【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电极箔领域，更具体地，涉及一种电极箔加工槽清理机构。
技术介绍
1、电极箔加工过程中，需要对传输中的电极箔进行腐蚀处理，所以电极箔又叫做腐蚀箔，腐蚀箔的主要原材料是高纯铝和电子铝箔光箔，光箔表面腐蚀处理及再氧化处理后就成为电极用箔（成箔），电极箔是铝电解电容器的关键原材料，电极箔占到铝电解电容器成本构成的60-70%，具有非常高的附加值。而腐蚀的技术水平则是应先电极箔质量的关键因素，在使用液体对其进行腐蚀的过程中，由于化学反应，会在工作过程中使腐蚀液内逐渐浑浊，所以需要定期对加工槽进行清理。
2、由于电极箔的不同规格，其所需的加工槽的尺寸也会不同，如果根据不同的尺寸定制相应的清理机构，会大大增加成本，而且也不方便维护，所以需要清理机构具有一定的尺寸适配性，清理过程中由于附着物的存在，加工槽内壁清理耗费人力物力，槽内立面交界处的边角难以高效清理，容易积存杂质，即使将附着物剥离，也不便将剥落的附着物从槽内清出。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种电极箔加工槽清理机构，以解决加工槽内壁清理耗费人力物力，不便将剥落的附着物从槽内清出的问题。
2、本专利技术提供了一种电极箔加工槽清理机构，由以下具体技术手段所达成：包括用于安装在加工槽的外部的外部结构；用于引导刮刷结构沿加工槽移动的移动框架；用于在排出腐蚀液后对加工槽内部冲洗的冲洗结构；用于翻转刮刷结构的翻转结构；用于刮刷清理加工槽内壁的刮刷结构，外部结构包括两个侧轨、齿条、缓存箱
3、根据该方案，使用者在对加工槽两侧架设安装侧轨后，能够根据两条侧轨的间距调整相应搭架的宽度，通过转动手轮螺杆，使其调整搭架两半的间距，从而对其宽度进行调整，提前预设加工槽的长度数据后通过程序控制移位电机运转，能使其转轴处的驱动齿轮与固定的齿条配合，使得搭架在加工槽内往复移动，对槽内部清理。
4、在一些方案中，冲洗结构设在搭架的后侧，冲洗结构包括软管、分岔管、连接箍和高压喷头，软管设在高压泵出液管的顶部，软管的末端固定在管套内部，分岔管固定连接在软管的底部，连接箍固定连接在分岔管的外部，高压喷头设在分岔管的底部。
5、根据该方案，排出腐蚀液后，通过程序控制高压泵运转，使得将缓存箱内的清洗剂沿软管传输至高压喷头，能在对加工槽表面物理刮刷时对加工槽内表面进行化学清洗。
6、在一些方案中，翻转结构设在搭架的后侧，翻转结构包括电动伸缩缸，电动伸缩缸通过卡箍连接设置在铰接管，电动伸缩缸的伸缩部底部转动连接有横置的调距横轴，调距横轴内设有调距旋钮。
7、根据该方案，在通过程序控制加工槽清理时，使用者可以在调整搭架宽度的同时转动调整调距横轴的宽度，通过程序控制电动伸缩缸运转，带动其伸缩能使其带动双层立架进行垂直面上的翻转，当未使用时，可以控制立架向上翻出加工槽，能防止过度腐蚀和漏电，提高了安全性延长了使用寿命。
8、在一些方案中，刮刷结构为双层结构，刮刷结构包括具有门型结构的立架a和立架b，立架a和立架b结构相同，所述立架a铰接在所述搭架底部的左右两端，立架a内部穿插有弹性伸缩部，立架a底部与左右两侧设有滑轨，滑轨内部设有穿插伸缩部，立架a的顶部与底部设有齿轮盒，齿轮盒内部转动连接有锥齿轮轴a，立架a立面处转动连接有锥齿轮轴b，锥齿轮轴b侧端的锥齿轮与锥齿轮轴a的锥齿轮啮合传动，锥齿轮轴b为分体式结构，锥齿轮轴b中段一侧设有六棱管，锥齿轮轴b中段另一侧设有六棱杆，六棱杆穿插滑动在六棱管的内部。
9、根据该方案，通过水平部分的穿插伸缩部，能使得根据加工槽的宽度，转动手轮螺杆调整搭架宽度后，能带动下方的立架宽度进行同步调节，从而对不同的加工槽宽度进行适配。
10、根据该方案，在清理时，向下翻转立架后，通过垂直部分的弹性伸缩部，能够使立架底部的横置部分接触加工槽的底面后，使得立架的垂直部分进行相应的弹性伸缩，便于对不同加工槽的深度进行适配。
