一种风电轮毂用可调节支撑装置制造方法及图纸

技术编号:41793691 阅读:1 留言:0更新日期:2024-06-24 20:19
本技术涉及风电轮毂技术领域,特别是一种风电轮毂用可调节支撑装置,用于定位风电轮毂,所述可调节支撑装置包括固定底座以及可转动设置在固定底座上的旋转底座,所述风电轮毂安装在旋转底座上;所述固定底座上开设有第一转动槽和第二转动槽,所述旋转底座配合连接在第一转动槽内,所述固定底座上设有旋转轨道,旋转轨道呈半圆形并位于固定底座底面,旋转轨道上开设有第三转动槽,所述第二转动槽和第三转动槽皆呈圆环状并同轴布置;所述旋转底座侧壁上对称设有旋转滑块,所述旋转滑块呈环状,旋转滑块配合连接在第二转动槽和第三转动槽内,旋转滑块可滑动地设置在第二转动槽和第三转动槽内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及风电轮毂,特别是一种风电轮毂用可调节支撑装置


技术介绍

1、风力发电机由风轮、机头、机尾、回转体、轮毂和塔架等五大部分组成。其中风轮内的轮毂是风力发电机机组的关键部件,主要用于连接叶片和主轴,并作为风力发电机机组中若干零部件的载体,轮毂的主要结构详见图1所示的风电轮毂10,风电轮毂10上均匀设有三个法兰端口11,一般法兰端口11具有一定的斜度,在对其进行铣面加工或钻孔加工时,需要先将风电轮毂10倾斜一定角度,使得代加工面位于加工设备的刀具行程之间,保证加工便利性和稳定性。常见的倾斜方式是倾斜安装,直接将风电轮毂10倾斜安装在夹具上,但是由于风电轮毂10质量过大,长时间的倾斜安装容易发生错位、松动,安全系数较低,同时对夹具的工艺要求较高,进而导致生产成本增高。

2、为解决上述技术问题,中国专利cn208246324u公开了一种用于重型风电轮毂的夹持工装,包括一底板、一斜板,斜板通过若干根支撑柱固定在底板上,斜板上设有若干个成周向分布用于锁紧重型风电轮毂的锁紧结构,斜板的下边缘处设有支撑重型风电轮毂的支撑结构,底板上设有用于防止重型风电轮毂下滑的限位结构,上述工装避免了产品加工中产生的振刀,防止工装移位,保证了轮毂加工精度。但是对于轮毂倾斜时产生的位移难以精准控制,无法满足多种角度的加工。

3、因此提供一种风电轮毂用可调节支撑装置,在对风电轮毂10上的法兰端口11进行加工时,提供一定的角度调节,使得代加工面位于加工设备的刀具行程之间,保证加工便利性和稳定性是本领域技术人员需要做的。


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技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种风电轮毂用可调节支撑装置,以解决现有技术中当风电轮毂倾斜安装在夹具上时,由于风电轮质量过大,长时间的倾斜安装容易发生错位、松动,同时对夹具的工艺要求较高,导致生产成本增高的技术问题。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种风电轮毂用可调节支撑装置,用于定位风电轮毂,所述可调节支撑装置包括固定底座以及可转动设置在固定底座上的旋转底座,所述风电轮毂安装在旋转底座上;所述固定底座上开设有第一转动槽和第二转动槽,所述旋转底座配合连接在第一转动槽内,所述固定底座上设有旋转轨道,旋转轨道呈半圆形并位于固定底座底面,旋转轨道上开设有第三转动槽,所述第二转动槽和第三转动槽皆呈圆环状并同轴布置;所述旋转底座侧壁上对称设有旋转滑块,所述旋转滑块呈环状,旋转滑块配合连接在第二转动槽和第三转动槽内,旋转滑块可滑动地设置在第二转动槽和第三转动槽内。

