System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锌电积用Pb-Ag@γ-MnO2复合阳极及其制备方法技术_技高网

一种锌电积用Pb-Ag@γ-MnO2复合阳极及其制备方法技术

技术编号:41793455 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-24 20:18
本发明专利技术公开了一种锌电积用Pb‑Ag@γ‑MnO2复合阳极及其制备方法。该复合阳极的制备方法为:通过Mn2+与MnO4‑的归中反应生成γ‑MnO2颗粒;将γ‑MnO2颗粒分散在含Ag+的溶液中,加入还原剂使Ag+还原附着在γ‑MnO2表面;用混料机将铅粉、Ag@γ‑MnO2混合均匀,然后压制成型、高温烧结,获得Pb‑Ag@γ‑MnO2复合阳极。Ag电化学氧化产物具有良好的析氧活性,γ‑MnO2在酸性溶液中具有良好的化学稳定性和电化学稳定性,Ag@γ‑MnO2颗粒嵌入Pb基体,可以显著提升锌电积用Pb阳极的析氧活性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及材料制备领域,尤其涉及锌电积用pb-ag@γ-mno2复合阳极及其制备方法。


技术介绍

1、借助粉末冶金技术,将析氧催化活性颗粒嵌入铅基体,开发铅-活性颗粒体相复合阳极成为提升铅阳极析氧活性的新策略。锌电积所用的主流阳极为pb-ag合金阳极。合金中的ag组分在服役过程会电化学氧化,以ag2o2或其水合物形式嵌入膜层,起到催化析氧反应的作用。然而,传统pb-ag阳极中ag在晶界偏析严重,ag含量达0.5-1.0wt.%,消耗量大且原子利用率低。


技术实现思路

1、针对传统锌电积用pb-ag阳极存在ag消耗量大、析氧活性不高的缺点,本专利技术提出一种锌电积用pb-ag@γ-mno2复合阳极及其制备方法。

2、本专利技术提出的一种锌电积用pb-ag@γ-mno2复合阳极,该复合阳极由pb和表面附着有ag的γ-mno2颗粒(ag@γ-mno2)组成,其中,pb为连续相,ag@γ-mno2为分散相,pb与ag@γ-mno2通过粉末冶金方法烧结实现冶金结合。

3、优选地,ag@γ-mno2的质量百分数为0.10~10.00wt.%。

4、本专利技术提出的一种如上述任一项所述的锌电积用pb-ag@γ-mno2复合阳极的制备方法,包括以下步骤:

5、将kmno4溶液缓慢加入含mn2+溶液中,反应生成γ-mno2颗粒;

6、将γ-mno2颗粒分散在含ag+的溶液中,加入还原剂,获得ag@γ-mno2;

7、用混料机将铅粉、ag@γ-mno2混合均匀;

8、将混合均匀的粉末压制成型,然后采用烧结炉使pb-ag@γ-mno2生坯烧结,随炉冷却至室温。

9、优选地,mn2+浓度为0.01~1.0mol/l,mno4-浓度为0.01~1.0mol/l。

10、优选地,ag+浓度为0.01~0.05mol/l;还原剂包括硼氢化钠、甲醛、水合肼中的一种或多种。

11、优选地,压制成型压力为10~30mpa,烧结温度为330~350℃。

12、本专利技术的专利技术构思及技术原理如下:

