【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟叶打包，具体为一种烟叶包装定型装置。
技术介绍
1、我国是烟草生产大国，每到烟叶成熟季节，烟草公司将收购大量的烤烟。烟草种植户将烟叶进行初烤，然后交售给烟草公司，烟草公司还需将种植户初烤的烟叶进行复烤。在整个收购过程中，烟草公司需将种植户交售的烟叶进行打包、储存、转运。在现有的烟叶打包生产中，采用人工作业。首先将包装袋平铺于车间地面，再把模箱置于包装袋之上，然后人工往模箱中添加烟叶，在添加烟叶的过程中逐步把烟叶夯实。当模箱装满烟叶时，拆去模箱，由人工将包装袋及烟叶搬至衡器上称量，称量合格后，再搬至车间地面，然后在烟叶上再盖上一层包装袋，由专用的包装缝合机器进行缝合。
2、现有人工打包效率低，生产成本高，无法满足生产需求，且会造成烟叶因打包不及时而储存发生霉变、损毁的问题，增加成本，且采用人工包装的烟包无法保证包装外形保持规整状态，容易出现松散，不利于储存、运输等操作，亟待开发。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种烟叶包装定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟叶包装定型装置，包括工作台、烟叶压实装置、定模和定位杆，所述工作台顶部的边沿固定有支架，所述支架的顶部固定有顶架，所述顶架的中部内安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的底部固定有烟叶压实装置，所述工作台的顶部设置有定模，所述定模外部两侧的底部对称固定有定位板，所述定位板的中部内连接有定位孔，所述工作台顶部的表面对称固定有定位杆，所
3、优选的，所述工作台的一侧安装有输送带，所述输送带的顶部安装有包装袋口自动缝合装置。
4、优选的，所述工作台的中部内连接有活动槽，所述活动槽内部的底部安装有第二旋转驱动机构，所述第二旋转驱动机构的顶部连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有升降筒，所述升降筒的顶部固定有顶料板，所述顶料板活动位于定模的底部内。
5、优选的，所述支架的表面安装有直线滑轨，所述直线滑轨位于连接筒的上方，所述直线滑轨的内部滑动设置有电控滑台，所述电控滑台通过连接杆固定有输料筒。
6、优选的，所述支架的中部内安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的驱动端固定有连接筒，所述连接筒的内部连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端安装有第一旋转驱动机构。
7、优选的，所述双向螺杆的两端外对称且活动套设有两个移动套，两个所述移动套的侧部固定有折包板，所述连接筒的内侧连接有第一限位滑槽，所述移动套与第一限位滑槽滑动连接。
8、优选的，所述输料筒的内部连接有输料辊，所述输料辊的一端安装有第三旋转驱动机构，所述输料筒的顶部内和底部内分别固定有加料口和下料口。
9、优选的，所述活动槽内部的两侧对称连接有第二限位滑槽，所述升降筒外部的两侧对称固定有限位滑块，所述限位滑块与第二限位滑槽滑动连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、(1)该种烟叶包装定型装置，通过在直线滑轨与电控滑台的配合使输料筒内输料的烟叶通过下料口下料至定模内，则利用第一伸缩气缸的设置向下推动烟叶压实装置，可对定模内的烟叶进行下压实成型，后期通过第一旋转驱动机构驱动两个折包板同时活动工作将烟叶包装袋顶部对折，以便于后续包装袋口自动缝合装置的包装缝合封闭操作，取代人工手动包装，提高外形规整性、包装紧度，利于后期的输送及转运工作；
12、(2)该种烟叶包装定型装置，通过在利用定位板、定位孔和定位杆的设置实现定模可稳定定位置于工作台顶部表面，方便后期对定模进行更换，以便于对不同规格量的烟叶进行打包工作，提供适用领域；
13、(3)该种烟叶包装定型装置，通过在利用第二旋转驱动机构、螺纹杆、升降筒的设置实现调控升降筒及连接的顶料板升降活动，用于将定模内压实包装好的烟叶整体顶至定模外，方便收取转移到输送带内进行打包缝合送料工作，提高装置的便捷使用性，提高烟叶打包的工作效率。
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1.一种烟叶包装定型装置，其特征在于，包括工作台(1)、烟叶压实装置(5)、定模(6)和定位杆(9)，所述工作台(1)顶部的边沿固定有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定有顶架(3)，所述顶架(3)的中部内安装有第一伸缩气缸(4)，所述第一伸缩气缸(4)的底部固定有烟叶压实装置(5)，所述工作台(1)的顶部设置有定模(6)，所述定模(6)外部两侧的底部对称固定有定位板(7)，所述定位板(7)的中部内连接有定位孔(8)，所述工作台(1)顶部的表面对称固定有定位杆(9)，所述定位杆(9)与定位孔(8)的位置设置对应。
