一种大排量潜水泵固定罩壳结构制造技术

本技术涉及一种大排量潜水泵固定罩壳结构，其特征在于：包括外壳体和端部连接模块；所述端部连接模块设置在外壳体的端部上；通过将外壳体采用两个半圆柱壳体对拼螺栓锁紧实现主要壳体结构对潜水泵进行保护；外壳体的外侧边设置导向卡板可与冲桩管进行配合，保证潜水泵的升降稳定性；此外，在外壳体的端部设置过渡式的端部里连接模块，通过顶部法兰、中部法兰和底部法兰三个法兰结构将潜水泵与海水管导通连接，通过将外壳体的位置进行固定；该罩壳结构制作材料简单，安装牢靠，不影响潜水泵吸水和电缆穿越，起吊、安装均极为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及潜水泵外壳体加工，尤其涉及一种大排量潜水泵固定罩壳结构。

技术介绍

1、在风电平台类项目或钻井平台类海工项目实施工程中，平台均设置有潜水泵布置在桩腿结构上，用于平台抬升后取水用。潜水泵外形尺寸、泵体重量均较大，相关潜水泵的固定安装较为困难。要解决潜水泵的安装问题，又不能破坏设备本体的油漆，还要考虑潜水泵的吸水功能、电缆敷设事项；因此，根据上述需要设计了一款大排量潜水泵的固定罩壳结构。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种大排量潜水泵固定罩壳结构，能够解决一般的潜水泵固定安装困难的问题。

2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种大排量潜水泵固定罩壳结构，其创新点在于：包括外壳体和端部连接模块；所述端部连接模块设置在外壳体的端部上；

3、所述外壳体呈圆柱状壳体结构，所述外壳体由两个半圆柱状壳体结构拼接通过螺栓锁紧形成，且半圆柱状壳体上设置有锁紧耳板；所述外壳体的外壁处设置有与冲桩管配合的导向卡板；所述外壳体的顶端位置焊接设置有环形的法兰板，所述外壳体的底端位置焊接有固定支撑；所述外壳体的顶端连接有海水管，外壳体内设置有潜水泵；

4、所述端部连接模块设置在外壳体的顶端位置处；所述端部连接模块包括连接管体、底部法兰、中部法兰和顶部法兰；所述连接管体呈圆柱状结构，所述连接管体的底端自外壳体的顶端嵌入，且连接管体的顶端位于外壳体顶端的外侧；所述底部法兰焊接设置在连接管体的底端外轮廓上，且底部法兰通过螺栓与设置在外壳体内的潜水泵端部相连；所述中部法兰焊接在连接管体的中部位置的外轮廓上，所述中部法兰位于外壳体顶端的外侧，且中部法兰与外壳体顶端的法兰板通过螺栓连接固定；所述顶部法兰焊接在连接管体的顶端外轮廓上，且顶部法兰通过螺栓与设置在连接管体顶端的海水管相连。

5、进一步的，所述外壳体的周向上呈阵列状设置有若干进水孔；所述外壳体上靠近底端的位置处在周向上呈阵列状设置有电缆腰型槽。

6、进一步的，所述中部法兰与顶部法兰之间沿着竖直方向在连接管体的外轮廓上设置有加强筋板，且加强筋板上开设有吊孔。

7、本技术的优点在于：

8、1）本技术中通过将外壳体采用两个半圆柱壳体对拼螺栓锁紧实现主要壳体结构对潜水泵进行保护；外壳体的外侧边设置导向卡板可与冲桩管进行配合，保证潜水泵的升降稳定性；此外，在外壳体的端部设置过渡式的端部里连接模块，通过顶部法兰、中部法兰和底部法兰三个法兰结构将潜水泵与海水管导通连接，通过将外壳体的位置进行固定；该罩壳结构制作材料简单，安装牢靠，不影响潜水泵吸水和电缆穿越，起吊、安装均极为方便。

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【技术保护点】

1.一种大排量潜水泵固定罩壳结构，其特征在于：包括外壳体和端部连接模块；所述端部连接模块设置在外壳体的端部上；

2.根据权利要求1所述的一种大排量潜水泵固定罩壳结构，其特征在于：所述外壳体的周向上呈阵列状设置有若干进水孔；所述外壳体上靠近底端的位置处在周向上呈阵列状设置有电缆腰型槽。

3.根据权利要求1所述的一种大排量潜水泵固定罩壳结构，其特征在于：所述中部法兰与顶部法兰之间沿着竖直方向在连接管体的外轮廓上设置有加强筋板，且加强筋板上开设有吊孔。

【技术特征摘要】

1.一种大排量潜水泵固定罩壳结构，其特征在于：包括外壳体和端部连接模块；所述端部连接模块设置在外壳体的端部上；

2.根据权利要求1所述的一种大排量潜水泵固定罩壳结构，其特征在于：所述外壳体的周向上呈阵列状设置有若干进水孔；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶冶，沈鹏鹏，俞航天，蔡鹏飞，邵桂峰，郁利峰，
申请(专利权)人：南通振华重型装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：