13、(1)“一石三鸟”且“无后顾之忧”的γ-mno2:尽管mno2析氧催化活性不算优异,但其在酸性体系的稳定性在过渡金属化合物中名列前茅。尤其是γ-mno2,在1.60~1.75v(vs.she)电位区间(锌电积用高活性阳极工作电位在此范围),可以在1m h2so4溶液中循环使用8000h。因此,γ-mno2在pb-ag@γ-mno2体相复合阳极中既做催化剂,又做析氧活性组分的载体。此外,mno2可以干预溶液中mn2+的氧化沉积行为,进而抑制氧化膜层多层堆叠结构,提升氧化膜层稳定性,起到“一石三鸟”的作用。与此同时,锌电积过程中溶液中本来就有mn2+,即便mno2溶出,对阴极产品质量也无影响,“无后顾之忧”。(2)高原子利用率的析氧催化活性组分ag:在生产实践中,锌电积所用的主流阳极为pb-ag合金阳极。合金中的ag组分在服役过程会电化学氧化,以ag2o2或其水合物形式嵌入膜层,起到催化析氧反应的作用。然而,传统pb-ag阳极中ag在晶界偏析严重,ag含量达0.5~1.0wt.%,消耗量大且原子利用率低。本专利技术将ag分散负载在γ-mno2表面,既可以充分利用ag组元(ag2o2或其水合物)的析氧活性,还可大幅降低ag的消耗量(<0.1wt.%)。(3)ag@γ-mno2界面效应:界面工程是改善析氧催化剂性能的重要策略。一般地,金属/金属氧化物界面存在mott-schottky效应,可以调控金属和氧化物的ef能级,优化局域电子结构,进而协同提高催化剂的导电率、选择性和稳定性。因此,将ag分散附着在γ-mno2表面,不仅可以提高ag的利用率,还可以通过界面效应,提升活性颗粒析氧活性。(4)pb连续相可靠锚定离散ag@γ-mno2活性颗粒:金属pb熔点低,在压制-烧结过程中易液化,凝固后形成导电骨架和支撑骨架,可以实现pb与离散活性颗粒间的冶金结合。两相颗粒冶金结合不仅可以起到锚定活性颗粒的作用,还是获得具有良好机械性能的自支撑体相复合阳极的关键。

14、与现有技术相比较,本申请提出将ag分散负载在γ-mno2表面,既可以充分利用ag电化学氧化产物(ag2o2或其水合物)的析氧活性,还可大幅降低ag的消耗量(<0.1wt.%)。γ-mno2在酸性溶液中具有良好的化学稳定性和电化学稳定性,ag@γ-mno2颗粒嵌入pb基体,可以显著提升锌电积用pb阳极的析氧活性。

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【技术保护点】

1.一种锌电积用Pb-Ag@γ-MnO2复合阳极,其特征在于,该复合阳极由Pb和表面附着有Ag的γ-MnO2颗粒组成,其中,Pb为连续相,表面附着有Ag的γ-MnO2颗粒为分散相,Pb与表面附着有Ag的γ-MnO2颗粒通过粉末冶金方法烧结实现冶金结合。

2.如权利要求1所述的锌电积用Pb-Ag@γ-MnO2复合阳极,其特征在于,表面附着有Ag的γ-MnO2颗粒的质量百分数为0.10~10.00wt.%。

3.一种如权利要求1或2所述的锌电积用Pb-Ag@γ-MnO2复合阳极的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

4.如权利要求3所述的锌电积用Pb-Ag@γ-MnO2复合阳极的制备方法,其特征在于,Mn2+浓度为0.01~1.0mol/L,MnO4-浓度为0.01~1.0mol/L。

5.如权利要求3所述的锌电积用Pb-Ag@γ-MnO2复合阳极的制备方法,其特征在于,Ag+浓度为0.01~0.05mol/L;还原剂包括硼氢化钠、甲醛、水合肼中的一种或多种。

6.如权利要求3所述的锌电积用Pb-Ag@γ-MnO2复合阳极的制备方法,其特征在于,压制成型压力为10~30MPa,烧结温度为330~350℃。

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【技术特征摘要】

1.一种锌电积用pb-ag@γ-mno2复合阳极,其特征在于,该复合阳极由pb和表面附着有ag的γ-mno2颗粒组成,其中,pb为连续相,表面附着有ag的γ-mno2颗粒为分散相,pb与表面附着有ag的γ-mno2颗粒通过粉末冶金方法烧结实现冶金结合。

2.如权利要求1所述的锌电积用pb-ag@γ-mno2复合阳极,其特征在于,表面附着有ag的γ-mno2颗粒的质量百分数为0.10~10.00wt.%。

3.一种如权利要求1或2所述的锌电积用pb-ag@γ-mno2复合阳极的制备方法,其特征在于,包括以下步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟晓聪章兵刘颖泉邹晨杨凡刘建华
申请(专利权)人:江西理工大学
类型:发明
国别省市:

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