【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氢气回收，具体涉及一种用于镍铁溶解回收氢气的装置。
技术介绍
1、在湿法冶炼镍铁合金粉末溶解工艺中，制备好的镍铁合金粉末需要与稀硫酸在密闭的容器中进行反应，反应的过程会产生量较大的氢气和少量的水蒸汽还有更少量的酸，产生的氢气是需要回收利用的所以需要通过一系列的氢气干燥收集装置对氢气进行回收。在氢气回收利用的过程中溶解过程中的水蒸气和酸是可以进行回收利用的。回收的水蒸气和酸可返回反应溶解釜中进行循环利用，这样就不会造成资源的浪费，降低生产的成本，提高经济效益。在湿法冶金系统中，最主要的一方面涉及已经产生资源的循环利用，在冶金生产中是至关重要的环节。
2、在镍铁用稀硫酸溶解过程中根据产量需要会产生量大的氢气，不能当做一般的工业废气处理，而且氢气是一种易燃易爆的气体在化工生产中必须单独分开收集的，最好的是将氢气资源利用起来，可用在工业的循环生产。
3、现有技术中，氢气收集装置采用整体设计，结构复杂且收集效果不好，主要表现在氢气的净化不够彻底，氢气很容易携带水汽和酸，无法保证氢气的质量。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中的问题，本技术的目的在于提供一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，该装置具有结构简单、氢气净化效果好的特点。
2、本技术采用的技术方案是：
3、一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，包括溶解反应釜、冷凝回水装置、第一加压风机、碱洗干燥一体罐、干燥瓶、第二加压风机和收集罐；
4、所述溶解反应釜的气体出口与所述冷凝回
5、与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术回收氢气的装置，用于氢气压缩前的末端干燥，本新型具有结构简单，设计合理巧妙，干燥彻底，碱洗干燥方便，可用于单一气体或者杂质气体种类少的气体的运用。本技术可以提高氢气的收集效率和提高氢气的纯度，将资源循环利用减少物力的支出。
6、作为上述技术方案的进一步改进，所述冷凝回水装置设置于溶解反应釜的上方，且设置于碱洗干燥一体罐的下方。
7、上述改进的技术效果为：便于氢气向下一工序流通，减少传输过程消耗的能量。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述冷凝回水装置与第一加压风机之间设有第一气密阀。
9、上述改进的技术效果为：便于控制氢气是否进入碱洗干燥一体罐进行处理。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述碱洗干燥一体罐的上部分设有气体出口，所述气体出口的管道处设有第二气密阀，处理后的氢气经过第二气密阀进入干燥瓶。
11、上述改进的技术效果为：便于控制氢气在碱洗干燥一体罐、干燥瓶的处理工艺。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述干燥瓶中的干燥介质为无水氯化钙。
13、上述改进的技术效果为：采用无水氯化钙作为干燥介质，价格低廉且容易获取，可进行整体替换。
14、作为上述技术方案的进一步改进，所述干燥瓶与第二气密阀之间设有第一水分测量仪。
15、上述改进的技术效果为：便于监测碱洗干燥一体罐处理后的氢气是否还有水汽。
16、作为上述技术方案的进一步改进，所述干燥瓶与第二加压风机之间设有第二水分测量仪。
17、上述改进的技术效果为：便于监测干燥瓶处理后的氢气是否还有水汽。
18、作为上述技术方案的进一步改进，所述碱洗干燥一体罐的侧壁上安装有抽真空设备。
19、上述改进的技术效果为：抽真空设备在一体罐更换干燥剂后将罐中的空气抽走，避免开车后氢气中混入其他的气体。
20、作为上述技术方案的进一步改进，所述碱洗干燥一体罐的内部上方设有多层干燥层。
21、上述改进的技术效果为：为了进行干燥的多重净化，碱洗干燥一体罐内设置三层干燥层，干燥层可进行替换，当替换完干燥层后再进行真空抽气。
22、作为上述技术方案的进一步改进，所述碱洗干燥一体罐的中部设有监测窗口。
23、上述改进的技术效果为：更换碱洗液时需要观测加的碱液不能超过标准。
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1.一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于，包括溶解反应釜(1)、冷凝回水装置(2)、第一加压风机(401)、碱洗干燥一体罐(6)、干燥瓶(8)、第二加压风机(402)和收集罐(9)；所述溶解反应釜(1)的气体出口与所述冷凝回水装置(2)的气体入口连接，所述冷凝回水装置(2)的气体出口与第一加压风机(401)的气体入口连接，所述第一加压风机(401)的气体出口与碱洗干燥一体罐(6)的气体入口连接，所述碱洗干燥一体罐(6)的气体出口与干燥瓶(8)的气体入口连接，所述干燥瓶(8)的气体出口与第二加压风机(402)的气体入口连接，所述第二加压风机(402)的气体出口与收集罐(9)连接。
2.根据权利要求1所述一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于，所述冷凝回水装置(2)设置于溶解反应釜(1)的上方，且设置于碱洗干燥一体罐(6)的下方。
3.根据权利要求2所述一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于，所述冷凝回水装置(2)与第一加压风机(401)之间设有第一气密阀(301)。
4.根据权利要求1所述一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于，
5.根据权利要求1或4所述一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于，所述干燥瓶(8)中的干燥介质为无水氯化钙。
6.根据权利要求4所述一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于，所述干燥瓶(8)与第二气密阀(302)之间设有第一水分测量仪(701)。
7.根据权利要求1所述一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于，所述干燥瓶(8)与第二加压风机(402)之间设有第二水分测量仪(702)。
8.根据权利要求1所述一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于，所述碱洗干燥一体罐(6)的侧壁上安装有抽真空设备(5)。
9.根据权利要求1或8所述一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于，所述碱洗干燥一体罐(6)的内部上方设有多层干燥层(10)。
10.根据权利要求1所述一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于，所述碱洗干燥一体罐(6)的中部设有监测窗口(11)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于，包括溶解反应釜(1)、冷凝回水装置(2)、第一加压风机(401)、碱洗干燥一体罐(6)、干燥瓶(8)、第二加压风机(402)和收集罐(9)；所述溶解反应釜(1)的气体出口与所述冷凝回水装置(2)的气体入口连接，所述冷凝回水装置(2)的气体出口与第一加压风机(401)的气体入口连接，所述第一加压风机(401)的气体出口与碱洗干燥一体罐(6)的气体入口连接，所述碱洗干燥一体罐(6)的气体出口与干燥瓶(8)的气体入口连接，所述干燥瓶(8)的气体出口与第二加压风机(402)的气体入口连接，所述第二加压风机(402)的气体出口与收集罐(9)连接。
2.根据权利要求1所述一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于，所述冷凝回水装置(2)设置于溶解反应釜(1)的上方，且设置于碱洗干燥一体罐(6)的下方。
3.根据权利要求2所述一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于，所述冷凝回水装置(2)与第一加压风机(401)之间设有第一气密阀(301)。
4.根据权利要求1所述一种用于镍铁溶解回收氢气的装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：何承冬，何洪，刘型敏，章毅，
申请(专利权)人：盛屯能源金属化学贵州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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