3、进一步地,所述第一转动槽呈圆形,第一转动槽内壁上设有转动孔,转动孔沿第一转动槽的径向贯穿固定底座壁体。

4、进一步地,所述旋转底座侧壁上沿径向对称设有转轴,转轴配合连接在转动孔内,转轴可转动地设置在固定底座内。

5、进一步地,所述第二转动槽和第三转动槽环宽一致,第二转动槽和第三转动槽围绕转动孔轴线同轴布置。

6、进一步地,所述第一转动槽贯穿固定底座壁体,所述第二转动槽贯穿固定底座壁体,第三转动槽贯穿旋转轨道壁体。

7、进一步地,所述固定底座上设有安装座,安装座上可拆连接有旋转电机,旋转电机的驱动轴与转轴之间固定连接。

8、进一步地,所述旋转底座上设有定位凸台,定位凸台上设有安装螺纹孔,所述风电轮毂放置在旋转底座上并配合连接在定位凸台上。

9、进一步地,所述旋转底座上可拆连接有双头螺柱,双头螺柱一端螺纹连接在安装螺纹孔上,双头螺柱另一端螺纹连接有压块。

10、进一步地,所述压块下方设有压条,压条套设在双头螺柱上并沿着双头螺柱轴线上下移动,压条上端面抵接压块,压条下端部抵接风电轮毂内壁。

11、本技术的有益效果是:本技术利用旋转底座带动风电轮毂转动,实现对风电轮毂角度的调节,使得所述法兰端口的轴线平行于水平面,以此保证加工的稳定性和便利性。利用第二转动槽和第三转动槽为旋转滑块提供移动轨道,保证旋转底座转动的稳定性,同时第二转动槽和第三转动槽为旋转底座提供足够的支撑效果,防止转轴断裂,进一步保证旋转底座转动的稳定性和安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风电轮毂用可调节支撑装置,用于定位风电轮毂(10),其特征在于,所述可调节支撑装置包括固定底座(20)以及可转动设置在固定底座(20)上的旋转底座(30),所述风电轮毂(10)安装在旋转底座(30)上;所述固定底座(20)上开设有第一转动槽(22)和第二转动槽(23),所述旋转底座(30)配合连接在第一转动槽(22)内,所述固定底座(20)上设有旋转轨道(24),旋转轨道(24)呈半圆形并位于固定底座(20)底面,旋转轨道(24)上开设有第三转动槽(25),所述第二转动槽(23)和第三转动槽(25)皆呈圆环状并同轴布置;所述旋转底座(30)侧壁上对称设有旋转滑块(32),所述旋转滑块(32)呈环状,旋转滑块(32)配合连接在第二转动槽(23)和第三转动槽(25)内,旋转滑块(32)可滑动地设置在第二转动槽(23)和第三转动槽(25)内。

2.根据权利要求1所述的风电轮毂用可调节支撑装置,其特征在于,所述第一转动槽(22)呈圆形,第一转动槽(22)内壁上设有转动孔(26),转动孔(26)沿第一转动槽(22)的径向贯穿固定底座(20)壁体。

3.根据权利要求2所述的风电轮毂用可调节支撑装置,其特征在于,所述旋转底座(30)侧壁上沿径向对称设有转轴(34),转轴(34)配合连接在转动孔(26)内,转轴(34)可转动地设置在固定底座(20)内。

4.根据权利要求3所述的风电轮毂用可调节支撑装置,其特征在于,所述第二转动槽(23)和第三转动槽(25)环宽一致,第二转动槽(23)和第三转动槽(25)围绕转动孔(26)轴线同轴布置。

5.根据权利要求1所述的风电轮毂用可调节支撑装置,其特征在于,所述第一转动槽(22)贯穿固定底座(20)壁体,所述第二转动槽(23)贯穿固定底座(20)壁体,第三转动槽(25)贯穿旋转轨道(24)壁体。

6.根据权利要求3所述的风电轮毂用可调节支撑装置,其特征在于,所述固定底座(20)上设有安装座(21),安装座(21)上可拆连接有旋转电机(31),旋转电机(31)的驱动轴与转轴(34)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的风电轮毂用可调节支撑装置,其特征在于,所述旋转底座(30)上设有定位凸台(33),定位凸台(33)上设有安装螺纹孔(35),所述风电轮毂(10)放置在旋转底座(30)上并配合连接在定位凸台(33)上。

8.根据权利要求7所述的风电轮毂用可调节支撑装置,其特征在于,所述旋转底座(30)上可拆连接有双头螺柱(27),双头螺柱(27)一端螺纹连接在安装螺纹孔(35)上,双头螺柱(27)另一端螺纹连接有压块(28)。

9.根据权利要求8所述的风电轮毂用可调节支撑装置,其特征在于,所述压块(28)下方设有压条(29),压条(29)套设在双头螺柱(27)上并沿着双头螺柱(27)轴线上下移动,压条上端面抵接压块(28),压条(29)下端部抵接风电轮毂(10)内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种风电轮毂用可调节支撑装置,用于定位风电轮毂(10),其特征在于,所述可调节支撑装置包括固定底座(20)以及可转动设置在固定底座(20)上的旋转底座(30),所述风电轮毂(10)安装在旋转底座(30)上;所述固定底座(20)上开设有第一转动槽(22)和第二转动槽(23),所述旋转底座(30)配合连接在第一转动槽(22)内,所述固定底座(20)上设有旋转轨道(24),旋转轨道(24)呈半圆形并位于固定底座(20)底面,旋转轨道(24)上开设有第三转动槽(25),所述第二转动槽(23)和第三转动槽(25)皆呈圆环状并同轴布置;所述旋转底座(30)侧壁上对称设有旋转滑块(32),所述旋转滑块(32)呈环状,旋转滑块(32)配合连接在第二转动槽(23)和第三转动槽(25)内,旋转滑块(32)可滑动地设置在第二转动槽(23)和第三转动槽(25)内。

2.根据权利要求1所述的风电轮毂用可调节支撑装置,其特征在于,所述第一转动槽(22)呈圆形,第一转动槽(22)内壁上设有转动孔(26),转动孔(26)沿第一转动槽(22)的径向贯穿固定底座(20)壁体。

3.根据权利要求2所述的风电轮毂用可调节支撑装置,其特征在于,所述旋转底座(30)侧壁上沿径向对称设有转轴(34),转轴(34)配合连接在转动孔(26)内,转轴(34)可转动地设置在固定底座(20)内。

4.根据权利要求3所述的风电轮毂用可调节支撑装置,其特征在于,所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐军朱汀伦
申请(专利权)人:常州市腾怡机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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