【技术实现步骤摘要】
本技术涉及余热回收设备，具体为适用于高温水解反应的反应器余热回收设备。
技术介绍
1、随着“碳达峰、碳中和”提出及节能减排的倡导，资源的循环利用及回收利用已经成为生产生活的主流；而生产新型纳米氧化物的水解反应是在1500-2000℃的高温下完成的，而反应得到的产物需要进行降温冷却才能进行后处理，因此对余热进行回收是非常必要的；
2、高温水解反应得到的纳米氧化物需要经过降温水循环的夹套冷却器来对纳米氧化物进行降温工作；
3、在对高温水解反应得到的纳米氧化物进行降温的过程中，虽然能够通过循环的夹套冷却器来对纳米氧化物进行降温工作，但是夹套冷却器结构较为单一，所能参与降温的降温水量有限，因此所需的长度较长才能达到较好的效果，制作成本相对较高，降温水通过循环的方式虽然能够对纳米氧化物进行余热回收，但是所需的循环水用量也相对较大，增加了运行成本，为此，我们提出适用于高温水解反应的反应器余热回收设备。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供适用于高温水解反应的反应器余热回收设备，通过螺旋换热管与蒸汽气包的配合设置，通过盘管的方式增加了降温水与高温水解反应所得的产物之间的接触面积及时间，成本较低，增加了热量传递的效果，用副产蒸汽的方式取代冷媒对温水降温，副产的蒸汽可以用于其他工序，从而降低生产成本，做到资源的合理利用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：适用于高温水解反应的反应器余热回收设备，包括
3、底座：其上端的中部均设置有箱体，箱体的内部均设置有空腔，箱体前端的下侧开设的排气孔内均设置有排气管，排气管的中部均串联有排气阀，箱体上端开设的进气口内均设置有安装管，安装管的中部串联有安装阀；
4、换热机构：其设置于空腔的内部，换热机构设置于两个箱体之间的上侧，通过螺旋换热管与蒸汽气包的配合设置，通过盘管的方式增加了降温水与高温水解反应所得的产物之间的接触面积及时间，成本较低，增加了热量传递的效果，用副产蒸汽的方式取代冷媒对温水降温，副产的蒸汽可以用于其他工序，从而降低生产成本，做到资源的合理利用。
5、进一步的，还包括控制开关，所述控制开关位于底座的外部，控制开关的输入端与外部电源电连接，能够对设备内部的电器元件进行调控。
6、进一步的，所述换热机构包括进水管、排水管和螺旋换热管，所述进水管设置于左侧的空腔内弧面的下侧开设的进水口内，进水管的中部串联有进水阀，右侧的空腔内弧面的下侧开设的排水口内设置有排水管，排水管的中部串联有排水阀，螺旋换热管均设置于空腔的内部，左侧的螺旋换热管的左端开设的连接口与进水管的右端相连通，右侧的螺旋换热管的右端开设的安装口与排水管的左端相连通，通过盘管的方式增加了降温水与高温水解反应所得的产物之间的接触面积及时间。
7、进一步的，所述换热机构还包括连接管，所述连接管设置于两个箱体之间的上侧，两根螺旋换热管之间通过连接管相连通，连接管的中部串联有连接阀，能够将两根螺旋换热管进行连通。
8、进一步的，还包括蒸汽气包，所述蒸汽气包均位于箱体的后侧，蒸汽气包上端设置的分汽孔分别与竖向相邻的安装管的下端相连通，蒸汽气包的输入端均与控制开关的输出端电连接，两个蒸汽气包产不同压力等级的蒸汽可以供不同的工艺使用。
9、进一步的，还包括观察窗，所述观察窗均设置于箱体外弧面的前侧开设的观察口内，能够通过观察窗实时观察设备内部的运行情况。
10、进一步的，还包括安装孔，所述安装孔分别设置于底座的上端，实现对箱体以及内部设备的支撑固定。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本适用于高温水解反应的反应器余热回收设备，具有以下好处：
