一种管道口打磨装置制造方法及图纸

技术编号:41792774 阅读:19 留言:0更新日期:2024-06-24 20:18
本技术涉及管道安装技术领域,提出了一种管道口打磨装置,包括底座,两个第一固定板的顶端连接有安装座,安装座上开设有两个滑槽,滑槽内滑动连接有连接块,连接块的顶端连接有驱动板,驱动板上转动连接有第一转柱,连接块的底端连接有调节板,第一固定板上安装有第一电机,第一电机的输出端连接有双头反向螺杆,双头反向螺杆的另一端与另一个第一固定板连接,安装座的顶端连接有两个第二固定板,两个第二固定板之间连接有第二转柱,第二固定板上安装有第二电机,第二电机的输出端贯穿第二固定板与第二转柱连接,该装置通过驱动管道转动进行打磨,提高使用便捷性,同时通过调节的方式以适应不同直径的管道,提高适应性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道安装,具体的涉及一种管道口打磨装置


技术介绍

1、管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的装置,用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体。管道因其自身独特的特点,广泛应用于多行业,多领域,管道在进行拼接时,经加工后的管道口会出现较多的毛刺,需通过打磨清除,以便于后续的拼接工作。

2、经检索,专利公开号为cn219521536u的一种管道加工用管道口打磨设备,其大致描述为,包括工作台,位于工作台上端偏右侧位置处的打磨设备本体,位于打磨设备本体左侧输出轴,位于输出轴左侧的打磨盘,工作台的上端且位于打磨盘的左侧位置处设置有支撑块,支撑块的内部设置有插孔,插孔的内部设置有套管,打磨设备本体与外部电源电性连接。

3、上述的现有技术方案通过支撑块和套管的设置,使得不同规格的管道都可以更好被放置避免不方便拿取套管时无法更好的进行打磨,但是该装置在打磨时,仅对管道口的端面进行打磨,因毛刺较软,易导致毛刺受力弯曲,使毛刺不与管口在同一断面,影响打磨效果。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种管道口打磨装置,以解决
技术介绍
中提出的现有技术的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种管道口打磨装置,包括底座,还包括:

5、夹持驱动机构,夹持驱动机构包括两个第一固定板,两个第一固定板均与底座固定连接,两个第一固定板的顶端固定连接有安装座,安装座上开设有两个滑槽,滑槽内滑动连接有连接块,连接块的顶端固定连接有驱动板,驱动板上转动连接有第一转柱,连接块的底端固定连接有调节板,第一固定板上安装有第一电机,第一电机的输出端贯穿第一固定板连接有双头反向螺杆,双头反向螺杆的另一端贯穿两个调节板与另一个第一固定板转动连接,安装座的顶端固定连接有两个第二固定板,两个第二固定板之间转动连接有第二转柱,第二固定板上安装有第二电机,第二电机的输出端贯穿第二固定板与第二转柱连接;

6、打磨机构,打磨机构用于对管道进行打磨。

7、通过采用上述技术方案,使第一电机通过双头反向螺杆与两个调节板配合带动两个第一转柱移动,以使两个第一转柱与第二转柱配合对管道进行定位,提高使用便捷性,同时通过第二电机带动第二转柱转动,以使第二转柱带动管道转动,以便于对管道上的毛刺进行打磨。

8、可选的,打磨机构包括四个支柱,四个支柱上滑动连接有滑块,四个支柱的顶端固定连接有顶板,顶板的底端固定连接有安装板,顶板上安装有电动推杆,电动推杆的输出端贯穿顶板与滑块连接,滑块上开设有两个转孔,转孔内转动连接有转杆,转杆的两端分别连接有打磨杆和齿轮,两个齿轮相啮合,安装板上安装有第三电机,第三电机的输出端贯穿安装板与齿轮连接。

9、通过采用上述技术方案,通过电动推杆带动滑块移动,以使滑块带动两个打磨杆进行高度调节,以适应不同直径的管道,提高适应性,同时通过第三电机与两个齿轮的配合,以便于通过齿轮带动打磨杆转动,以便于对管道上的毛刺进行清理。

10、可选的,两个打磨杆为圆台形,且打磨杆上套设有砂纸。

11、通过采用上述技术方案,通过设置砂纸,以便于对管道进行精打磨,提高管道的光洁度。

12、可选的,底座上开设有漏渣口。

13、通过采用上述技术方案,以便于将打磨下的残渣通过漏渣口排出进行收集。

14、可选的,两个调节板之间设置有多个导向杆,导向杆的两端分别贯穿两个调节板与两个第一固定板固定连接。

15、通过采用上述技术方案,通过多个导向杆对两个调节板进行导向,提高调节板的移动稳定性。

16、可选的,底座的底端固定连接有多个支腿。

17、通过采用上述技术方案,通过多个支腿对装置进行支撑。

18、(三)有益效果

19、综上,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.该管道口打磨装置,使第一电机通过双头反向螺杆与两个调节板配合带动两个第一转柱移动,以使两个第一转柱与第二转柱配合对管道进行定位,提高使用便捷性,同时通过第二电机带动第二转柱转动,以使第二转柱带动管道转动,以便于对管道上的毛刺进行打磨。

21、2.该管道口打磨装置,通过电动推杆带动滑块移动,以使滑块带动两个打磨杆进行高度调节,以适应不同直径的管道,提高适应性,同时通过第三电机与两个齿轮的配合,以便于通过齿轮带动打磨杆转动,以便于对管道上的毛刺进行清理。

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【技术保护点】

1.一种管道口打磨装置,包括底座(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种管道口打磨装置,其特征在于:打磨机构包括四个支柱(13),四个支柱(13)上滑动连接有滑块(14),四个支柱(13)的顶端固定连接有顶板(15),顶板(15)的底端固定连接有安装板(16),顶板(15)上安装有电动推杆(17),电动推杆(17)的输出端贯穿顶板(15)与滑块(14)连接,滑块(14)上开设有两个转孔,转孔内转动连接有转杆,转杆的两端分别连接有打磨杆(18)和齿轮(19),两个齿轮(19)相啮合,安装板(16)上安装有第三电机(20),第三电机(20)的输出端贯穿安装板(16)与齿轮(19)连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道口打磨装置,其特征在于:两个打磨杆(18)为圆台形,且打磨杆(18)上套设有砂纸(21)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种管道口打磨装置,其特征在于:底座(1)上开设有漏渣口(22)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种管道口打磨装置,其特征在于:两个调节板(7)之间设置有多个导向杆(23),导向杆(23)的两端分别贯穿两个调节板(7)与两个第一固定板(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道口打磨装置,其特征在于:底座(1)的底端固定连接有多个支腿(24)。

...

【技术特征摘要】

1.一种管道口打磨装置,包括底座(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种管道口打磨装置,其特征在于:打磨机构包括四个支柱(13),四个支柱(13)上滑动连接有滑块(14),四个支柱(13)的顶端固定连接有顶板(15),顶板(15)的底端固定连接有安装板(16),顶板(15)上安装有电动推杆(17),电动推杆(17)的输出端贯穿顶板(15)与滑块(14)连接,滑块(14)上开设有两个转孔,转孔内转动连接有转杆,转杆的两端分别连接有打磨杆(18)和齿轮(19),两个齿轮(19)相啮合,安装板(16)上安装有第三电机(20),第三电机(20)的输出端贯穿安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东王守军吕卫涛巩睿刘洪宾
申请(专利权)人:山东胜越石化工程建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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