【技术实现步骤摘要】
本技术属于锡膏印刷，特别是涉及一种自动加锡装置及印刷设备。
技术介绍
1、随着电子行业的飞速发展，smt((surface mounted technology，表面组装技术)技术日趋完善，smt技术是指在印制电路板焊盘上印刷、涂布焊锡膏，并将表面贴装元器件准确的贴放到涂有焊锡膏的焊盘上，按照特定的回流温度曲线加热电路板，让焊锡膏熔化，其合金成分冷却凝固后在元器件与印制电路板之间形成焊点而实现冶金连接的技术。焊锡膏是伴随着smt应运而生的一种新型焊接材料，且可将电子元器件初粘在既定位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂的挥发，将被焊元器件与印制电路焊盘焊接在一起形成永久连接。
2、随着自动化技术的不断进步，对电路板自动印刷的自动印刷机已被应用在各个电路板制造厂商中。加锡装置作为自动印刷机的自动供锡部件，且可以将储锡罐中的锡膏定量加入注射器中。现有技术中，虽然加锡装置可以将锡膏加入注射器中，但是其存在着加锡精度低的问题。
技术实现思路
1、本技术解决了现有技术中加锡装置存在着加锡精度低的技术问题，提供了一种自动加锡装置及印刷设备。
2、鉴于以上问题，本技术实施例提供的一种自动加锡装置，包括挤压组件、通断阀组件以及储锡罐，所述储锡罐上设有储存空间和连通所述储存空间的出锡口；
3、所述挤压组件包括第一电机、第一螺杆、第一螺母以及活塞，所述第一电机的输出端连接所述第一螺杆，所述第一螺母安装在所述活塞上且与所述第一螺杆螺纹连接，所述活塞活动安装在所述储存
4、所述通断阀组件连通所述出锡口，且用于控制所述出锡口的通断。
5、可选地，所述通断阀组件包括移动驱动件、设有通孔的滑块以及设有滑槽的载板，所述滑块滑动安装在所述滑槽中，所述移动驱动件和所述储锡罐均安装在所述载板上；
6、所述移动驱动件的输出端连接所述滑块，所述移动驱动件用于驱动所述滑块在所述滑槽中移动，以控制所述通孔是否连通所述出锡口。
7、可选地，所述自动加锡装置包括设有第一半圆形槽的第一夹板和设有第二半圆形槽的第二夹板，所述第一夹板安装在所述载板上且与所述第二夹板转动连接；
8、所述自动加锡装置还包括安装在所述第一夹板上的第一锁扣件和安装在所述第二夹板上的第二锁扣件，所述第一锁扣件和所述第二锁扣件相互锁扣，且所述第一半圆形槽和所述第二半圆形槽合围成用于固定所述储锡罐的固定孔。
9、可选地，所述升降驱动件包括第二电机、第一同步轮、第二同步轮、第一同步带、第二螺杆以及安装在所述固定板上的第二螺母，所述第一电机安装在所述背板上，所述第一同步带安装在所述第二电机的输出端，所述第二同步轮安装在所述第二螺杆上，所述第一同步带套接在所述第一同步轮和所述第二同步轮上，所述第二螺母与所述第二螺杆螺纹连接。
10、可选地，所述自动加锡装置还包括安装在所述背板上的第一导轨和安装在所述固定板上的第一滑块，所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接。
11、可选地，所述自动加锡装置还包括支撑架和安装在所述支撑架上的横向驱动件；所述横向驱动件连接所述背板，且用于驱动所述背板横向移动。
12、可选地，所述横向驱动件包括第三电机、第三同步轮、第四同步轮、第二同步带以及线夹，所述第三电机安装在所述支撑架上，所述第三同步轮安装在所述第三电机的输出端，所述第四同步轮转动安装在所述支撑架上，所述第二同步带套接在所述第三同步轮和所述第四同步轮上；
13、所述线夹安装在所述背板上且与所述第二同步带啮合。
14、可选地，所述自动加锡装置还包括安装在所述支撑架上的第二导轨和安装在所述背板上的第二滑块，所述第二滑块与所述第二导轨滑动连接。
15、本技术另一实施例还提供了一种印刷设备，包括上述的自动加锡装置。
16、本技术中，所述通断阀组件控制储锡罐的出锡口处于关断状态，所述储锡罐的储存空间中储存有锡膏；所述通断阀组件控制所述出锡口处于导通状态，所述第一电机带动所述第一螺杆转动，所述第一螺杆通过所述第一螺母带动所述活塞在所述储存空间中下降，所述活塞可以将所述储存空间的锡膏通过所述出锡口挤出。由于所述第一电机可以精准控制所述第一螺杆的转动圈数，所述第一螺杆通过所述第一螺母可以精准控制所述活塞在所述储存空间中的升降高度，以达到精准地控制所述储锡罐除锡量的目的。
