一种用于冷却颗粒状物料的滚筒冷却器制造技术

技术编号:41790563 阅读:14 留言:0更新日期:2024-06-24 20:17
本技术公开了一种用于冷却颗粒状物料的滚筒冷却器,其技术方案包括:底座和冷却滚筒,所述底座顶部两侧均安装有侧架,两侧所述侧架顶部均设有卡槽,两侧所述卡槽中间通过转轴安装有转盘,两侧所述转盘中间通过旋转轴安装有冷却滚筒,所述冷却滚筒外表面设有降温槽,所述底座底部中间安装有电动伸缩器。一种用于冷却颗粒状物料的滚筒冷却器解决了现有的滚筒冷却机构在对颗粒燃料进行降温时,主要依靠螺旋盘管的换热性能进行换热,由于冷却机构结构较为简单,导致物料的冷却时间较长,影响颗粒物料的生产效率的问题,提高了颗粒物料的降温效率,从而提高了颗粒物料的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及颗粒燃料生产使用,具体为一种用于冷却颗粒状物料的滚筒冷却器


技术介绍

1、颗粒燃料是从生物质压缩制成的供暖燃料,最常用类型是木颗粒。作为木头燃料的一种形式,木颗粒通常从锯木及其他木制品产生的压实的锯末或其他废物制成,颗粒燃料在制作的过程中一般是由原料进行筛分、干燥、分离、成型制粒、冷却,在制粒机完成颗粒制作后需要进行冷却。

2、经过检索,发现现有技术中的滚筒冷却器如公开号为cn216282891u公开的一种颗粒状物料冷却转料筒,通过在冷却转筒内部设置紧密排列的螺旋盘管,增加内部冷却效果,冷却转筒上部喷淋和冷却转筒置于冷却水箱进行相互配套,提高冷却转筒的热交换效率,增强冷却效果。

3、上述滚筒冷却机构在对颗粒燃料进行降温时,主要依靠螺旋盘管的换热性能进行换热,由于冷却机构结构较为简单,导致物料的冷却时间较长,影响颗粒物料的生产效率,为此,我们提出一种可拆分式天然气分离器。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于冷却颗粒状物料的滚筒冷却器,具备对颗粒物料高效率降温的优点,以解决现有的滚筒冷却机构在对颗粒燃料进行降温时,主要依靠螺旋盘管的换热性能进行换热,由于冷却机构结构较为简单,导致物料的冷却时间较长,影响颗粒物料的生产效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于冷却颗粒状物料的滚筒冷却器,包括底座和冷却滚筒,其中所述底座顶部两侧均安装有侧架,两侧所述侧架顶部均设有卡槽,两侧所述卡槽中间通过转轴安装有转盘,两侧所述转盘中间通过旋转轴安装有冷却滚筒,所述冷却滚筒外表面设有降温槽,所述底座底部中间安装有电动伸缩器,所述电动伸缩器输出轴安装有冷却箱,所述冷却滚筒内部靠近内表面设有换热室,所述冷却滚筒一侧中间安装有进料斗。

3、优选的,所述冷却箱底部两侧均安装有限位杆,所述限位杆套接于底座内部。

4、优选的,所述冷却滚筒一侧的旋转轴末端连接有驱动电机,所述冷却滚筒另一侧的旋转轴内靠近顶部安装有进水管b,所述进水管b一侧的旋转轴内靠近底部安装有回流管a,所述进水管b与回流管a一端连接于换热室内部。

5、优选的,所述回流管a与进水管b末端连接有冷却塔,所述进水管b中间安装有进水泵b,所述回流管a与进水管b中间均安装有旋转接头。

6、优选的,所述冷却塔一侧靠近顶部通过回流管b连接于冷却箱内,所述冷却塔一侧靠近底部通过进水管a连接于冷却箱内,所述进水管a中间安装有进水泵a。

7、优选的,所述驱动电机一侧的转轴外表面安装有蜗轮,所述驱动电机一侧的卡槽底部安装有翻转电机,所述翻转电机输出轴位于蜗轮外表面安装有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮相啮合。

8、优选的,所述降温槽共设有五个,且五个所述降温槽等距分设于冷却滚筒外表面,所述降温槽内表面安装有翻板。

9、优选的,所述冷却滚筒内表面安装有换热凸台,所述换热凸台与换热室相连通。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

11、1、本技术通过设置换热室、冷却箱和降温槽,达到对颗粒物料高效率降温的效果,以解决现有的滚筒冷却机构在对颗粒燃料进行降温时,主要依靠螺旋盘管的换热性能进行换热,由于冷却机构结构较为简单,导致物料的冷却时间较长,影响颗粒物料的生产效率的问题,提高了颗粒物料的降温效率,从而提高了颗粒物料的生产效率。

