System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法技术_技高网

一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法技术

技术编号:41794712 阅读:20 留言:0更新日期:2024-06-24 20:19
本发明专利技术公开了一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法,包括缓冲垫本体、边框和锁紧螺栓,所述边框内套设有缓冲垫本体,所述缓冲垫本体由封面层、缓冲层、聚氨酯胶粘接层和锈钢板层组成,所述锈钢板层的顶部表层和底部表层均通过聚氨酯胶粘接层粘接有缓冲层,所述缓冲层由第一硅胶层、第二硅胶层和导热层组成,所述第二硅胶层的顶部表层设置有第一硅胶层且第一硅胶层和第二硅胶层之间夹持有导热层,所述导热层具体为金属网层。该发明专利技术板材层压机缓冲垫的制备方法制备的缓冲垫能避免大面积容易因受热不均匀而翘曲,并且缓冲的效果明显,制备出的缓冲垫抗老化、耐腐蚀的效果明显,适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材层压机配件,特别涉及一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法


技术介绍

1、板材层压机是一种专门用于将多层板材压合在一起的机械设备;它采用高压和高温的方式,通过施加均匀的压力,将多层板材紧密结合在一起,形成具有优良性能和结构的板材产品,板材层压机的主要工作原理是通过热压的方式,利用电热元件或导热油对板材进行加热,并通过液压系统对板材施加压力;在加热和压力的作用下,板材中的树脂或胶粘剂开始软化,使得板材层与层之间能够紧密结合在一起;同时,通过精确控制温度和压力,可以确保板材层压过程中的质量和稳定性,板材层压机在加工的过程中需要使用到缓冲垫并且需要通过板材层压机缓冲垫的制备方法去制备新型缓冲垫,提高板材组件在压制中的缓冲性能。

2、该板材层压机缓冲垫的制备方法制备的缓冲垫多为单一不锈钢材料,不能避免大面积容易因受热不均匀而翘曲,并且缓冲的效果不明显,制备出的缓冲垫抗老化、耐腐蚀的效果不明显。为此,我们提出一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法,可以有效解决
技术介绍
中该板材层压机缓冲垫的制备方法制备的缓冲垫多为单一不锈钢材料,不能避免大面积容易因受热不均匀而翘曲,并且缓冲的效果不明显的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、一种板材层压机硅胶缓冲垫,包括缓冲垫本体、边框和锁紧螺栓,所述边框内套设有缓冲垫本体,所述缓冲垫本体由封面层、缓冲层、聚氨酯胶粘接层和不锈钢板层组成,所述不锈钢板层的顶部表层和底部表层均通过聚氨酯胶粘接层粘接有缓冲层,所述缓冲层由第一硅胶层、第二硅胶层和导热层组成,所述第二硅胶层的顶部表层设置有第一硅胶层且第一硅胶层和第二硅胶层之间夹持有导热层,所述导热层具体为金属网层,所述一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法步骤如下:步骤一:按制备方法要求和产品配方进行配料称量,称取检测合格的相应重量份的硅橡胶66.1~70.3重量份、发泡剂2.5~3.7重量份、硫化剂1~2重量份、着色剂2~4重量份、防剥落剂3~5重量份、异丙醇7~9重量份、聚二甲基硅氧烷4~6;步骤二:将原料通过压辊机覆上保护膜,送入匀速运转的高温多段式隧道炉,在常压高温的环境中进行同步的发泡和硫化形成连续的发泡硅胶料;步骤三:将发泡硅胶料从挤出机输送到流变型腔模具,流变型腔模具的扁平出口输出片状的硅胶板半成品;步骤四:利用压制机按照预定硅胶缓冲垫形状压制生产出第一硅胶层、第二硅胶层原材;步骤五:选取质量合格的第一硅胶层、第二硅胶层和导热层备用并且导热层选用金属网层,将导热层热熔夹持在第一硅胶层和第二硅胶层之间制备缓冲层;步骤六:选择质量合格的不锈钢板层并且在不锈钢板层的顶部表层和底部表层涂覆聚氨酯胶粘接层均粘接步骤一制备的缓冲层;步骤七:在缓冲层的外表层复合封面层并且封面层选择pet材料,制备出缓冲垫本体,在封面层的外表层喷涂一层防刮固化涂层,防刮固化涂层选择有机硅涂层;步骤八:将步骤三喷涂的防刮固化涂层进行烘烤固化,选择配套的边框并且在边框和缓冲垫本体对应的拐角处均开孔处理;步骤九:将步骤三制备的缓冲垫本体通过锁紧螺栓安装在边框内制备出板材层压机硅胶缓冲垫。

