【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及警报装置，具体为一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置。
技术介绍
1、钢板弹簧是一种扁平长方形的钢板，也被称为弹簧钢带，它是用来制造弹簧的专用钢材，它的形状呈现弯曲形态，通常以数片叠成用以制作底盘用的弹簧。这种钢板的一端通过梢子安装到吊架上，而另一端则使用吊耳连接到大梁上，使得弹簧能够伸缩。
2、现有技术中，钢板弹簧在生产过程中，若钢板弹簧加工或热处理时出现误差，可能会导致钢板弹簧的弯曲度偏大的情况，同时钢板弹簧弯曲设备在使用时，存在刀口磨损、机械零件松动的工作状态时，也会导致钢板弹簧的弯曲度偏大，导致钢板弹簧的弯曲度出现误差，但是，由于工作人员通过眼睛观察很难发现误差的产生，同时长时间的观察也会使得工作人员出现疲劳的问题，所以在钢板弹簧弯曲度偏大时，出现了不能及时发现钢板弹簧弯曲度偏大的问题，从而会增加了钢板弹簧在使用时出现变形、疲劳和断裂的风险，对生产后的钢板弹簧整体合格率和安全性产生较大的负面影响，同时，当钢板弹簧出现弯曲度偏大问题时，若弯曲度偏大不合格的钢板弹簧没有及时发现并分拣出去，会降低整体产品的质量。
3、故而提出了一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置，来解决以上的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题在于，提出了一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置，以解决现有技术钢板弹簧在生产过程中钢板弹簧弯曲过大时，不能及时发现并将其分拣出去的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢
3、所述推动检测机构用于检测弯曲幅度过大的钢板弹簧；
4、所述分拣计数机构用于将弯曲幅度过大的钢板弹簧分拣出去并进行计数。
5、作为优选的，所述推动检测机构包括支撑杆，所述支撑杆对称固定连接于输送架顶部，所述支撑杆之间转动连接有检测辊，所述检测辊与支撑杆之间均固定连接有复位扭簧，所述检测辊外表面分别固定连接有检测推板和旋转杆，所述旋转杆远离检测辊一侧固定连接有第一电触片，所述支撑杆右侧固定连接有弧形支板，所述弧形支板靠近检测辊一侧固定连接有第二电触片，所述输送架一侧固定连接有警报器，所述第一电触片和第二电触片电性连接控制警报器启闭。
6、作为优选的，所述检测辊两端均固定连接有推动块，所述输送架两侧均滑动连接有滑动架，所述输送架两侧均固定连接有安装板，所述安装板底部均转动连接有导向轮。
7、作为优选的，所述输送架底部对称滑动连接有滑动支板，所述滑动支板靠近导向轮一侧均固定连接有连接绳，所述连接绳远离滑动支板一端与滑动架底部固定连接，所述连接绳绕接于导向轮外表面，所述滑动支板靠近安装板一侧对称固定连接有导向柱，所述导向柱均与安装板下端贯穿滑动连接，所述导向柱与滑动支板之间对称固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧套设于导向柱外表面。
8、作为优选的，所述分拣计数机构包括l形底板，所述l形底板固定连接于支撑板底部，所述l形底板外侧贯穿开设有安装槽，安装槽内转动连接有缓冲板，所述缓冲板与安装槽之间对称固定连接有缓冲扭簧。
9、作为优选的，所述l形底板上端底部对称固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆外表面滑动连接有滑动推板。
10、作为优选的，所述l形底板靠近第一导向杆一侧对称固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆外表面滑动连接有往复杆，所述往复杆与滑动推板固定连接，所述往复杆上表面对称固定连接有连接块，两个所述连接块之间转动连接有扭簧轴，所述扭簧轴外表面分别固定连接有棘爪一和棘爪二。
11、作为优选的，所述l形底板靠近滑动推板一侧固定连接有侧板，所述侧板靠近往复杆一侧固定连接有固定轴，所述固定轴外表面分别转动连接有棘轮一和棘轮二，所述棘轮一外表面开设有凹槽。
12、作为优选的，所述棘轮一一侧固定连接有计数轮一，所述棘轮二一侧固定连接有计数轮二，所述侧板底部固定连接有观察板。
13、与现有技术相比，本专利技术提供了一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置，具备以下有益效果：
