【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢管加工，尤其涉及一种钢管抗压检测装置。
技术介绍
1、不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等，钢管在加工过程过程中，需要利用抗压检测装置对钢管进行抗压检测，确保钢管质量合格。
2、现有中的钢管经常存在焊接的情况，若焊缝有缺陷，未及时发现，投入使用后可能会造成焊缝的氧化生锈，导致钢管穿孔，影响钢管的使用效果，因此，我们提出新型的一种钢管抗压检测装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在钢管经常存在焊接的情况，若焊缝有缺陷，未及时发现，投入使用后可能会造成焊缝的氧化生锈，导致钢管穿孔，影响钢管的使用效果的问题，而提出的一种钢管抗压检测装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢管抗压检测装置，包括：固定组件、压力组件和气密检测组件，所述压力组件设置在固定组件的顶部，所述气密检测组件设置在固定组件的内部，所述气密检测组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的下端面设置有连接块，所述连接块的下端面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的下端面开设有气孔，所述连接块的外表面连通有气管，所述气管的一端贯穿连接块的外表面并延伸至外部，所述气管的一端与气孔相对应，所述气管的另一端设置有气密检测仪。
3、进一步地，所述固定组件包括安装座，所述安装座的内底面靠近中间处开设有
4、进一步地，所述安装座的内底面靠近中心处设置有密封垫片，所述安装座的内底面靠近两侧位置均设置有支架，所述支架的两侧外表面均设置有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹贯穿支架的外表面并延伸至内部。
5、进一步地，所述压力组件包括安装架，所述安装架的下表面与安装座的上表面固定连接，所述安装架的上表面固定安装有液压杆，所述液压杆的外表面滑动贯穿安装架的上表面并延伸至下方。
6、进一步地，所述液压杆的下端面固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面对称固定连接有连接柱，两个所述连接柱的外表面均滑动贯穿安装座的上表面并延伸至内部，两个所述连接柱的下端面之间固定连接有压块。
7、进一步地，所述气密检测仪固定安装在安装座的内表壁，所述伸缩杆的外表面与压块的内壁相对应。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
9、1、本技术中，外置压缩空气依次通过气密检测仪、气管、连接块和橡胶垫注入指定的压缩空气到钢管内部，若钢管焊缝不牢固或不严实，钢管内部高压空气就会从钢管的焊缝中向外泄露，气密检测仪检测到气压异常发生警报，从而起到对钢管焊缝进行抗压检测效果，能够及时有效的发现不良品类的钢管。
10、2、本技术中，在对钢管硬度进行抗压检测时，将钢管横向放置在两个支架的凹槽中，通过拧动多个丝杆起到将钢管固定夹持的效果，之后再通过启动液压杆，起到带动连接杆、连接柱和压块上下运动的效果，压块通过向下运动使其下端面接触到钢管的外表面，起到对钢管的硬度抗压检测，从而提高了本装置的实用性。
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1.一种钢管抗压检测装置，其特征在于,包括：固定组件(1)、压力组件(2)和气密检测组件(3)，所述压力组件(2)设置在固定组件(1)的顶部，所述气密检测组件(3)设置在固定组件(1)的内部；
2.根据权利要求1所述的钢管抗压检测装置，其特征在于：所述固定组件(1)包括安装座(101)，所述安装座(101)的内底面靠近中间处开设有滑槽(102)，所述安装座(101)的外表面固定连接有电机(103)，所述电机(103)的输出端滑动贯穿安装座(101)的外表面并延伸至内部，所述电机(103)的输出端固定连接有双向螺纹杆(104)，所述双向螺纹杆(104)的外表面对称螺纹连接有夹持块(105)，所述夹持块(105)的外表面与滑槽(102)的内表壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的钢管抗压检测装置，其特征在于：所述安装座(101)的内底面靠近中心处设置有密封垫片(106)，所述安装座(101)的内底面靠近两侧位置均设置有支架(107)，所述支架(107)的两侧外表面均设置有丝杆(108)，所述丝杆(108)的外表面螺纹贯穿支架(107)的外表面并延伸至内部。p>
4.根据权利要求3所述的钢管抗压检测装置，其特征在于：所述压力组件(2)包括安装架(201)，所述安装架(201)的下表面与安装座(101)的上表面固定连接，所述安装架(201)的上表面固定安装有液压杆(202)，所述液压杆(202)的外表面滑动贯穿安装架(201)的上表面并延伸至下方。
5.根据权利要求4所述的钢管抗压检测装置，其特征在于：所述液压杆(202)的下端面固定连接有连接杆(203)，所述连接杆(203)的下表面对称固定连接有连接柱(204)，两个所述连接柱(204)的外表面均滑动贯穿安装座(101)的上表面并延伸至内部，两个所述连接柱(204)的下端面之间固定连接有压块(205)。
6.根据权利要求5所述的钢管抗压检测装置，其特征在于：所述气密检测仪(306)固定安装在安装座(101)的内表壁，所述伸缩杆(301)的外表面与压块(205)的内壁相对应。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管抗压检测装置，其特征在于,包括：固定组件(1)、压力组件(2)和气密检测组件(3)，所述压力组件(2)设置在固定组件(1)的顶部，所述气密检测组件(3)设置在固定组件(1)的内部；
2.根据权利要求1所述的钢管抗压检测装置，其特征在于：所述固定组件(1)包括安装座(101)，所述安装座(101)的内底面靠近中间处开设有滑槽(102)，所述安装座(101)的外表面固定连接有电机(103)，所述电机(103)的输出端滑动贯穿安装座(101)的外表面并延伸至内部，所述电机(103)的输出端固定连接有双向螺纹杆(104)，所述双向螺纹杆(104)的外表面对称螺纹连接有夹持块(105)，所述夹持块(105)的外表面与滑槽(102)的内表壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的钢管抗压检测装置，其特征在于：所述安装座(101)的内底面靠近中心处设置有密封垫片(106)，所述安装座(101)的内底面靠近两侧位置均设置有支架(107)，所述支架(107)的两侧外表面均设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈厚忠，
申请(专利权)人：武汉金牛不锈钢管道科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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