【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及供暖设备系统领域，具体涉及一种可拆卸式熔盐供暖系统。
技术介绍
1、在供暖系统领域，供暖系统通常为传统的锅炉集中供暖式的供暖系统或电力供暖系统，尽管该类系统已广泛应用，但是其自身依然存在有各类缺陷，例如耗能高、供暖效果差以及环境污染等问题。
2、目前有一种熔盐储能技术，其中熔盐作为传热与蓄热介质，具有极好的传热与蓄热性能，熔盐储能能够实现可再生能源大规模利用，提高能源利用效率、安全性和经济性的有效途径，是增加清洁能源发电所占比重、促进雾霾治理最主要的技术手段之一，因此现有很多技术将熔盐储热技术引入供热系统。
3、但是在上述技术中，大部分是用于工业等大型场所中的供热，缺乏适用于小型室内场景中的供热系统，经过分析，熔盐储热技术引入供暖系统存在有一定的技术问题，具体来说：其一，熔盐储热技术无法以现有技术中的锅炉加热水介质再通过长管道将水/水蒸气输送到各家各户中进行集中供暖，因为熔盐的特性使得其在远距离管道传输过程中会逐渐冷却从而导致流动性下降甚至凝固；其二，若是不使用远距离管道传输的方式，则需要将熔盐储热设备设置在房间中，但若是要实现长久的供暖效果，则需要使用大尺寸的设备与容器来增加储热量，这便不再适用于小型室内场景条件。
4、因此现需要一种在克服现有供暖系统缺陷，摒弃传统锅炉式供暖系统的前提下，能够适应于室内小空间中使用的熔盐供暖系统。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术中的问题，提供了一种可拆卸式熔盐供暖系统，用于将
2、支撑件，设于室内；
3、热罐，热罐可拆卸连接于支撑件，热罐配置为容纳温度大于等于555摄氏度且小于等于570摄氏度的熔融盐；
4、冷罐，冷罐可拆卸连接于支撑件；
5、换热器系统，包括熔盐出口、熔盐入口、水蒸气出口以及水入口，换热器系统配置为将熔盐从热罐中抽出，通过熔盐出口与熔盐入口继而将熔盐送至冷罐内部，且换热器系统配置为将水从水入口送向水蒸气出口，且换热器系统在运送熔盐与水的过程中将熔盐的热量传递至水，以使水蒸发为水蒸气从水蒸气出口送出，水蒸气出口与散热器相连通，且换热器系统配置为经过热交换后从熔盐出口送入冷罐的熔盐温度大于等于280摄氏度且小于等于295摄氏度；
6、热罐与熔盐入口以可拆卸连接的方式相连通，且冷罐与熔盐出口以可拆卸连接的方式相连通。
7、进一步地，支撑件包括：
8、支撑框架，支撑框架设于室内地面上，第一换热器与第二换热器固定连接于支撑框架上；
9、第一支撑部，可拆卸连接于支撑框架的下部，热罐设于第一支撑部上；
10、第二支撑部，可拆卸连接于支撑框架的下部，冷罐设于第二支撑部上。
11、进一步地，支撑框架具有水平的长度方向与宽度方向，支撑框架的下部在长度方向上依次开设有第一安装室与第二安装室，第一安装室与第二安装室在宽度方向上具有开口。
12、进一步地，第一安装室的底部固定连接有第一滑轨，第二安装室的底部固定连接有第二滑轨，第一支撑部的底部固定连接有第一滑块，第二支撑部的底部固定连接有第二滑块，第一滑轨与第二滑轨均平行于支撑框架的宽度方向，第一滑块滑动连接于第一滑轨中，第二滑块滑动连接于第二滑轨中，第一滑轨与第二滑轨均具有供第一滑块与第二滑块脱离的开放出口。
13、进一步地，换热器系统还包括：
14、第一换热器，熔盐出口与熔盐入口均设于第一换热器，第一换热器上设有第一油入口与第一油出口，第一换热器配置为将熔盐从熔盐入口送至熔盐出口，且将导热油从第一油入口送向第一油出口，且换热器系统在运送熔盐与导热油的过程中将熔盐的热量传递至导热油；
15、第二换热器；水蒸气出口与水入口均设于第二换热器，第二换热器上设有第二油入口与第二油出口，第二油入口与第一油出口相连通，第二油出口与第一油入口相连通，第二换热器配置为将导热油从第二油入口送至第二油出口，且将水从水入口送向水蒸气出口，且换热器系统在运送导热油与水的过程中将导热油的热量传递至水，以使水蒸发为水蒸气从水蒸气出口送出。
16、进一步地，第一换热器为单壳程双管程的管壳式换热器，且流动方式为逆流。
17、进一步地，第二换热器为单壳程单管程的管壳式换热器，且流动方式为逆流。
18、进一步地，第一换热器包括：
19、第一管板，第一管板上开设有多个连接孔，多个连接孔分布为两个上下对称的正三角形阵列；
20、多个第一管束，第一管束具有第一管程入口端与第一管程出口端，管程入口与熔盐入口相连通，管程出口与熔盐出口相连通，位于上方正三角形阵列中的一个连接孔中连接有一个第一管束的第一管程出口端，位于下方正三角形阵列中的一个连接孔中连接有一个第一管束的第一管程出口端；
21、第二换热器包括：
22、第二管板，第二管板上开设有多个连接孔，多个连接孔分布为两个上下对称的正三角形阵列；