14、1、通过利用钢板弹簧弯曲幅度出现偏大时钢板弹簧的整体高度偏高的现象，会使得第一电触片与第二电触片接触，从而将警报器开启，使得钢板弹簧出现弯曲度偏大的问题时，通过警报器开的警报信号使得工作人员及时的发现，能够让工作人员得知有不合格钢板弹簧的产出，从而提醒工作人员及时地对设备进行检修，减少了不合格工件的产出以及材料的浪费，提高了钢板弹簧生产时的成品率和使用时的安全性；
15、2、通过钢板弹簧弯曲幅度过大时，会使得滑动支板完全打开，进而使位于滑动支板上表面的钢板弹簧失去支撑，并落到分拣计数机构上，从而使得弯曲幅度偏大的钢板弹簧和弯曲幅度正常的钢板弹簧分开，从而防止弯曲幅度偏大的钢板弹簧和弯曲幅度正常的钢板弹簧混合在一起而导致产品整体质量出现下降的问题，提高了产品整体的质量；
16、3、通过缓冲板和缓冲扭簧的设置，可使得钢板弹簧在下落的过程中，通过缓冲板的阻挡和缓冲扭簧的扭转，降低钢板弹簧下落的速度，从而对下落的钢板弹簧进行缓冲，防止钢板弹簧直接落到指定位置而出现冲击力过大导致产生噪音的问题，避免了强烈或突然的噪音可能会引起人们的注意力分散和惊恐的问题，提高了工作环境的质量；
17、4、通过棘轮一、计数轮一、棘轮二和计数轮二的配合下，可对下落的钢板弹簧进行计数，所显示的数字可从观察板的观察孔中观察，通过计数对不合格工件进行计数，可以及时了解不合格品的数量和比例，从而评估产品或工艺的质量状况，可以及早发现质量问题，并采取适当的纠正措施，从而提高产品的质量稳定性和一致性。
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1.一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置，包括输送架（1），所述输送架（1）内壁之间贯穿固定连接有气缸（2），所述气缸（2）输出端固定连接有推料板（3），所述输送架（1）底部对称固定连接有支撑板（11），所述输送架（1）一侧对称固定连接有导向板（12），其特征在于，所述一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置包括有：推动检测机构以及分拣计数机构，所述推动检测机构位于分拣计数机构上方；
2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置，其特征在于：所述推动检测机构包括支撑杆（401），所述支撑杆（401）对称固定连接于输送架（1）顶部，所述支撑杆（401）之间转动连接有检测辊（402），所述检测辊（402）与支撑杆（401）之间均固定连接有复位扭簧，所述检测辊（402）外表面分别固定连接有检测推板（4021）和旋转杆（403），所述旋转杆（403）远离检测辊（402）一侧固定连接有第一电触片（404），所述支撑杆（401）右侧固定连接有弧形支板（405），所述弧形支板（405）靠近检测辊（402）一侧固定连接有第二电触片（406），所述输送架（1）一侧固定连接有
3.根据权利要求2所述的一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置，其特征在于：所述检测辊（402）两端均固定连接有推动块（408），所述输送架（1）两侧均滑动连接有滑动架（409），所述输送架（1）两侧均固定连接有安装板（410），所述安装板（410）底部均转动连接有导向轮（411）。
4.根据权利要求3所述的一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置，其特征在于：所述输送架（1）底部对称滑动连接有滑动支板（413），所述滑动支板（413）靠近导向轮（411）一侧均固定连接有连接绳（412），所述连接绳（412）远离滑动支板（413）一端与滑动架（409）底部固定连接，所述连接绳（412）绕接于导向轮（411）外表面，所述滑动支板（413）靠近安装板（410）一侧对称固定连接有导向柱（414），所述导向柱（414）均与安装板（410）下端贯穿滑动连接，所述导向柱（414）与滑动支板（413）之间对称固定连接有复位弹簧（415），所述复位弹簧（415）套设于导向柱（414）外表面。
5.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置，其特征在于：所述分拣计数机构包括L形底板（501），所述L形底板（501）固定连接于支撑板（11）底部，所述L形底板（501）外侧贯穿开设有安装槽，安装槽内转动连接有缓冲板（502），所述缓冲板（502）与安装槽之间对称固定连接有缓冲扭簧（503）。
