【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷烟机械设备,更具体地,涉及一种用于卷烟设备的进烟鼓轮。
技术介绍
1、在卷烟生产过程中,烟丝和卷烟纸卷制形成烟条,烟条在刀盘处被切割形成双倍长无滤嘴烟支。双倍长无滤嘴烟支接着传送至进烟鼓轮,经由进烟鼓轮将双倍长无滤嘴烟支传送至切割鼓轮,实现双倍长无滤嘴烟支的切割。
2、目前,当卷烟机在生产细烟支时,进烟鼓轮在吸附细烟支的过程中,会存在细烟支的卷烟纸出现褶皱的现象,导致细烟支成品的外观出现质量问题,进而影响用户的使用感。
3、因此,如何提供一种用于卷烟设备的进烟鼓轮成为本领域亟需解决的技术难题。
技术实现思路
1、本技术的一个目的是提供一种用于卷烟设备的进烟鼓轮的新技术方案。
2、根据本技术的第一方面,提供了一种用于卷烟设备的进烟鼓轮,包括:鼓轮本体;
3、吸附组件,所述吸附组件包括烟支放置槽、第一吸附孔和第二吸附孔,所述烟支放置槽设置在所述鼓轮本体的外周壁上,且沿所述鼓轮本体的轴向方向延伸设置;所述第一吸附孔和所述第二吸附孔均沿所述鼓轮本体径向方向上贯穿所述烟支放置槽;
4、支撑块,所述支撑块位于所述第一吸附孔和所述第二吸附孔之间,所述支撑块的上端与细烟支接触。
5、可选地,所述吸附组件还包括第一凹槽,所述第一凹槽凹陷设置在所述烟支放置槽内,所述第一凹槽与所述第一吸附孔连通,所述第一凹槽位于所述支撑块的一侧。
6、可选地,所述第一凹槽的底部自所述第一吸附孔朝向远离所述支撑块,且逐渐向上倾
7、可选地,所述吸附组件还包括第二凹槽,所述第二凹槽凹陷设置在所述烟支放置槽内,所述第二凹槽与所述第二吸附孔连通,所述第二凹槽位于所述支撑块的另一侧。
8、可选地,所述第二凹槽的底部自所述第二吸附孔朝向远离所述支撑块,且逐渐向上倾斜延伸设置。
9、可选地,所述第一吸附孔、所述第二吸附孔和所述支撑块至少具有两个,分别沿所述烟支放置槽的长度方向延伸设置。
10、可选地,所述烟支放置槽具有多个,多个所述烟支放置槽分别沿所述进烟鼓轮的周向设置。
11、本技术的有益效果在于:
12、本技术通过将烟支放置槽设置在鼓轮本体的外周壁上,且沿鼓轮本体的轴向方向延伸设置;第一吸附孔和第二吸附孔均沿鼓轮本体径向方向上贯穿烟支放置槽,并在第一吸附孔和第二吸附孔之间设置支撑块,使支撑块的上端与细烟支接触,通过支撑块对放置在烟支放置槽内的细烟支进行支撑作用,避免了第一吸附孔和第二吸附孔吸附细烟支时而使细烟支的卷烟纸出现褶皱的现象,保证了细烟支成品的外观质量,提高了用户的使用感。
13、通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述,本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
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1.一种用于卷烟设备的进烟鼓轮,其特征在于,包括:鼓轮本体;
2.根据权利要求1所述的用于卷烟设备的进烟鼓轮,其特征在于,所述吸附组件还包括第一凹槽,所述第一凹槽凹陷设置在所述烟支放置槽内,所述第一凹槽与所述第一吸附孔连通,所述第一凹槽位于所述支撑块的一侧。
3.根据权利要求2所述的用于卷烟设备的进烟鼓轮,其特征在于,所述第一凹槽的底部自所述第一吸附孔朝向远离所述支撑块,且逐渐向上倾斜延伸设置。
4.根据权利要求1所述的用于卷烟设备的进烟鼓轮,其特征在于,所述吸附组件还包括第二凹槽,所述第二凹槽凹陷设置在所述烟支放置槽内,所述第二凹槽与所述第二吸附孔连通,所述第二凹槽位于所述支撑块的另一侧。
5.根据权利要求4所述的用于卷烟设备的进烟鼓轮,其特征在于,所述第二凹槽的底部自所述第二吸附孔朝向远离所述支撑块,且逐渐向上倾斜延伸设置。
6.根据权利要求1所述的用于卷烟设备的进烟鼓轮,其特征在于,所述第一吸附孔、所述第二吸附孔和所述支撑块至少具有两个,分别沿所述烟支放置槽的长度方向延伸设置。
7.根据权利要求1所述的
...【技术特征摘要】
1.一种用于卷烟设备的进烟鼓轮,其特征在于,包括:鼓轮本体;
2.根据权利要求1所述的用于卷烟设备的进烟鼓轮,其特征在于,所述吸附组件还包括第一凹槽,所述第一凹槽凹陷设置在所述烟支放置槽内,所述第一凹槽与所述第一吸附孔连通,所述第一凹槽位于所述支撑块的一侧。
3.根据权利要求2所述的用于卷烟设备的进烟鼓轮,其特征在于,所述第一凹槽的底部自所述第一吸附孔朝向远离所述支撑块,且逐渐向上倾斜延伸设置。
4.根据权利要求1所述的用于卷烟设备的进烟鼓轮,其特征在于,所述吸附组件还包括第二凹槽,所述第二凹槽凹陷设置在所述烟...
【专利技术属性】
技术研发人员:张海超,张泽云,毛龙所,吕苏亚,孙长义,吕忠,何永飞,曾江岚,谭斌昌,
申请(专利权)人:红云红河烟草集团有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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