【技术实现步骤摘要】
本技术属于空气流动的，特别涉及一种内置式自动升降塔扇。
技术介绍
1、塔扇（塔式暖风机）作为一种纳凉及取暖器产品，目前存在以下几点弊端：1）塔扇（塔式暖风机）的形状是细长型，故在包装尺寸长，包装上存在着包装成本高和运输成本高的问题；2）目前的塔扇（塔式暖风机）存在着吹风口是固定的，只能平行吹出；使用者在坐下或站立时不能改变风向，根据使用者的需求调节吹风的角度；3）塔扇高度比较高，不能调节高度，占地空间大。
2、本申请人在2023年8月份申请了升降塔扇，该结构通过采用立柱上采用升降杆结构，实现塔扇机头上下移动，本申请人在此基础上进一步研发出新的自动升降塔扇，如何将升降机构设置在塔身机头内。
技术实现思路
1、本技术的是提供一种内置式自动升降塔扇，该一种内置式自动升降塔扇通过在立柱和塔扇机头之间设置有导滑套，在塔扇机头上固定设置有升降齿条，立柱上设置有延伸至塔扇机头内且与升降齿条啮合的输出齿轮，塔扇机头通过导滑套和齿啮合摩擦力实现支撑和限位，同时通过输出齿轮转动，驱使升降齿条上下移动，实现塔扇机头上下移动，方便调整塔扇上下吹风范围，便于在满足吹风范围时，减少塔扇机头长度，便于运输。
2、为了解决上述技术问题，本技术一种内置式自动升降塔扇，包括底座和塔扇机头，塔扇机头上设置有进风孔和出风孔，所述塔扇机头内位于进风孔和出风孔之间设置有电机支架、安装在电机支架上的电机和与电机连接的风轮，所述底座上设置有立柱，所述塔扇机头安装在立柱一侧，所述立柱上设置有升降电机和与升降
3、进一步，所述导滑套远离立柱一端端部设置有滑动在升降仓仓壁上的限位板，所述导滑套靠近限位板处两侧侧壁上设置有与导滑槽适配的导滑壁。
4、进一步，所述导滑套套装在转动轴上，所述立柱侧壁上设置有容纳导滑套端部的容纳槽，所述容纳槽中部设置有转动轴穿过的通孔。
5、进一步，所述转动轴延伸至立柱内的端部设置有中间齿轮，所述升降电机的电机轴上设置有与中间齿轮啮合的主动齿轮。
6、进一步，所述中间齿轮和转动轴设置为一体成型体。
7、进一步，所述导滑套远离立柱一端端部设置有滑动在升降仓仓壁上的走轮，所述导滑套位于导滑槽处两侧侧壁上设置有与导滑槽适配的导滑壁i。
8、进一步，所述塔扇机头包括前壳和后壳，所述出风孔均布在前壳上，所述进风孔均布在后壳上，所述前壳和后壳之间设置在容纳槽，所述电机支架设置在容纳槽底部，所述电机竖直安装在电机支架上，所述风轮竖直设置在容纳槽内且其底部与电机固定连接，所述容纳槽顶部设置有风轮上固定座、设置有风轮上固定座上的风轮轴套和用于固定风轮轴套的风轮上安装架，所述风轮轴套上设置有套装在风轮顶部转动轴上的中心孔。
9、进一步，所述后壳靠近立柱一侧下部可拆卸连接有安装盖板，所述升降仓设置在后壳和安装盖板之间，所述导滑槽设置在安装盖板上。
10、进一步，所述底座包括底座上盖、导滑盘、底座底盖以及设置在底座上盖和导滑盘之间的偏转机构，所述偏转机构包括固定在导滑盘上的导滑轮、固定在底座上盖内且位于导滑轮上方的同步电机支架，所述同步电机支架上表面固定设置有同步电机，所述同步电机电机轴穿过同步电机支架底部连接有偏心轮，所述导滑轮中部设置有用于连接偏心轮铰接柱的中心孔，所述底座上盖上设置有控制面板和与控制面板连接的线路板。
11、进一步，所述立柱包括可拆卸的立柱前壳体和立柱后壳体，所述立柱前壳体和立柱后壳体内中部设置有容纳升降电机的安装座。
12、本技术有益效果在于：
13、本技术一种内置式自动升降塔扇通过在立柱和塔扇机头之间设置有导滑套，在塔扇机头上固定设置有升降齿条，立柱上设置有延伸至塔扇机头内且与升降齿条啮合的输出齿轮，塔扇机头通过导滑套和齿啮合摩擦力实现支撑和限位，同时通过输出齿轮转动，驱使升降齿条上下移动，实现塔扇机头上下移动，方便调整塔扇上下吹风范围，便于在满足吹风范围时，减少塔扇机头长度，便于运输。
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1.一种内置式自动升降塔扇，包括底座和塔扇机头，塔扇机头上设置有进风孔和出风孔，所述塔扇机头内位于进风孔和出风孔之间设置有电机支架、安装在电机支架上的电机和与电机连接的风轮，其特征在于：所述底座上设置有立柱，所述塔扇机头安装在立柱一侧，所述立柱上设置有升降电机和与升降电机连接的转动轴，所述塔扇机头上设置有用于与转动轴连接的升降机构，所述升降机构包括升降仓和安装在升降仓内的升降齿条，所述转动轴一端延伸至塔扇机头内设置有
