硝酸罐区废气处理系统技术方案

技术编号:41791363 阅读:1 留言:0更新日期:2024-06-24 20:17
本技术属于废气处理系统技术领域,具体涉及硝酸罐区废气处理系统。所述的硝酸罐区废气处理系统:包括吸收塔、水封罐,所述的吸收塔与压缩机连接,所述的压缩机与气体混合器连接,所述的气体混合器与硝酸罐区连接,所述的吸收塔的塔顶设置有出气管,所述的出气管与水封罐连接,所述的水封罐的罐顶通过回收管与气体混合器连接,所述的水封罐上设置有溢流管,所述的溢流管与吸收塔连接,所述的溢流管上设置有溢流阀。本技术的硝酸罐区废气处理系统,利用吸收塔以及水封罐,达到高效处理硝酸罐区废气的作用,投入低,处理效果好,节能降耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废气处理系统,具体涉及硝酸罐区废气处理系统


技术介绍

1、硝酸浓度在98%以上,叫“发烟硝酸”,硝酸属于挥发性酸,浓度越大,挥发性越强,硝酸性质不太稳定,光照或受热时都会分解,分解成水、氧气、二氧化氮,具有强氧化性,危险性较大。

2、在工业应用中,氮氧化物的废气处理方法较多,比如还原法、生物法、吸附法等,其中采用水/稀硝酸作为吸收剂,效果还是不错的,但是有些氮氧化物废气中含有的一氧化氮,会影响吸收效率,且能耗高。在硝酸罐区内产生的废气,不仅有二氧化氮,掺杂空气后,也会产生一氧化氮等其他氮氧化物,针对较为复杂的硝酸罐区的废气,处理起来还是较为困难的。

3、公开专利cn104524944a提出了一种硝酸罐区废气处理系统,利用硝酸罐区的酸性废水,在浓硝酸储罐上设置有水封罐和喷射器,达到去除硝烟二氧化氮的目的,但是这种方法局限性较差,只针对发烟硝酸分解的二氧化氮,一旦硝酸罐区的废气中含有一氧化氮等其他废气都是无法去除的,并且仅采用水封罐处理,效果较差。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种硝酸罐区废气处理系统,利用吸收塔以及水封罐,达到高效处理硝酸罐区废气的作用,投入低,处理效果好,节能降耗。

2、本技术所述的硝酸罐区废气处理系统:包括吸收塔、水封罐,所述的吸收塔与压缩机连接,所述的压缩机与气体混合器连接,所述的气体混合器与硝酸罐区连接,所述的吸收塔的塔顶设置有出气管,所述的出气管与水封罐连接,所述的水封罐的罐顶通过回收管与气体混合器连接,所述的水封罐上设置有溢流管,所述的溢流管与吸收塔连接,所述的溢流管上设置有溢流阀。所述的吸收塔集液箱的内部带升气管。所述的吸收塔的塔釜产品稀硝酸满足所需质量浓度时,根据原料气体氮氧化物含量,所述脱盐水连续注入水封罐,吸收塔塔釜将累积稀硝酸,通过塔釜液位控制将稀硝酸产品通过稀硝酸管路送至稀硝酸储罐。

3、优选的,所述的气体混合器上设置有氧气管路。

4、优选的,所述的回收管上设置有氮气管路。

5、优选的,所述的回收管上设置有自动阀。

6、优选的,所述的吸收塔为两段式,第一段上设置有第一段液体分布器和集液箱,所述的集液箱内部设置有升气管,第二段上设置有第二段液体分布器。所述的吸收塔的两段式内部设置为填料段塔板段自由组合。

7、优选的,所述的吸收塔的塔底的管路与第二段液体分布器连接,所述的管路上依次设置有冷却器b和循环液泵b。

8、优选的,所述的吸收塔的塔底的管路上连接有稀硝酸管路。

9、优选的,所述的溢流管与集液箱连接,所述的集液箱通过外部管路与第一段液体分布器连接,外部管路上设置有冷却器a和循环液泵a。

10、优选的,所述的水封罐上设置有脱盐水管路。

11、本技术所述的硝酸罐区废气处理系统,在工作时,硝酸罐区的含氮废气进入气体混合器,此时开启氧气管路的氧气,同时与来自水封罐的吸收后的废气、氮气管路的氮气共同混合,从气体混合器出来的混合气体进入压缩机压缩,进入吸收塔,气体通过塔内的两段式吸收处理气体后,通过出气管进入水封罐继续吸收处理,通过水封罐的溢流管溢流的液体进入集液箱,水封罐的罐顶气体进入气体混合器,经过循环处理后的氮氧化物废气,积累后稀硝酸管路回收得到稀硝酸。

