【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装卸工具，具体为一种啤酒装卸用四轮铝车。
技术介绍
1、啤酒是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料，啤酒是很常见的酒精饮料，大多采用箱装结构，啤酒一般采用玻璃瓶以及易拉罐的储存方式。
2、目前，对于啤酒的装卸，由于车厢与地面存在一定的高度差，需要将车厢上的大量啤酒卸下存在一定的难度，数量较少可采用人工搬运，而数量较大采用较多的人力或者采用叉车的工具完成箱装啤酒的拆装，而人工搬运难度较大，叉车等工具其本身体积较大，在很多环境下不适用，移动也不方便。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种啤酒装卸用四轮铝车，能够有效地解决现有技术的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、本技术公开了一种啤酒装卸用四轮铝车，包括装卸板，安装于装卸板两端部的防护侧板、装卸板前端部安装的把手、装卸板前后端部设置的栏板以及装卸板下方矩形分布的行走轮；
4、板体槽，设置在两组相距分布的装卸板之间；
5、电池功能仓，用于固定两组相距分布的装卸板，且位于板体槽的槽端部；
6、传送带，安装于电池功能仓的顶部，用于将箱装啤酒进行上下位置的传动以实现装卸，传送带有支撑部以及传动部，支撑部与电池功能仓的上部之间固定有功能调节板；
7、传送托板，固定在传送带的表面且等距分布，用于保持箱装啤酒在传送带上运输过程中的稳定；p>
8、顶贴板，安装于传送带支撑部的顶部，用于贴在卸货车厢处。
9、更进一步地，传送带的支撑部还固定有相对分布在传送带侧部的闭合罩板。
10、更进一步地，两组闭合罩板的组合后截面尺寸与板体槽的开槽尺寸相匹配。
11、更进一步地，电池功能仓的侧壁滑动连接有抽拉式结构的底托板。
12、更进一步地，所述装卸板的前后端均设置有栏板，且栏板与装卸板的连接处转动连接。
13、更进一步地，相对分布的一组栏板的底部滑动安装有加固条，另一侧的栏板的底部固定有与加固条匹配的套环。
14、采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
15、本技术整体将承载箱装啤酒的装卸板拆分成相对分布的两组，并由电池功能仓连接，并在电池功能仓的上方设置了可调节角度的板体槽，同时在传送带的顶部以及表面分别设置了用于与车厢搭接和托举箱装啤酒的传送托板，这样可使箱装啤酒在车厢以及装卸板的位置来回转换时，更加轻松，无需在使用人力上下车搬运，且相较于叉车的搬运方式，更加节能，移动更加方便，体积更小，且由于其传送带可折叠在板体槽处，极大的缩小整个装置的纵向空间的占用，因此在携带以及穿越特殊环境位置时，使用更加方便。
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1.一种啤酒装卸用四轮铝车，包括装卸板（1），安装于装卸板（1）两端部的防护侧板（2）、装卸板（1）前端部安装的把手（10）、装卸板（1）前后端部设置的栏板（13）以及装卸板（1）下方矩形分布的行走轮（12）；
2.根据权利要求1所述的一种啤酒装卸用四轮铝车，其特征在于：传送带（4）的支撑部还固定有相对分布在传送带（4）侧部的闭合罩板（9）。
3.根据权利要求2所述的一种啤酒装卸用四轮铝车，其特征在于：两组闭合罩板（9）的组合后截面尺寸与板体槽（3）的开槽尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种啤酒装卸用四轮铝车，其特征在于：电池功能仓（6）的侧壁滑动连接有抽拉式结构的底托板（11）。
5.根据权利要求1所述的一种啤酒装卸用四轮铝车，其特征在于：所述装卸板（1）的前后端均设置有栏板（13），且栏板（13）与装卸板（1）的连接处转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种啤酒装卸用四轮铝车，其特征在于：相对分布的一组栏板（13）的底部滑动安装有加固条（14），另一侧的栏板（13）的底部固定有与加固条（14）匹配的套环。>...
【技术特征摘要】
1.一种啤酒装卸用四轮铝车，包括装卸板（1），安装于装卸板（1）两端部的防护侧板（2）、装卸板（1）前端部安装的把手（10）、装卸板（1）前后端部设置的栏板（13）以及装卸板（1）下方矩形分布的行走轮（12）；
2.根据权利要求1所述的一种啤酒装卸用四轮铝车，其特征在于：传送带（4）的支撑部还固定有相对分布在传送带（4）侧部的闭合罩板（9）。
3.根据权利要求2所述的一种啤酒装卸用四轮铝车，其特征在于：两组闭合罩板（9）的组合后截面尺寸与板体槽（3）的开槽尺寸相匹配...
【专利技术属性】
技术研发人员：王任德，
申请(专利权)人：青岛任德瑞金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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