12、2、本技术通过设置翻转电机、蜗杆、转轴和蜗轮,达到便于改变冷却滚筒使用角度的效果,以解决冷却滚筒的使用水平度固定,颗粒状物料排料难度较高的问题,方便排出颗粒状物料,从而提高了滚筒冷却器的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种用于冷却颗粒状物料的滚筒冷却器,包括底座(2)和冷却滚筒(14),其特征在于:所述底座(2)顶部两侧均安装有侧架(1),两侧所述侧架(1)顶部均设有卡槽(18),两侧所述卡槽(18)中间通过转轴(23)安装有转盘(16),两侧所述转盘(16)中间通过旋转轴(12)安装有冷却滚筒(14),所述冷却滚筒(14)外表面设有降温槽(19),所述底座(2)底部中间安装有电动伸缩器(3),所述电动伸缩器(3)输出轴安装有冷却箱(4),所述冷却滚筒(14)内部靠近内表面设有换热室(21),所述冷却滚筒(14)一侧中间安装有进料斗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷却颗粒状物料的滚筒冷却器,其特征在于:所述冷却箱(4)底部两侧均安装有限位杆(20),所述限位杆(20)套接于底座(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷却颗粒状物料的滚筒冷却器,其特征在于:所述冷却滚筒(14)一侧的旋转轴(12)末端连接有驱动电机(17),所述冷却滚筒(14)另一侧的旋转轴(12)内靠近顶部安装有进水管B(10),所述进水管B(10)一侧的旋转轴(12)内靠近底部安装有回流管A(9),所述进水管B(10)与回流管A(9)一端连接于换热室(21)内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于冷却颗粒状物料的滚筒冷却器,其特征在于:所述回流管A(9)与进水管B(10)末端连接有冷却塔(7),所述进水管B(10)中间安装有进水泵B(8),所述回流管A(9)与进水管B(10)中间均安装有旋转接头。

5.根据权利要求4所述的一种用于冷却颗粒状物料的滚筒冷却器,其特征在于:所述冷却塔(7)一侧靠近顶部通过回流管B(11)连接于冷却箱(4)内,所述冷却塔(7)一侧靠近底部通过进水管A(5)连接于冷却箱(4)内,所述进水管A(5)中间安装有进水泵A(6)。

6.根据权利要求3所述的一种用于冷却颗粒状物料的滚筒冷却器,其特征在于:所述驱动电机(17)一侧的转轴(23)外表面安装有蜗轮(26),所述驱动电机(17)一侧的卡槽(18)底部安装有翻转电机(24),所述翻转电机(24)输出轴位于蜗轮(26)外表面安装有蜗杆(25),所述蜗杆(25)与蜗轮(26)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种用于冷却颗粒状物料的滚筒冷却器,其特征在于:所述降温槽(19)共设有五个,且五个所述降温槽(19)等距分设于冷却滚筒(14)外表面,所述降温槽(19)内表面安装有翻板(15)。

8.根据权利要求1所述的一种用于冷却颗粒状物料的滚筒冷却器,其特征在于:所述冷却滚筒(14)内表面安装有换热凸台(22),所述换热凸台(22)与换热室(21)相连通。

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【技术特征摘要】

1.一种用于冷却颗粒状物料的滚筒冷却器,包括底座(2)和冷却滚筒(14),其特征在于:所述底座(2)顶部两侧均安装有侧架(1),两侧所述侧架(1)顶部均设有卡槽(18),两侧所述卡槽(18)中间通过转轴(23)安装有转盘(16),两侧所述转盘(16)中间通过旋转轴(12)安装有冷却滚筒(14),所述冷却滚筒(14)外表面设有降温槽(19),所述底座(2)底部中间安装有电动伸缩器(3),所述电动伸缩器(3)输出轴安装有冷却箱(4),所述冷却滚筒(14)内部靠近内表面设有换热室(21),所述冷却滚筒(14)一侧中间安装有进料斗(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷却颗粒状物料的滚筒冷却器,其特征在于:所述冷却箱(4)底部两侧均安装有限位杆(20),所述限位杆(20)套接于底座(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷却颗粒状物料的滚筒冷却器,其特征在于:所述冷却滚筒(14)一侧的旋转轴(12)末端连接有驱动电机(17),所述冷却滚筒(14)另一侧的旋转轴(12)内靠近顶部安装有进水管b(10),所述进水管b(10)一侧的旋转轴(12)内靠近底部安装有回流管a(9),所述进水管b(10)与回流管a(9)一端连接于换热室(21)内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于冷却颗粒状物料的滚筒冷却器,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘锡文韩瑞信李管军
申请(专利权)人:青岛安能电力环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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