12、工作时，将需要降温冷却的纳米氧化物放进箱体的内部，之后打开进水阀和排水阀，外部降温水通过进水管进入左侧的螺旋换热管的内部，之后打开连接阀，左侧的螺旋换热管内部的降温水通过连接管进入右侧的螺旋换热管的内部，最后通过排水管排出，降温水在螺旋换热管的内部流动的过程中带走纳米氧化物的热量，此时，打开安装阀，通过控制开关的调控，两个蒸汽气包开始运行，蒸汽气包将蒸汽通过安装管分别注入进箱体的内部，通过蒸汽吸收降温水的热量，进一步提高余热的回收效果，吸收过热量之后的蒸汽通过排气管排出，两个蒸汽气包产不同压力等级的蒸汽可以供不同的工艺使用，通过螺旋换热管与蒸汽气包的配合设置，通过盘管的方式增加了降温水与高温水解反应所得的产物之间的接触面积及时间，成本较低，增加了热量传递的效果，用副产蒸汽的方式取代冷媒对温水降温，副产的蒸汽可以用于其他工序，从而降低生产成本，做到资源的合理利用。
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1.适用于高温水解反应的反应器余热回收设备，其特征在于：包括底座(1)和换热机构(5)；
2.根据权利要求1所述的适用于高温水解反应的反应器余热回收设备，其特征在于：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)位于底座(1)的外部，控制开关(2)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求1所述的适用于高温水解反应的反应器余热回收设备，其特征在于：所述换热机构(5)包括进水管(51)、排水管(52)和螺旋换热管(53)，所述进水管(51)设置于左侧的空腔(4)内弧面的下侧开设的进水口内，进水管(51)的中部串联有进水阀，右侧的空腔(4)内弧面的下侧开设的排水口内设置有排水管(52)，排水管(52)的中部串联有排水阀，螺旋换热管(53)均设置于空腔(4)的内部，左侧的螺旋换热管(53)的左端开设的连接口与进水管(51)的右端相连通，右侧的螺旋换热管(53)的右端开设的安装口与排水管(52)的左端相连通。
4.根据权利要求3所述的适用于高温水解反应的反应器余热回收设备，其特征在于：所述换热机构(5)还包括连接管(54)，所述连接管(54)设置于两个箱体
5.根据权利要求2所述的适用于高温水解反应的反应器余热回收设备，其特征在于：还包括蒸汽气包(7)，所述蒸汽气包(7)均位于箱体(3)的后侧，蒸汽气包(7)上端设置的分汽孔分别与竖向相邻的安装管(8)的下端相连通，蒸汽气包(7)的输入端均与控制开关(2)的输出端电连接。
6.根据权利要求1所述的适用于高温水解反应的反应器余热回收设备，其特征在于：还包括观察窗(10)，所述观察窗(10)均设置于箱体(3)外弧面的前侧开设的观察口内。
7.根据权利要求1所述的适用于高温水解反应的反应器余热回收设备，其特征在于：还包括安装孔(9)，所述安装孔(9)分别设置于底座(1)的上端。
...【技术特征摘要】
1.适用于高温水解反应的反应器余热回收设备，其特征在于：包括底座(1)和换热机构(5)；
2.根据权利要求1所述的适用于高温水解反应的反应器余热回收设备，其特征在于：还包括控制开关(2)，所述控制开关(2)位于底座(1)的外部，控制开关(2)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求1所述的适用于高温水解反应的反应器余热回收设备，其特征在于：所述换热机构(5)包括进水管(51)、排水管(52)和螺旋换热管(53)，所述进水管(51)设置于左侧的空腔(4)内弧面的下侧开设的进水口内，进水管(51)的中部串联有进水阀，右侧的空腔(4)内弧面的下侧开设的排水口内设置有排水管(52)，排水管(52)的中部串联有排水阀，螺旋换热管(53)均设置于空腔(4)的内部，左侧的螺旋换热管(53)的左端开设的连接口与进水管(51)的右端相连通，右侧的螺旋换热管(53)的右端开设的安装口与排水管(52)的左端相连通。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭瑞，张红军，刘毅，
申请(专利权)人：郑州格矽科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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