【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加料装置领域，具体为一种钐铁氮粉料加料装置。
技术介绍
1、在现代工业生产中，粉末冶金技术是一种重要的材料加工方法，尤其是在稀土永磁材料的制备过程中。钐铁氮（smfen）粉料作为一种新型的稀土永磁材料，因其优异的磁性能和较高的居里温度，被广泛应用于各种高性能磁体的制造。
2、然而，传统的加料装置在加料时直接打开落料口，加料速度不可调，落料过程中料粉在冲击力的作用下易发生扬尘，造成粉尘泄漏，造成资源浪费，同时可能影响最终产品的质量，并污染生产环境。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种钐铁氮粉料加料装置，该种钐铁氮粉料加料装置，能够调整加料的速度，实现粉料的均匀加料，并具有良好的密封性能，有效地防止粉尘泄漏和粉料污染，同时可确保加料过程的清洁和安全。
2、本技术的上述优化结构是通过以下技术方案得以实现的：一种钐铁氮粉料加料装置，包括固定架；
3、料斗固设于所述固定架上，所述料斗包括进料口，所述进料口设于所述料斗顶部，所述进料口设有进料盖；
4、落料口，设于所述料斗底部，所述落料口设有密封装置；
5、至少两个吊装槽，设于所述料斗侧壁上，所述吊装槽内设有可滑动的吊装单元；
6、限位块，设于所述吊装槽内。
7、在一些实施例中，所述吊装槽为四个，四个所述吊装槽呈环状分布在所述料斗侧壁上。
8、在一些实施例中，所述吊装单元包括吊装环，所述吊装环套设在所述限位块上，所述限位块两侧与所述吊
9、在一些实施例中，所述密封装置包括密封盖，可拆卸连接在所述落料口上；
10、密封塞，设于所述密封盖中部；
11、至少三个下料口，呈环状分布在所述密封塞外围。
12、在一些实施例中，所述密封塞为圆锥台，且所述密封塞顶部为圆球面。
13、在一些实施例中，所述密封塞上设有至少三个密封环，所述密封环的直径沿所述落料口的落料方向逐渐增大。
14、在一些实施例中，所述固定架包括至少三根支撑杆，均匀分布在所述料斗底部；
15、连接杆，水平设置，设于两根所述支撑杆之间。
16、在一些实施例中，所述支撑杆底部设有万向轮。
17、综上所述，本技术具有以下有益效果：
18、该种钐铁氮粉料加料装置通过进料盖和密封装置的设计，可以在加料过程中实现料斗的密封，有效防止粉尘泄漏，减少资源浪费；同时在吊装槽内设置吊装单元，可实现吊装单元的隐藏式固定，在实现吊装功能的同时，避免吊装单元的突出设置，对设备等造成损伤。
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1.一种钐铁氮粉料加料装置，其特征在于，包括固定架（1）；
2.根据权利要求1所述的一种钐铁氮粉料加料装置，其特征在于：所述吊装槽（23）为四个，四个所述吊装槽（23）呈环状分布在所述料斗（2）侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种钐铁氮粉料加料装置，其特征在于：所述吊装单元（4）包括吊装环（41），所述吊装环（41）套设在所述限位块（24）上，所述限位块（24）两侧与所述吊装槽（23）两侧内壁之间均设有滑槽，两个所述滑槽内设有可滑动的所述吊装环（41）。
4.根据权利要求1所述的一种钐铁氮粉料加料装置，其特征在于：所述密封装置（5）包括密封盖（51），可拆卸连接在所述落料口（22）上；
5.根据权利要求4所述的一种钐铁氮粉料加料装置，其特征在于：所述密封塞（52）为圆锥台，且所述密封塞（52）顶部为圆球面。
6.根据权利要求4所述的一种钐铁氮粉料加料装置，其特征在于：所述密封塞（52）上设有至少三个密封环，所述密封环的直径沿所述落料口（22）的落料方向逐渐增大。
7.根据权利要求1所述的一种钐铁氮粉料加料装
8.根据权利要求7所述的一种钐铁氮粉料加料装置，其特征在于：所述支撑杆（11）底部设有万向轮（6）。
...【技术特征摘要】
1.一种钐铁氮粉料加料装置，其特征在于，包括固定架（1）；
2.根据权利要求1所述的一种钐铁氮粉料加料装置，其特征在于：所述吊装槽（23）为四个，四个所述吊装槽（23）呈环状分布在所述料斗（2）侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种钐铁氮粉料加料装置，其特征在于：所述吊装单元（4）包括吊装环（41），所述吊装环（41）套设在所述限位块（24）上，所述限位块（24）两侧与所述吊装槽（23）两侧内壁之间均设有滑槽，两个所述滑槽内设有可滑动的所述吊装环（41）。
4.根据权利要求1所述的一种钐铁氮粉料加料装置，其特征在于：所述密封装置（5）包括密封盖（51），可拆...
【专利技术属性】
技术研发人员：段汉清，凌卫东，邱春林，
申请(专利权)人：赣州钐元永磁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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