2.根据权利要求1所述的一种烟叶包装定型装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有输送带(22)，所述输送带(22)的顶部安装有包装袋口自动缝合装置(23)。
3.根据权利要求2所述的一种烟叶包装定型装置，其特征在于：所述工作台(1)的中部内连接有活动槽(24)，所述活动槽(24)内部的底部安装有第二旋转驱动机构(25)，所述第二旋转驱动机构(25)的顶部连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的外部套设有升降筒(27)，所述升降筒(27)的
4.根据权利要求1所述的一种烟叶包装定型装置，其特征在于：所述支架(2)的表面安装有直线滑轨(17)，所述直线滑轨(17)位于连接筒(11)的上方，所述直线滑轨(17)的内部滑动设置有电控滑台(18)，所述电控滑台(18)通过连接杆(29)固定有输料筒(19)。
5.根据权利要求4所述的一种烟叶包装定型装置，其特征在于：所述支架(2)的中部内安装有第二伸缩气缸(28)，所述第二伸缩气缸(28)的驱动端固定有连接筒(11)，所述连接筒(11)的内部连接有双向螺杆(12)，所述双向螺杆(12)的一端安装有第一旋转驱动机构(13)。
6.根据权利要求5所述的一种烟叶包装定型装置，其特征在于：所述双向螺杆(12)的两端外对称且活动套设有两个移动套(14)，两个所述移动套(14)的侧部固定有折包板(15)，所述连接筒(11)的内侧连接有第一限位滑槽(16)，所述移动套(14)与第一限位滑槽(16)滑动连接。
7.根据权利要求4所述的一种烟叶包装定型装置，其特征在于：所述输料筒(19)的内部连接有输料辊(30)，所述输料辊(30)的一端安装有第三旋转驱动机构(31)，所述输料筒(19)的顶部内和底部内分别固定有加料口(20)和下料口(21)。
8.根据权利要求3所述的一种烟叶包装定型装置，其特征在于：所述活动槽(24)内部的两侧对称连接有第二限位滑槽(2401)，所述升降筒(27)外部的两侧对称固定有限位滑块(2701)，所述限位滑块(2701)与第二限位滑槽(2401)滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种烟叶包装定型装置，其特征在于，包括工作台(1)、烟叶压实装置(5)、定模(6)和定位杆(9)，所述工作台(1)顶部的边沿固定有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定有顶架(3)，所述顶架(3)的中部内安装有第一伸缩气缸(4)，所述第一伸缩气缸(4)的底部固定有烟叶压实装置(5)，所述工作台(1)的顶部设置有定模(6)，所述定模(6)外部两侧的底部对称固定有定位板(7)，所述定位板(7)的中部内连接有定位孔(8)，所述工作台(1)顶部的表面对称固定有定位杆(9)，所述定位杆(9)与定位孔(8)的位置设置对应。
2.根据权利要求1所述的一种烟叶包装定型装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧安装有输送带(22)，所述输送带(22)的顶部安装有包装袋口自动缝合装置(23)。
3.根据权利要求2所述的一种烟叶包装定型装置，其特征在于：所述工作台(1)的中部内连接有活动槽(24)，所述活动槽(24)内部的底部安装有第二旋转驱动机构(25)，所述第二旋转驱动机构(25)的顶部连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的外部套设有升降筒(27)，所述升降筒(27)的顶部固定有顶料板(10)，所述顶料板(10)活动位于定模(6)的底部内。
4.根据权利要求1所述的一种烟叶包装定型装置，其特征在于：所述支架(2)的表面安装有直线滑轨(17)，所述直线滑轨(17)位于连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾惠宇，林志，安然，范才银，姚强，邓国林，刘治平，肖志鹏，母婷婷，陈智杰，龙大彬，冯靖刊，万花全，
申请(专利权)人：湖南省烟草公司衡阳市公司，
类型：新型
国别省市：
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