【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铣削刀具，具体来说，涉及一种加工铝件的铣削刀具。
技术介绍
1、铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法，工作时刀具旋转(作主运动)，工件移动(作进给运动)，工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动(同时完成主运动和进给运动)，铣削用的机床有卧式铣床或立式铣床，也有大型的龙门铣床，这些机床可以是普通机床，也可以是数控机床，用旋转的铣刀作为刀具的切削加工，铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。
2、经过检索后发现，公开号为cn215145073u，名称为一种用于加工铝件的成型铣削刀具，该申请提出了传统的用于加工铝件的成型铣削刀具，其刀片的更换以及调节均十分麻烦的问题，通过将刀片贴在刀片座三角凸起部的斜面上之后，可通过螺丝与第二螺纹孔的拧紧配合来实现对刀片的紧固，且安装在三角凸起部两个斜面上的两块刀片，其角度朝向均不一样，操作人员可根据需要在三角凸起部任一一个斜面上安装刀片，并且可将多个三角凸起部设为不同角度的三角状结构，这样能够使每个三角凸起部上设置的刀片的角度均不一样，还可以在刀片座上安装不同种类的刀片，操作人员可根据需要转动刀片座，将选用的刀片朝下，用于铣削操作，整个过程仅需转动刀片座再将刀片座定位即可，十分便于更换与调节刀片，但是在实际更换和调节刀片时，工作人员需要首先拆除数个螺栓后才能将定位板从定位槽中取出，才能旋转刀片座进行更换和调节刀片，随后，还需要重新装好数个螺栓才能固定刀片，操作重复率高，安拆仍比较麻烦，还可以进一步
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种加工铝件的铣削刀具，具备换刀方便、便于调节刀片角度的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述换刀方便、便于调节刀片角度的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
5、一种加工铝件的铣削刀具，包括刀座和刀盘，所述刀盘表面中心位置贯穿开设有齿牙槽，且齿牙槽内部插接有齿轮，并且齿轮一端固定安装有圆柱，所述刀座内部开设有矩形槽，且矩形槽内部滑动连接有矩形柱，并且矩形柱一端与圆柱另一端固定连接，所述矩形柱另一端通过弹簧与矩形槽内壁连接，所述刀盘表面等角度开设有平面，且平面表面开设有螺栓孔，所述刀座外壁固定安装有转动座，且转动座另一端开设有环槽，所述刀盘另一侧表面固定安装有转动环，且转动环伸入到环槽中并与环槽转动连接，所述齿轮另一侧表面固定安装有把手，所述刀座表面位于转动座外侧贯穿螺纹连接有锁紧螺栓。
6、进一步的，所述圆柱外径与齿轮外径相同，且圆柱外径等于齿牙槽内径。
7、进一步的，所述矩形柱和圆柱同轴布置，且圆柱和刀座同轴布置。
8、进一步的，所述弹簧两端分别与矩形柱和矩形槽固定连接。
9、进一步的，所述转动环和环槽竖向截面均为凸字形，且转动环与转动座同轴布置。
10、进一步的，所述矩形柱外壁和矩形槽内壁滑动抵接。
11、进一步的，所述螺栓孔数量是刀盘表面开设的平面数量的两倍。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比，本技术提供了一种加工铝件的铣削刀具，具备以下有益效果：
14、(1)、本技术采用了齿轮、刀座和刀盘，刀盘中心位置开设有齿牙槽，齿牙槽与齿轮尺寸相匹配，齿轮位于齿牙槽中时，通过齿牙进行卡接，避免刀盘转动，刀盘外表面开设有螺栓孔，用于固定刀片，可固定多个刀片，在更换位于不同位置的刀片时，工作人员可转动锁紧螺栓，使锁紧螺栓不锁紧矩形柱，随后，可拉动把手，将齿轮拉出齿牙槽，即可转动刀盘，更换不同位置的刀片，更换好之后，松开把手，弹簧拉动齿轮复位，同时，拧紧锁紧螺栓，即可固定齿轮，从而固定刀盘，本装置在进行换刀片时，只需要拧松锁紧螺栓后拉动把手并转动刀盘即可，操作十分方便，显著提高了换刀的便利性，提高了使用的便利性。
