呼吸机制造技术

技术实现思路

1、本技术的目的是提供呼吸机。

2、为达到上述目的，本技术的提出了呼吸机，所述呼吸机具有：

3、底壳，所述底壳具有与外界大气联通的进气口；

4、隔板，所述隔板装配在底壳上，所述隔板设有风机容置腔，所述风机容置腔中安装有风机本体；

5、上盖板，所述上盖板装配在所述隔板上；

6、所述呼吸机配置成：所述隔板与底壳之间形成有第一腔室，所述隔板与上盖板之间由所述风机本体分隔成位于所述风机本体进风口前的第二腔室和位于所述风机本体出风口后的流量监测腔室，所述隔板上形成有联通所述第一腔室和第二腔室的气流通道。

7、本技术的有关内容解释如下：

8、1.本技术的上述技术方案中，主要是通过将呼吸机设计为具有底壳、隔板、上盖板的结构，并且让所述隔板与底壳之间形成有第一腔室，所述隔板与上盖板之间由所述风机本体分隔成位于所述风机本体进风口前的第二腔室和位于所述风机本体出风口后的流量监测腔室，所述隔板上形成有联通所述第一腔室和第二腔室的气流通道，以此来将原先分离安装在呼吸机底壳中的气路模块进行优化和简化，让呼吸机的底壳也能够成为气路模块的一部分，使底壳和隔板之间构成第一腔室，进入呼吸机气路模块中的空气，从进气口进入到第一腔室后再从气流通道进入由隔板与上盖板形成的第二腔室，并由风机本体再鼓吹至流量监测腔室后进入湿化罐，通过这样的流道设计，利用底壳和隔板之间形成的第一腔室作为进气流动路径的进气流道，可以在不额外设置相应管道的情况下稳定气流、降低气流噪音，可将原先底壳内多余的空隙部分充分利用起来，同时，还利用隔板和上盖板之间形成了第二腔室和流量监测腔室，在对气流监测功能的实现上依靠这种布置就已经可以实现，无需另外设置管路，使呼吸机整体结构更加紧凑、可靠，呼吸机整体的零部件减少，结构巧妙合理，使装配简易化，提高装配效率、装配质量，从而也提高了患者使用该呼吸机时的安全性和可靠性，呼吸机作为医疗用品，可以让患者的使用更安全、稳定。

9、2.在上述技术方案中，所述隔板上在其局部表面及外缘通过模具一体成型设置有软胶密封件，所述软胶密封件被配置成至少作用于所述隔板和底壳之间的连接处、所述隔板和上盖板之间的连接处，由与隔板成型的软胶密封件来对第一腔室、第二腔室以及流量监测腔室进行各配合部件之间的密封，可以有效减少额外的零部件数量，提高装配效率、质量。

10、3.在上述技术方案中，所述软胶密封件延伸出多个肋条环绕布置至所述隔板的风机容置腔中，多个所述肋条构成用于安装风机本体的弹性支架，以对所述风机本体进行弹性限位，该弹性支架是从软胶密封件延伸出的，一是不用额外增加零部件，二是能够利用软胶零部件本身的弹性、摩擦力来对风机本体进行弹性限位，使得风机本体与隔板之间能够具备良好的软连接和缓冲，设计巧妙，能够有效降低风机本体的振动，同时足够的摩擦力和限位也能保证风机本体的牢固安装，减振降噪；对于流量监测腔室，也是由软胶密封件与风机本体的出风口接头、隔板、上盖板共同连接配合形成，风机本体的出风口接头也与软胶密封件作用配合，同样具有减振降噪的作用。

11、4.在上述技术方案中，所述隔板的下部侧边设置有用于隔断所述第一腔室的第一侧板，对应所述第一侧板在所述底壳上设置有第二侧板，所述软胶密封件延伸出一密封条布置至所述第一侧板的外侧，所述隔板装配在底壳中后，由所述第一侧板、密封条、第二侧板密闭配合以隔断所述第一腔室；所述第一侧板、第二侧板朝向内侧斜向下设置，以此来理由隔板和底壳本身的结构来实现对第一腔室的隔断，并使用软胶密封件延伸出的密封条来进行一体化密封，无需另外设置密封部件，减少装配步骤、节约工时，同时也提升了密封效果。

12、5.在上述技术方案中，从所述软胶密封件的密封条再延伸出一圈位于所述隔板圆形底面的环形密封环，所述隔板的圆形底面通过密封环与所述底壳紧密连接，以使所述第一腔室形成环形的进风流道，使得进入第一腔室的空气能够饶改环形的进风流道流动，再从气流通道进入第二腔室，环形的进风流道将使气流更加平顺，对于噪音降低也是有一定效果的；同时对于底部的密封，也是从与隔板一体的软胶密封件引出，组装方便、密封效果好。

