【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属冶炼加工，更具体地涉及一种n06022合金及其制备方法。
技术介绍
1、uns n06022合金是一种具有优异耐蚀性和高温强度的镍基合金，广泛应用于各种苛刻介质的环境中。然而，随着这种合金应用环境的日益严格，对其成分和气体含量的要求也变得更加严格。有害杂质元素，如pb、bi、sn、ag、se等，以及气体元素(主要是o、n和h)，都会对合金的性能产生不利影响。在高真空和高温环境下，这些微量有害杂质元素会快速挥发，但氧、氮元素由于易与金属元素发生化学反应，生成氧氮化合物，因此难以去除。
2、在高温合金中，氧通常以氧化物夹杂的形式存在。这些氧化物夹杂是疲劳裂纹的萌生地和扩展通道，从而影响合金的力学性能和耐腐蚀性能。因此，为了提高uns n06022合金的性能和可靠性，必须对其成分和气体含量进行严格控制。
3、尽管已经有一些方法可以用于控制高温合金中的气体含量和杂质元素，但这些方法往往存在效率低下或去除不彻底的问题。因此，开发一种能够有效去除uns n06022合金中的微量有害杂质元素和气体的新型处理技术是十分必要的。
技术实现思路
1、基于目前遇到的技术缺陷，本专利技术的目的是提供一种n06022合金的制备方法及通过该方法制得的n06022合金，以降低uns n06022合金中气体和非金属夹渣物含量，提升unsn06022合金的耐腐蚀性能。
2、为了实现上述目的，本专利技术公开了一种n06022合金的制备方法，包括步骤：
4、原材料包括碳粉、金属镍、金属铁、镍板、金属铬、金属钼、金属钨；
5、(2)装料：
6、将部分所述碳粉置于真空炉炉底，随后从下之上依次摆放所述金属镍、所述金属铁、所述镍板、所述金属铬、所述金属钼和所述金属钨；
7、(3)熔化：
8、对所述真空炉内进行抽真空，待真空度50pa后，设置功率为150kw，保持第一时间后，提升功率至400kw，控制真空度2pa以下，保持第二时间后，继续开始提升功率至650kw，保持真空度不大于1pa，继续提升温度至1560℃后，待钢液液面平静后，继续加入余量的碳粉；
9、(4)精炼：
10、当步骤(3)处理后的钢液液面平静后，进行精炼；
11、(5)合金化：
12、精炼期结束，在氩气的保护下，根据炉前样，成分做调整，使其它成分符合n06022合金成分的要求；
13、(6)浇铸：
14、步骤(5)处理后的钢液进行浇铸，冷却脱模，得到n06022合金。
15、与现有技术相比，本专利技术的n06022合金的制备方法，通过配料、装料、熔化、精炼、合金化、浇铸等步骤制得n06022合金，其中，在装料步骤中，在真空炉炉底放置部分碳粉，进行真空冶炼时，利用c-o反应进行脱气，可有效降低钢水中o、h含量，尤其是在熔化步骤中，采用多阶段功率下的融化，尤其是先在特定的功率为150kw，保持第一时间后，缓慢提升功率至400kw，控制真空度2pa以下，保持第二时间后，继续开始提升功率至650kw，有利于金属物料中的气体挥发，继续提升温度至1560℃后，待钢液液面平静后，继续加入余量的碳粉，碳氧反应产生的一氧化碳气泡，钢水中的n随一氧化碳气泡，被带出钢水，实现降低unsn06022合金中气体和非金属夹渣物含量，提升uns n06022合金的耐腐蚀性能。
16、作为一优选地方式，所述n06022合金，按质量百分数计，组分和含量包括：
17、c：＜0.015％，si：＜0.08％，mn：0.1-0.5％，p：＜0.02％，s：＜0.02％，cr：20-22.5％，mo：12.5-14.5％，w：2.5-3.5％，al：0.1-0.5％，fe：2-6％，co：＜2.5％，v：0.05-0.35％，ni：余量。
18、作为一优选地方式，步骤(1)中，将原材料进行喷砂处理，喷砂结束后进行烘烤，烘烤温度为300-400℃，烘烤时间为1-4h，作为示例地，烘烤温度为350℃，烘烤时间为2h。
19、作为一优选地方式，步骤(2)中，加入30-60％的所述碳粉，作为示例地，步骤(2)中，将50％的碳粉置于真空炉炉底，在步骤(3)中，待钢液液面平静后，继续加入余下50％的碳粉，通过在步骤(2)中加入碳粉，进行真空冶炼时，利用c-o反应进行脱气，可有效降低钢水中o、h含量，步骤(3)中加入碳粉后，碳氧反应产生的一氧化碳气泡，钢水中的n随一氧化碳气泡，被带出钢水，实现降低uns n06022合金中气体和非金属夹渣物含量。
20、作为一优选地方式，步骤(2)中，第一时间为10-50分钟，第二时间为10-50分钟，作为示例地，第一时间可为但不限于为10分钟、20分钟、30分钟、40分钟、50分钟；第二时间可为但不限于为10分钟、20分钟、30分钟、40分钟、50分钟，优选地，第一时间与第二时间相同，有利于金属物料中的气体挥发。