23、多个第二管束，第二管束具有第二管程入口端与第二管程出口端，管程入口与油入口相连通，管程出口与油出口相连通，位于上方正三角形阵列中的一个连接孔中连接有一个第二管束的第二管程出口端，位于下方正三角形阵列中的一个连接孔中连接有一个第二管束的第二管程出口端。
24、进一步地，散热器有两个，散热器以明装的形式对称布设于室内空间的两侧。
25、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：为了克服传统室内供暖系统带来的耗能高、供暖效果差以及环境污染的问题，采用了清洁的熔盐作为热源，其供暖方式即为使用热罐中的高温熔盐通过换热器系统，经过换热将熔盐的热能传递至水使水成为高温水蒸气，再将高温水蒸气通入室内常见的散热器中实现加热供暖，继而经过换热的低温熔盐流至冷罐中等待回收，该过程中，由于熔盐的温度、导热性能等性质，使用熔盐作为换热的热源较之传统供暖系统提升了相当的供暖效率与清洁度，但是为了实现本专利技术的有益效果，必须要考虑使用熔盐罐与小型室内空间使用场景的适配度，熔盐罐达到了传统供暖系统无法达到的效率/清洁度的同时，丧失了传统供暖系统的热源提供的便捷性，不仅无法通过远距离管道传输，还受限于小型室内场景条件，无法使用大容积的罐体来实现长久的供暖效果，因此特别地，将冷罐与热罐可拆卸连接于支撑架，便于经过一段时间后的冷罐与热罐的回收与更换，使之适应于室内小空间中的使用条件，从而实现了前文所提及的有益效果。
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1.一种可拆卸式熔盐供暖系统，用于将高温水蒸气送入室内的散热器(5)，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种可拆卸式熔盐供暖系统，其特征在于，所述支撑件(1)包括：
3.如权利要求2所述的一种可拆卸式熔盐供暖系统，其特征在于，所述支撑框架(11)具有水平的长度方向与宽度方向，所述支撑框架(11)的下部在长度方向上依次开设有第一安装室(111)与第二安装室(112)，所述第一安装室(111)与第二安装室(112)在宽度方向上具有开口。
4.如权利要求3所述的一种可拆卸式熔盐供暖系统，其特征在于，所述第一安装室(111)的底部固定连接有第一滑轨(61)，所述第二安装室(112)的底部固定连接有第二滑轨(62)，所述第一支撑部(12)的底部固定连接有第一滑块(71)，所述第二支撑部(13)的底部固定连接有第二滑块(72)，所述第一滑轨(61)与第二滑轨(62)均平行于所述支撑框架(11)的宽度方向，所述第一滑块(71)滑动连接于所述第一滑轨(61)中，所述第二滑块(72)滑动连接于所述第二滑轨(62)中，所述第一滑轨(61)与第二滑轨(62)
5.如权利要求1所述的一种可拆卸式熔盐供暖系统，其特征在于，所述换热器系统(2)还包括：
6.如权利要求4所述的一种可拆卸式熔盐供暖系统，其特征在于，所述第一换热器(21)为单壳程双管程的管壳式换热器，且流动方式为逆流。
7.如权利要求5所述的一种可拆卸式熔盐供暖系统，其特征在于，所述第二换热器(22)为单壳程单管程的管壳式换热器，且流动方式为逆流。
8.如权利要求6所述的一种可拆卸式熔盐供暖系统，其特征在于，所述第一换热器(21)包括：
9.如权利要求7所述的一种可拆卸式熔盐供暖系统，其特征在于，所述散热器(5)有两个，所述散热器(5)以明装的形式对称布设于室内空间的两侧。
...【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式熔盐供暖系统，用于将高温水蒸气送入室内的散热器(5)，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种可拆卸式熔盐供暖系统，其特征在于，所述支撑件(1)包括：
3.如权利要求2所述的一种可拆卸式熔盐供暖系统，其特征在于，所述支撑框架(11)具有水平的长度方向与宽度方向，所述支撑框架(11)的下部在长度方向上依次开设有第一安装室(111)与第二安装室(112)，所述第一安装室(111)与第二安装室(112)在宽度方向上具有开口。
4.如权利要求3所述的一种可拆卸式熔盐供暖系统，其特征在于，所述第一安装室(111)的底部固定连接有第一滑轨(61)，所述第二安装室(112)的底部固定连接有第二滑轨(62)，所述第一支撑部(12)的底部固定连接有第一滑块(71)，所述第二支撑部(13)的底部固定连接有第二滑块(72)，所述第一滑轨(61)与第二滑轨(62)均平行于所述支撑框架(11)的宽度方向，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李亚威，田彩蓉，郝贝贝，程序，王浩宇，
申请(专利权)人：郑州轻工业大学，
类型：发明
国别省市：
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