12、与现有技术相比,本技术具有的有益效果是:

13、本技术的硝酸罐区废气处理系统,通过将硝酸罐区的氮氧化物的废气压缩入吸收塔和吸收塔处理后,废气处理效果好,回收稀硝酸,节能降耗,对环境影响小。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硝酸罐区废气处理系统,其特征在于:包括吸收塔(1)、水封罐(2),所述的吸收塔(1)与压缩机(5)连接,所述的压缩机(5)与气体混合器(4)连接,所述的气体混合器(4)与硝酸罐区(3)连接,所述的吸收塔(1)的塔顶设置有出气管(20),所述的出气管(20)与水封罐(2)连接,所述的水封罐(2)的罐顶通过回收管(21)与气体混合器(4)连接,所述的水封罐(2)上设置有溢流管(18),所述的溢流管(18)与吸收塔(1)连接,所述的溢流管(18)上设置有溢流阀(19)。

2.根据权利要求1所述的硝酸罐区废气处理系统,其特征在于:所述的气体混合器(4)上设置有氧气管路(6)。

3.根据权利要求1所述的硝酸罐区废气处理系统,其特征在于:所述的回收管(21)上设置有氮气管路(7)。

4.根据权利要求3所述的硝酸罐区废气处理系统,其特征在于:所述的回收管(21)上设置有自动阀(8)。

5.根据权利要求1所述的硝酸罐区废气处理系统,其特征在于:所述的吸收塔(1)为两段式,第一段上设置有第一段液体分布器(9)和集液箱(11),所述的集液箱(11)内部设置有升气管(10),第二段上设置有第二段液体分布器(12)。

6.根据权利要求5所述的硝酸罐区废气处理系统,其特征在于:所述的吸收塔(1)的塔底的管路与第二段液体分布器(12)连接,所述的管路上依次设置有冷却器b(17)和循环液泵b(15)。

7.根据权利要求6所述的硝酸罐区废气处理系统,其特征在于:所述的吸收塔(1)的塔底的管路上连接有稀硝酸管路(16)。

8.根据权利要求5所述的硝酸罐区废气处理系统,其特征在于:所述的溢流管(18)与集液箱(11)连接,所述的集液箱(11)通过外部管路与第一段液体分布器(9)连接,外部管路上设置有冷却器a(14)和循环液泵a(13)。

9.根据权利要求1所述的硝酸罐区废气处理系统,其特征在于:所述的水封罐(2)上设置有脱盐水管路(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种硝酸罐区废气处理系统,其特征在于:包括吸收塔(1)、水封罐(2),所述的吸收塔(1)与压缩机(5)连接,所述的压缩机(5)与气体混合器(4)连接,所述的气体混合器(4)与硝酸罐区(3)连接,所述的吸收塔(1)的塔顶设置有出气管(20),所述的出气管(20)与水封罐(2)连接,所述的水封罐(2)的罐顶通过回收管(21)与气体混合器(4)连接,所述的水封罐(2)上设置有溢流管(18),所述的溢流管(18)与吸收塔(1)连接,所述的溢流管(18)上设置有溢流阀(19)。

2.根据权利要求1所述的硝酸罐区废气处理系统,其特征在于:所述的气体混合器(4)上设置有氧气管路(6)。

3.根据权利要求1所述的硝酸罐区废气处理系统,其特征在于:所述的回收管(21)上设置有氮气管路(7)。

4.根据权利要求3所述的硝酸罐区废气处理系统,其特征在于:所述的回收管(21)上设置有自动阀(8)。

5.根据权利要求1所述的硝酸罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈国栋闫孔亮张庆怀张立才
申请(专利权)人:山东合力泰化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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