6.根据权利要求5所述的一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置，其特征在于：所述L形底板（501）上端底部对称固定连接有第一导向杆（504），所述第一导向杆（504）外表面滑动连接有滑动推板（505）。
7.根据权利要求6所述的一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置，其特征在于：所述L形底板（501）靠近第一导向杆（504）一侧对称固定连接有第二导向杆（508），所述第二导向杆（508）外表面滑动连接有往复杆（509），所述往复杆（509）与滑动推板（505）固定连接，所述往复杆（509）上表面对称固定连接有连接块（511），两个所述连接块（511）之间转动连接有扭簧轴（512），所述扭簧轴（512）外表面分别固定连接有棘爪一（513）和棘爪二（514）。
8.根据权利要求7所述的一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置，其特征在于：所述L形底板（501）靠近滑动推板（505）一侧固定连接有侧板（510），所述侧板（510）靠近往复杆（509）一侧固定连接有固定轴（515），所述固定轴（515）外表面分别转动连接有棘轮一（516）和棘轮二（519），所述棘轮一（516）外表面开设有凹槽（517）。
9.根据权利要求8所述的一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置，其特征在于：所述棘轮一（516）一侧固定连接有计数轮一（518），所述棘轮二（519）一侧固定连接有计数轮二（520），所述侧板（510）底部固定连接有观察板（521）。
...【技术特征摘要】
1.一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置，包括输送架（1），所述输送架（1）内壁之间贯穿固定连接有气缸（2），所述气缸（2）输出端固定连接有推料板（3），所述输送架（1）底部对称固定连接有支撑板（11），所述输送架（1）一侧对称固定连接有导向板（12），其特征在于，所述一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置包括有：推动检测机构以及分拣计数机构，所述推动检测机构位于分拣计数机构上方；
2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置，其特征在于：所述推动检测机构包括支撑杆（401），所述支撑杆（401）对称固定连接于输送架（1）顶部，所述支撑杆（401）之间转动连接有检测辊（402），所述检测辊（402）与支撑杆（401）之间均固定连接有复位扭簧，所述检测辊（402）外表面分别固定连接有检测推板（4021）和旋转杆（403），所述旋转杆（403）远离检测辊（402）一侧固定连接有第一电触片（404），所述支撑杆（401）右侧固定连接有弧形支板（405），所述弧形支板（405）靠近检测辊（402）一侧固定连接有第二电触片（406），所述输送架（1）一侧固定连接有警报器（407），所述第一电触片（404）和第二电触片（406）电性连接控制警报器（407）启闭。
3.根据权利要求2所述的一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置，其特征在于：所述检测辊（402）两端均固定连接有推动块（408），所述输送架（1）两侧均滑动连接有滑动架（409），所述输送架（1）两侧均固定连接有安装板（410），所述安装板（410）底部均转动连接有导向轮（411）。
4.根据权利要求3所述的一种钢板弹簧生产用的弯曲误差警报装置，其特征在于：所述输送架（1）底部对称滑动连接有滑动支板（413），所述滑动支板（413）靠近导向轮（411）一侧均固定连接有连接绳（412），所述连接绳（412）远离滑动支板（413）一端与滑动架（409）底部固定连接，所述连接绳（412）绕接于导向轮（411）外表面，所述滑动支板（413）靠近安装板（410）一侧对称固定连接有导向柱（414...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈榕昌，
申请(专利权)人：江西弘力汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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