13、6.在上述技术方案中，所述上盖板设有联通至所述第一腔室的第一采样口、联通至所述第二腔室的第二采样口、联通至流量监测腔室的第三采样口，对应所述第一采样口、第二采样口、第三采样口在所述呼吸机的电路板上设置有监测传感器。将各采样口如此布置，这个位置的气流稳定，测量准确，同时采样口与上盖板接合一体设置，采样口直接联通至第一腔室、第二腔室以及流量监测腔室，各监测传感器也与各采样口连接，以此来对高压、低压、流量等气流参数进行监测，避免额外监测气路的布置，减少了好几个接头、管道的零件数量。

14、7.在上述技术方案中，所述上盖设有下沉区，所述第一采样口、第二采样口、第三采样口设置在所述下沉区内，以使呼吸机的气路监测部分的结构更加紧凑，能有效控制呼吸机的整体体积。

15、8.在上述技术方案中，所述电路板上设有与所述第一采样口、第二采样口、第三采样口所在的下沉区所对应的转接密封件，由一个转接密封件来对第一采样口、第二采样口、第三采样口与对应的监测传感器进行一体式密封转接，零部件少，装配方便。

16、9.在上述技术方案中，所述第一采样口、第二采样口、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种呼吸机，其特征在于，所述呼吸机具有：

2.根据权利要求1所述的呼吸机，其特征在于：所述隔板(2)上在其局部表面及外缘通过模具一体成型设置有软胶密封件(23)，所述软胶密封件(23)被配置成至少作用于所述隔板(2)和底壳(1)之间的连接处、所述隔板(2)和上盖板(4)之间的连接处。

3.根据权利要求2所述的呼吸机，其特征在于：所述软胶密封件(23)延伸出多个肋条(231)环绕布置至所述隔板(2)的风机容置腔(21)中，多个所述肋条(231)构成用于安装风机本体(3)的弹性支架，以对所述风机本体(3)进行弹性限位。

4.根据权利要求2所述的呼吸机，其特征在于：所述隔板(2)的下部侧边设置有用于隔断所述第一腔室(60)的第一侧板(24)，对应所述第一侧板(24)在所述底壳(1)上设置有第二侧板(12)，所述软胶密封件(23)延伸出一密封条(232)布置至所述第一侧板(24)的外侧，所述隔板(2)装配在底壳(1)中后，由所述第一侧板(24)、密封条(232)、第二侧板(12)密闭配合以隔断所述第一腔室(60)；所述第一侧板(24)、第二侧板(12)朝向内侧斜向下设置。

5.根据权利要求4所述的呼吸机，其特征在于：从所述软胶密封件(23)的密封条(232)再延伸出一圈位于所述隔板(2)圆形底面的环形密封环(233)，所述隔板(2)的圆形底面通过密封环(233)与所述底壳(1)紧密连接，以使所述第一腔室(60)形成环形的进风流道。

6.根据权利要求1所述的呼吸机，其特征在于：所述上盖板(4)设有联通至所述第一腔室(60)的第一采样口(41)、联通至所述第二腔室(70)的第二采样口(42)、联通至流量监测腔室(80)的第三采样口(43)，对应所述第一采样口(41)、第二采样口(42)、第三采样口(43)在所述呼吸机的电路板(5)上设置有监测传感器(51)。

7.根据权利要求6所述的呼吸机，其特征在于：所述上盖设有下沉区(44)，所述第一采样口(41)、第二采样口(42)、第三采样口(43)设置在所述下沉区(44)内。

8.根据权利要求7所述的呼吸机，其特征在于：所述电路板(5)上设有与所述第一采样口(41)、第二采样口(42)、第三采样口(43)所在的下沉区(44)所对应的转接密封件(52)。

9.根据权利要求6至8任一项所述的呼吸机，其特征在于：所述第一采样口(41)、第二采样口(42)、第三采样口(43)为与所述上盖板(4)一体成型设置的接头管道结构，所述隔板(2)上开设有用于联通所述第一腔室(60)、所述第一采样口(41)的采样延伸管道(25)。

10.根据权利要求7所述的呼吸机，其特征在于：所述下沉区(44)的数量为多个，另外的下沉区(44)用于容纳向下排布在所述电路板(5)下表面的电子元件(53)。

11.根据权利要求1所述的呼吸机，其特征在于：在所述隔板(2)上的气流通道(22)处设置有转向管道(220)，所述转向管道(220)在位于所述第二腔室(70)内设置有第一转向口(221)、在位于所述第一腔室(60)内设置有第二转向口(222),所述转向管道(220)内设有层流元件(223)。