4、进一步地,所述缓冲层的外表层设置有封面层且封面层的表层设置有防刮固化涂层,利用封面层具体为pet材料制成,弹性高,韧性好,提高缓冲效果,并且便于传递荷载使用。

5、进一步地,所述防刮固化涂层具体为有机硅涂层,利用防刮固化涂层具体为有机硅涂层,有效的起到防水、防腐和防刮的效果,涂层强度高,不易剥落,经久耐用。

6、进一步地,所述封面层具体为pet材料制成,利用封面层具体为pet材料制成,弹性高,韧性好,提高缓冲效果,并且便于传递荷载使用,使其受力均匀。

7、进一步地,所述边框具体为铝合金材料制成。

8、进一步地,所述边框和缓冲垫本体的拐角处分别开设有相对应的连接螺孔a和连接螺孔b,所述连接螺孔a和连接螺孔b内安装有锁紧螺栓。

9、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:

10、1.本专利技术一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法,应用于板材组件的层压机上,利用第一硅胶层和第二硅胶层组成的缓冲层,在板材组件的压制生产过程中起到缓冲作用,常规就一层不锈钢板,大面积容易因受热不均匀而翘曲,硅胶为导热硅胶,增加后不但提高缓冲能力,而且综合第一硅胶层和第二硅胶层之间添加的金属网层,使其导热更为均匀,避免发生板体的翘曲现象。

11、2.本专利技术一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法,利用封面层具体为pet材料制成,弹性高,韧性好,提高缓冲效果,并且便于传递荷载使用,使其受力均匀,利用防刮固化涂层具体为有机硅涂层,有效的起到防水、防腐和防刮的效果,涂层强度高,不易剥落,经久耐用。

12、3.本专利技术一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法制备出的硅胶缓冲垫耐老化、耐腐蚀、弹性高、韧性好,不易破损,经久耐用,生产过程便于操作,实用性强,适合广泛推广使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法,所述缓冲垫包括缓冲垫本体(1)、边框(2)和锁紧螺栓(3),其特征在于:所述边框(2)内套设有缓冲垫本体(1),所述缓冲垫本体(1)由封面层(6)、缓冲层(7)、聚氨酯胶粘接层(8)和不锈钢板层(9)组成,所述不锈钢板层(9)的顶部表层和底部表层均通过聚氨酯胶粘接层(8)粘接有缓冲层(7),所述缓冲层(7)由第一硅胶层(10)、第二硅胶层(11)和导热层(12)组成,所述第二硅胶层(11)的顶部表层设置有第一硅胶层(10)且第一硅胶层(10)和第二硅胶层(11)之间夹持有导热层(12),所述导热层(12)具体为金属网层;

2.根据权利要求1所述的一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法,其特征在于:所述缓冲层(7)的外表层设置有封面层(6)且封面层(6)的表层设置有防刮固化涂层(13)。

3.根据权利要求2所述的一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法,其特征在于:所述防刮固化涂层(13)具体为有机硅涂层。

4.根据权利要求1所述的一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法,其特征在于:所述封面层(6)具体为PET材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法,其特征在于:所述边框(2)具体为铝合金材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法,其特征在于:所述边框(2)和缓冲垫本体(1)的拐角处分别开设有相对应的连接螺孔A(4)和连接螺孔B(5),所述连接螺孔A(4)和连接螺孔B(5)内安装有锁紧螺栓(3)。

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【技术特征摘要】

1.一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法,所述缓冲垫包括缓冲垫本体(1)、边框(2)和锁紧螺栓(3),其特征在于:所述边框(2)内套设有缓冲垫本体(1),所述缓冲垫本体(1)由封面层(6)、缓冲层(7)、聚氨酯胶粘接层(8)和不锈钢板层(9)组成,所述不锈钢板层(9)的顶部表层和底部表层均通过聚氨酯胶粘接层(8)粘接有缓冲层(7),所述缓冲层(7)由第一硅胶层(10)、第二硅胶层(11)和导热层(12)组成,所述第二硅胶层(11)的顶部表层设置有第一硅胶层(10)且第一硅胶层(10)和第二硅胶层(11)之间夹持有导热层(12),所述导热层(12)具体为金属网层;

2.根据权利要求1所述的一种板材层压机硅胶缓冲垫的制备方法,其特征在于:所述缓冲层(7)的外表层设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷海刚金刚薛文涛
申请(专利权)人:江苏科强新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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