21、作为一优选地方式，步骤(2)中，功率提升速度为15-20kw/分钟，在该缓慢提升速度下，气体既可以挥发也使得反应稳定，该提升速度不能太快，否则会因碳氧反应造成钢液沸腾，作为示例地，将功率从400kw在15分钟将功率提升至650kw。
22、作为一优选地方式，步骤(4)中，精炼30-60分钟后加入al材料进行脱氧，降低产品中的杂物，提高产品质量。
23、作为一优选地方式，步骤(5)中，在氩气的保护下，根据炉前样，成分做调整，添加复合脱氧剂，同时充入氩气，真空度控制在2000pa，添加ni-mg，ni-mg的加入量按0.1％钢液总质量分数计。其中，复合脱氧剂包括但不限于硅铝铁或硅钡铝铁等。在该步骤中，通加入ni-mg合金，能够提高脱氧强度，进一步降低合金中的气体和杂物。
24、作为一优选地方式，步骤(6)中，浇铸温度为1400-1600℃，功率保持在100-200kw。
25、相应地，本专利技术还提供一种n06022合金，采用上述的n06022合金的制备方法制得。
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1.一种N06022合金的制备方法，其特征在于，包括步骤：
2.如权利要求1所述的N06022合金的制备方法，其特征在于，所述N06022合金，按质量百分数计，组分和含量包括：
3.如权利要求1所述的N06022合金的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将原材料进行喷砂处理，喷砂结束后进行烘烤，烘烤温度为300-400℃，烘烤时间为1-4H。
4.如权利要求1所述的N06022合金的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，加入30-60％的所述碳粉。
5.如权利要求1所述的N06022合金的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，第一时间为10-50分钟，第二时间为10-50分钟。
6.如权利要求1所述的N06022合金的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，功率提升速度为15-20KW/分钟。
7.如权利要求1所述的N06022合金的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，精炼30-60分钟后加入Al进行脱氧。
8.如权利要求1所述的N06022合金的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，在氩气的保护下，根据炉
9.如权利要求1所述的N06022合金的制备方法，其特征在于，步骤(6)中，浇铸温度为1400-1600℃，功率保持在100-200KW。
10.一种N06022合金，其特征在于，采用如权利要求1-9任意一项所述的N06022合金的制备方法制得。
...【技术特征摘要】
1.一种n06022合金的制备方法，其特征在于，包括步骤：
2.如权利要求1所述的n06022合金的制备方法，其特征在于，所述n06022合金，按质量百分数计，组分和含量包括：
3.如权利要求1所述的n06022合金的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将原材料进行喷砂处理，喷砂结束后进行烘烤，烘烤温度为300-400℃，烘烤时间为1-4h。
4.如权利要求1所述的n06022合金的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，加入30-60％的所述碳粉。
5.如权利要求1所述的n06022合金的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，第一时间为10-50分钟，第二时间为10-50分钟。
6.如权利要求1所述的n06022合金的制备方法，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小佩，杨升，司周祥，付凯廷，唐国，郭雪莲，王敏，郑顺顺，赵豪，
申请(专利权)人：上海一郎合金材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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