15、(2)、本技术采用了齿轮和齿牙槽，齿轮和齿牙槽的齿间距密集，在转动调节刀片角度时，工作人员可更加细腻的调节刀盘的角度，进而更加细腻的调节刀片角度，刀片定位调节更加细腻，提高了调节使用的便利性。
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1.一种加工铝件的铣削刀具，其特征在于，包括刀座(6)和刀盘(1)，所述刀盘(1)表面中心位置贯穿开设有齿牙槽(14)，且齿牙槽(14)内部插接有齿轮(2)，并且齿轮(2)一端固定安装有圆柱(4)，所述刀座(6)内部开设有矩形槽(8)，且矩形槽(8)内部滑动连接有矩形柱(5)，并且矩形柱(5)一端与圆柱(4)另一端固定连接，所述矩形柱(5)另一端通过弹簧(7)与矩形槽(8)内壁连接，所述刀盘(1)表面等角度开设有平面，且平面表面开设有螺栓孔(13)，所述刀座(6)外壁固定安装有转动座(9)，且转动座(9)另一端开设有环槽(11)，所述刀盘(1)另一侧表面固定安装有转动环(12)，且转动环(12)伸入到环槽(11)中并与环槽(11)转动连接，所述齿轮(2)另一侧表面固定安装有把手(3)，所述刀座(6)表面位于转动座(9)外侧贯穿螺纹连接有锁紧螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种加工铝件的铣削刀具，其特征在于，所述圆柱(4)外径与齿轮(2)外径相同，且圆柱(4)外径等于齿牙槽(14)内径。
3.根据权利要求1所述的一种加工铝件的铣削刀具，其特征在于，所
4.根据权利要求1所述的一种加工铝件的铣削刀具，其特征在于，所述弹簧(7)两端分别与矩形柱(5)和矩形槽(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工铝件的铣削刀具，其特征在于，所述转动环(12)和环槽(11)竖向截面均为凸字形，且转动环(12)与转动座(9)同轴布置。
6.根据权利要求1所述的一种加工铝件的铣削刀具，其特征在于，所述矩形柱(5)外壁和矩形槽(8)内壁滑动抵接。
7.根据权利要求1所述的一种加工铝件的铣削刀具，其特征在于，所述螺栓孔(13)数量是刀盘(1)表面开设的平面数量的两倍。
...【技术特征摘要】
1.一种加工铝件的铣削刀具，其特征在于，包括刀座(6)和刀盘(1)，所述刀盘(1)表面中心位置贯穿开设有齿牙槽(14)，且齿牙槽(14)内部插接有齿轮(2)，并且齿轮(2)一端固定安装有圆柱(4)，所述刀座(6)内部开设有矩形槽(8)，且矩形槽(8)内部滑动连接有矩形柱(5)，并且矩形柱(5)一端与圆柱(4)另一端固定连接，所述矩形柱(5)另一端通过弹簧(7)与矩形槽(8)内壁连接，所述刀盘(1)表面等角度开设有平面，且平面表面开设有螺栓孔(13)，所述刀座(6)外壁固定安装有转动座(9)，且转动座(9)另一端开设有环槽(11)，所述刀盘(1)另一侧表面固定安装有转动环(12)，且转动环(12)伸入到环槽(11)中并与环槽(11)转动连接，所述齿轮(2)另一侧表面固定安装有把手(3)，所述刀座(6)表面位于转动座(9)外侧贯穿螺纹连接有锁紧螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种加工...
【专利技术属性】
技术研发人员：段志红，钟根，李志杨，
申请(专利权)人：江西常远精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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