【技术实现步骤摘要】
本技术属于帘子布生产，具体涉及一种帘子布生产打样装置。
技术介绍
1、帘子布生产工艺中，需经浸胶机浸渍胶液后增加与橡胶的附着力。对于不同产品，配制的胶液有所不同，为了产品质量符合标准，每次配制新胶液时，都需要先对浸胶机更换胶液，对帘子布浸胶试样。
2、然而，这种方式不仅需要较多胶液、配胶麻烦、操作繁琐，且需要较多的帘子布试用新胶液，这些帘子布常常作为废品处理，造成帘子布和胶液的极大的浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的是，一种帘子布生产打样装置，解决上述技术问题。
2、本技术采用的技术方案是，一种帘子布生产打样装置，包括浸胶槽，浸胶槽头端上部转动连接浸胶辊，浸胶辊底端与浸胶槽底部间隔设定距离。
3、优选地，上述浸胶辊表面包覆毛絮。
4、优选地，上述浸胶槽呈长为15-20cm、宽8-12cm、高5-8cm的矩形槽结构，采用不锈钢薄板制成。
5、优选地，上述浸胶槽内盛装新配置的胶液，胶液高度为3-5cm。
6、优选地，上述浸胶辊中央水平开设通孔，转轴贯穿通孔与浸胶辊转动连接，浸胶槽两侧对应转轴开设安装孔，转轴两端贯穿安装孔与浸胶槽连接，且转轴两端螺纹连接转柄与浸胶槽固定。
7、相较现有技术，本技术的有益效果是：本技术制备了小型浸胶装置，包括浸胶槽和与其转动连接的浸胶辊，将新胶液盛装在浸胶槽中，在开机前留一截试验布试样，将打样装置放在帘子布卷绕辊下方，保证浸胶辊与上方的帘子布充分接触，仅对帘子布边缘浸胶
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1.一种帘子布生产打样装置，其特征在于，包括浸胶槽（1），浸胶槽（1）头端上部转动连接浸胶辊（2），浸胶辊（2）底端与浸胶槽（1）底部间隔设定距离，所述浸胶辊（2）表面包覆毛絮。
2.根据权利要求1所述的一种帘子布生产打样装置，其特征在于，所述浸胶槽（1）呈长为15-20cm、宽8-12cm、高5-8cm的矩形槽结构，采用不锈钢薄板制成。
3.根据权利要求1所述的一种帘子布生产打样装置，其特征在于，所述浸胶槽（1）内盛装新配置的胶液，胶液高度为3-5cm。
4.根据权利要求1所述的一种帘子布生产打样装置，其特征在于，所述浸胶辊（2）中央水平开设通孔，转轴贯穿通孔与浸胶辊（2）转动连接，浸胶槽（1）两侧对应转轴开设安装孔，转轴两端贯穿安装孔与浸胶槽（1）连接，且转轴两端螺纹连接转柄（4）与浸胶槽（1）固定。
【技术特征摘要】
1.一种帘子布生产打样装置，其特征在于，包括浸胶槽（1），浸胶槽（1）头端上部转动连接浸胶辊（2），浸胶辊（2）底端与浸胶槽（1）底部间隔设定距离，所述浸胶辊（2）表面包覆毛絮。
2.根据权利要求1所述的一种帘子布生产打样装置，其特征在于，所述浸胶槽（1）呈长为15-20cm、宽8-12cm、高5-8cm的矩形槽结构，采用不锈钢薄板制成。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张耀枢，钱雄伟，杨岑威，
申请(专利权)人：浙江尤夫科技工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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