11、根据该方案，当机构刮离附着物移动接近加工槽的末端的立面时，通过程序控制翻转结构，使其控制立架向上翻转，可弹性伸缩的立架能在翻转时与槽内壁保持稳定接触，能配合转动的带刷滚轮将加工槽内部附着物向外扫出。
12、在一些方案中，立架a和立架b间隙处设有四组伸缩杆，四组伸缩杆固定在立架a的内侧立面处，四组伸缩杆外侧套有四组弹簧管，四组弹簧管固定在立架b的内侧立面处，四组伸缩杆滑动在四组弹簧管内部，弹簧管顶部的弹簧与伸缩杆固定连接。
13、根据该方案，在控制翻转结构对刮刷结构沿加工槽内壁进行翻转时，当前侧的立架b底部接触加工槽底部后，通过伸缩杆与弹簧管的相对伸缩，能防止立架b对立架a限位，使得立架b接触底面后立架a仍能继续翻转直到接触加工槽表面，同时，能加强一侧立架对加工槽表面的摩擦力，使得刮擦更为强力。
14、在一些方案中，齿轮盒的外侧固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴设有传动锥齿轮，滑轨内侧滑动连接有若干组滑座，滑座内侧转动连接有刷轮，滑座侧立面处之间设有弹簧杆，若干组滑座内侧转动连接有与其数量相应的四棱杆，四棱杆右端设有四棱管，四棱杆穿插在四棱管内侧，位于滑轨侧端的四棱杆侧端设有从动锥齿轮，从动锥齿轮的左侧与锥齿轮轴a啮合传动，从动锥齿轮的后侧与传动锥齿轮啮合传动。
15、根据该方案，通过程序控制四组伺服电机运转，使其转轴处的传动锥齿轮带动从动锥齿轮旋转，再配合与其啮合的锥齿轮轴a能使其带动锥齿轮轴b进行同步旋转，使得立架左右两侧和底部的刷轮保持旋转，能够对加工槽内壁进行刮刷，对附着物进行去除，在立架垂直部分和水平部分调整伸缩时，互相穿插的六棱管和六棱杆能够始终保持锥齿轮轴b的联动，在立架横置部分和垂直部分长度调整时，通过弹簧杆的支撑，四棱杆与四棱管之间穿插间距会得到相应的调整，并且同时保持联动。
16、在一些方案中，立架a与立架b外侧的带刷的滚轮位置在水平面上互相错位，能防止刷子处在同一运动轨迹存在未清理的间隙，立架a两侧的竖置部分设有轨道盒，轨道盒内侧设有内杆，轨道盒内侧滑动有带孔滑块，带孔滑块套在内杆的外侧，带孔滑块上下两端通过复位簧与轨道盒内壁固定连接，带孔滑块侧面通过连杆与横置的滑轨相铰接，立架a两侧的竖置部分与立架a的横置部分的连接处设有清角结构，清角结构包括倾斜座，倾斜座向外倾斜四十本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电极箔加工槽清理机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述一种电极箔加工槽清理机构，其特征在于，
3.根据权利要求2所述一种电极箔加工槽清理机构，其特征在于，
4.根据权利要求3所述一种电极箔加工槽清理机构，其特征在于，
5.根据权利要求3所述一种电极箔加工槽清理机构，其特征在于，
6.根据权利要求3所述一种电极箔加工槽清理机构，其特征在于，
7.根据权利要求6所述一种电极箔加工槽清理机构，其特征在于，
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【技术特征摘要】
1.一种电极箔加工槽清理机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述一种电极箔加工槽清理机构，其特征在于，
3.根据权利要求2所述一种电极箔加工槽清理机构，其特征在于，
4.根据权利要求3所述一种电极箔加工槽清理机构，其特征在于，
5.根据权利要求3所述一种电极箔加工槽清理机构，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：丁继华，陈建军，薛海燕，
申请(专利权)人：南通江海电容器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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