2.根据权利要求1所述的一种内置式自动升降塔扇，其特征在于：所述导滑套远离立柱一端端部设置有滑动在升降仓仓壁上的限位板，所述导滑套靠近限位板处两侧侧壁上设置有与导滑槽适配的导滑壁。
3.根据权利要求1所述的一种内置式自动升降塔扇，其特征在于：所述导滑套套装在转动轴上，所述立柱侧壁上设置有容纳导滑套端部的容纳槽，所述容纳槽中部设置有转动轴穿过的通孔。
4.根据权利要求1～3任一项所述的一种内置式自动升降塔扇，其特征在于：所述转动轴延伸至立柱内的端部设置有中间齿轮，所述升降电机的电机轴上设置有与中间齿轮啮合的主动齿轮。
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6.根据权利要求1所述的一种内置式自动升降塔扇，其特征在于：所述导滑套远离立柱一端端部设置有滑动在升降仓仓壁上的走轮，所述导滑套位于导滑槽处两侧侧壁上设置有与导滑槽适配的导滑壁I。
7.根据权利要求1所述的一种内置式自动升降塔扇，其特征在于：所述塔扇机头包括前壳和后壳，所述出风孔均布在前壳上，所述进风孔均布在后壳上，所述前壳和后壳之间设置在容纳槽，所述电机支架设置在容纳槽底部，所述电机竖直安装在电机支架上，所述风轮竖直设置在容纳槽内且其底部与电机固定连接，所述容纳槽顶部设置有风轮上固定座、设置有风轮上固定座上的风轮轴套和用于固定风轮轴套的风轮上安装架，所述风轮轴套上设置有套装在风轮顶部转动轴上的中心孔。
8.根据权利要求7所述的一种内置式自动升降塔扇，其特征在于：所述后壳靠近立柱一侧下部可拆卸连接有安装盖板，所述升降仓设置在后壳和安装盖板之间，所述导滑槽设置在安装盖板上。
9.根据权利要求1所述的一种内置式自动升降塔扇，其特征在于：所述底座包括底座上盖、导滑盘、底座底盖以及设置在底座上盖和导滑盘之间的偏转机构，所述偏转机构包括固定在导滑盘上的导滑轮、固定在底座上盖内且位于导滑轮上方的同步电机支架，所述同步电机支架上表面固定设置有同步电机，所述同步电机电机轴穿过同步电机支架底部连接有偏心轮，所述导滑轮中部设置有用于连接偏心轮铰接柱的中心孔，所述底座上盖上设置有控制面板和与控制面板连接的线路板。
10.根据权利要求1所述的一种内置式自动升降塔扇，其特征在于：所述立柱包括可拆卸的立柱前壳体和立柱后壳体，所述立柱前壳体和立柱后壳体内中部设置有容纳升降电机的安装座。
...【技术特征摘要】
1.一种内置式自动升降塔扇，包括底座和塔扇机头，塔扇机头上设置有进风孔和出风孔，所述塔扇机头内位于进风孔和出风孔之间设置有电机支架、安装在电机支架上的电机和与电机连接的风轮，其特征在于：所述底座上设置有立柱，所述塔扇机头安装在立柱一侧，所述立柱上设置有升降电机和与升降电机连接的转动轴，所述塔扇机头上设置有用于与转动轴连接的升降机构，所述升降机构包括升降仓和安装在升降仓内的升降齿条，所述转动轴一端延伸至塔扇机头内设置有
2.根据权利要求1所述的一种内置式自动升降塔扇，其特征在于：所述导滑套远离立柱一端端部设置有滑动在升降仓仓壁上的限位板，所述导滑套靠近限位板处两侧侧壁上设置有与导滑槽适配的导滑壁。
3.根据权利要求1所述的一种内置式自动升降塔扇，其特征在于：所述导滑套套装在转动轴上，所述立柱侧壁上设置有容纳导滑套端部的容纳槽，所述容纳槽中部设置有转动轴穿过的通孔。
4.根据权利要求1～3任一项所述的一种内置式自动升降塔扇，其特征在于：所述转动轴延伸至立柱内的端部设置有中间齿轮，所述升降电机的电机轴上设置有与中间齿轮啮合的主动齿轮。
5.根据权利要求4所述的一种内置式自动升降塔扇，其特征在于：所述中间齿轮和转动轴设置为一体成型体。
6.根据权利要求1所述的一种内置式自动升降塔扇，其特征在于：所述导滑套远离立柱一端端部设置有滑动在升降仓仓壁上的走轮，所述导滑套位于导滑槽处两侧侧壁上设置有与导滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋振明，
申请(专利权)人：慈溪市众邦电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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