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1.一种自动加锡装置，其特征在于，包括挤压组件、通断阀组件以及储锡罐，所述储锡罐上设有储存空间和连通所述储存空间的出锡口；
2.根据权利要求1所述的自动加锡装置，其特征在于，所述通断阀组件包括移动驱动件、设有通孔的滑块以及设有滑槽的载板，所述滑块滑动安装在所述滑槽中，所述移动驱动件和所述储锡罐均安装在所述载板上；
3.根据权利要求2所述的自动加锡装置，其特征在于，所述自动加锡装置包括设有第一半圆形槽的第一夹板和设有第二半圆形槽的第二夹板，所述第一夹板安装在所述载板上且与所述第二夹板转动连接；
4.根据权利要求1所述的自动加锡装置，其特征在于，所述自动加锡装置还包括背板、固定板以及升降驱动件，所述第一电机安装在所述固定板上，所述升降驱动件安装在所述背板上；所述升降驱动件连接所述固定板，且用于驱动所述固定板升降。
5.根据权利要求4所述的自动加锡装置，其特征在于，所述升降驱动件包括第二电机、第一同步轮、第二同步轮、第一同步带、第二螺杆以及安装在所述固定板上的第二螺母，所述第一电机安装在所述背板上，所述第一同步带安装在所述第二电机的输出端
6.根据权利要求4所述的自动加锡装置，其特征在于，所述自动加锡装置还包括安装在所述背板上的第一导轨和安装在所述固定板上的第一滑块，所述第一滑块与所述第一导轨滑动连接。
7.根据权利要求4所述的自动加锡装置，其特征在于，所述自动加锡装置还包括支撑架和安装在所述支撑架上的横向驱动件；所述横向驱动件连接所述背板，且用于驱动所述背板横向移动。
8.根据权利要求7所述的自动加锡装置，其特征在于，所述横向驱动件包括第三电机、第三同步轮、第四同步轮、第二同步带以及线夹，所述第三电机安装在所述支撑架上，所述第三同步轮安装在所述第三电机的输出端，所述第四同步轮转动安装在所述支撑架上，所述第二同步带套接在所述第三同步轮和所述第四同步轮上；
9.根据权利要求7所述的自动加锡装置，其特征在于，所述自动加锡装置还包括安装在所述支撑架上的第二导轨和安装在所述背板上的第二滑块，所述第二滑块与所述第二导轨滑动连接。
10.一种印刷设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的自动加锡装置。
...【技术特征摘要】
1.一种自动加锡装置，其特征在于，包括挤压组件、通断阀组件以及储锡罐，所述储锡罐上设有储存空间和连通所述储存空间的出锡口；
2.根据权利要求1所述的自动加锡装置，其特征在于，所述通断阀组件包括移动驱动件、设有通孔的滑块以及设有滑槽的载板，所述滑块滑动安装在所述滑槽中，所述移动驱动件和所述储锡罐均安装在所述载板上；
3.根据权利要求2所述的自动加锡装置，其特征在于，所述自动加锡装置包括设有第一半圆形槽的第一夹板和设有第二半圆形槽的第二夹板，所述第一夹板安装在所述载板上且与所述第二夹板转动连接；
4.根据权利要求1所述的自动加锡装置，其特征在于，所述自动加锡装置还包括背板、固定板以及升降驱动件，所述第一电机安装在所述固定板上，所述升降驱动件安装在所述背板上；所述升降驱动件连接所述固定板，且用于驱动所述固定板升降。
5.根据权利要求4所述的自动加锡装置，其特征在于，所述升降驱动件包括第二电机、第一同步轮、第二同步轮、第一同步带、第二螺杆以及安装在所述固定板上的第二螺母，所述第一电机安装在所述背板上，所述第一同步带安装在所述第二电机的输出端，所述第二同步轮安装在所述第二螺杆上...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆贵友，
申请(专利权)人：深圳德森精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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