一种排屑器回水过滤结构制造技术

技术编号:41788497 阅读:10 留言:0更新日期:2024-06-24 20:15
本技术所述的一种排屑器回水过滤结构,属于过滤设备技术领域,包括排屑器本体,所述排屑器本体的外侧设有顶部为敞口的接屑箱,所述接屑箱设置于排屑器本体出水口的下方;所述接屑箱的敞口处设有过滤提篮;所述过滤提篮通过箱体挂钩安装在接屑箱内;所述接屑箱的一侧壁上开设有接屑排水口,所述接屑排水口内设有第一过滤板网。通过过滤提篮对排出排屑器本体的物料进行过滤,以对掺杂在切削液中的废屑进行初步过滤,且过滤提篮自身的容积能够积存一部分的废屑;切削液进入到接屑箱内缓存后,再次通过第一过滤板网向外排出,有助于提升对于切削液中混杂废屑的过滤程度;从而完成对于切削液的回收准备工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于过滤设备,具体地说是一种排屑器回水过滤结构


技术介绍

1、排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑,并将废屑传输到收集车上的机器。可以与过滤水箱配合用,将各种冷却液回收利用。排屑机有刮板式排屑机,链板式排屑机,磁性排屑机和螺旋式排屑机。

2、链板式排屑器:主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑,以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料,广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线,也可作为冲压,冷墩机床小型零件的输送装置,应用到卫生,食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度,提高整机自动化程度的作用,链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。

3、刮板排屑装置:刮板排屑装置的输送速度选择范围广,工作效率高,有效排屑宽度多样化,可提供充足的选用范围,如数控机床,加工中心,磨床和自动线。在处理磨削加工中的金属砂粒、磨粒,以及汽车行业中的铝屑效果比较好,刮板两边装有特制链条,刮屑板的高度及分布间距可随机设计,因而传动平稳,结构紧凑,强度好。并可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度,节约冷却液,降低工人劳动强度,是一种应用比较广泛的机床辅助装置。

4、机床加工工件后产生的废屑与机床主轴外冷或刀具冷却喷出的切削液混合,落入排屑器内。由于切削液是可以再次循环利用的,所以首先需要将混合在切削液中的废屑取出,才能实现对切削液的回收利用。


技术实现思路

1、为解决排屑机内掺杂有废屑的切削液不便于回收循环利用的问题,本技术提供一种可将掺杂在切削液中废屑过滤的排屑器回水过滤结构。

2、本技术是通过下述技术方案来实现的:

3、一种排屑器回水过滤结构,包括排屑器本体,所述排屑器本体的外侧设有顶部为敞口的接屑箱,所述接屑箱设置于排屑器本体出水口的下方;

4、所述接屑箱的敞口处设有过滤提篮;所述过滤提篮通过箱体挂钩安装在接屑箱内;

5、所述接屑箱的一侧壁上开设有接屑排水口,所述接屑排水口内设有第一过滤板网。

6、通过过滤提篮对排出排屑器本体的物料进行过滤,以对掺杂在切削液中的废屑进行初步过滤,且过滤提篮自身的容积能够积存一部分的废屑;切削液进入到接屑箱内缓存后,再次通过第一过滤板网向外排出,有助于提升对于切削液中混杂废屑的过滤程度;从而完成对于切削液的回收准备工作。

7、本技术的进一步改进还有,上述接屑排水口的面积小于接屑箱顶部敞口的面积。有助于实现对切削液的进一步过滤,并辅助提升切削液向外的流速。

8、本技术的进一步改进还有,上述第一过滤板网的目数大于过滤提篮的目数。有助于提升对废屑的过滤程度。

9、本技术的进一步改进还有,上述接屑箱的一侧设有附属水箱,所述附属水箱通过接屑排水口与接屑箱连通。通过附属水箱与接屑箱连通,以实现过滤后的切削液进入到附属水箱内备用。

10、本技术的进一步改进还有,上述附属水箱内设有水泵。利用水泵将收集的切削液再次泵入到冷却水箱内备用。

11、本技术的进一步改进还有,上述附属水箱内还设有与水泵电连接的液位继电器。通过液位继电器感应附属水箱内的液位高度,进而联动水泵降水泵入到冷却水箱内。

12、本技术的进一步改进还有,上述液位继电器及水泵与接屑排水口之间还设有至少两个第二过滤板网。至少两个第二过滤板网能够再次对切削液进行过滤,有助于提升过滤效果。

13、本技术的进一步改进还有,至少两个所述第二过滤板网的目数向远离接屑箱的一侧逐级增加,且任意一个所述第二过滤板网的目数大于第一过滤板网的目数。通过逐级增多的目数,保证对废屑的过滤效果。

14、本技术的进一步改进还有,至少两个所述第二过滤板网可拆卸安装在附属水箱内。有助于实现第二过滤板网的更换,并及时清理其上的废屑。

15、本技术的进一步改进还有,上述附属水箱的内壁上设有能够承插第二过滤板网的插槽。便于提升第二过滤板网的装配便捷程度。

16、从以上技术方案可以看出,本技术的有益效果是:通过过滤提篮对排出排屑器本体的物料进行过滤,以对掺杂在切削液中的废屑进行初步过滤,且过滤提篮自身的容积能够积存一部分的废屑;切削液进入到接屑箱内缓存后,再次通过第一过滤板网向外排出,有助于提升对于切削液中混杂废屑的过滤程度;从而完成对于切削液的回收准备工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种排屑器回水过滤结构,包括排屑器本体(1),其特征在于,所述排屑器本体(1)的外侧设有顶部为敞口的接屑箱(2),所述接屑箱(2)设置于排屑器本体(1)出水口的下方;

2.根据权利要求1所述的一种排屑器回水过滤结构,其特征在于,所述接屑排水口的面积小于接屑箱(2)顶部敞口的面积。

3.根据权利要求2所述的一种排屑器回水过滤结构,其特征在于,所述第一过滤板网的目数大于过滤提篮(22)的目数。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种排屑器回水过滤结构,其特征在于,所述接屑箱(2)的一侧设有附属水箱(3),所述附属水箱(3)通过接屑排水口与接屑箱(2)连通。

5.根据权利要求4所述的一种排屑器回水过滤结构,其特征在于,所述附属水箱(3)内设有水泵(5)。

6.根据权利要求5所述的一种排屑器回水过滤结构,其特征在于,所述附属水箱(3)内还设有与水泵(5)电连接的液位继电器(4)。

7.根据权利要求6所述的一种排屑器回水过滤结构,其特征在于,所述液位继电器(4)及水泵(5)与接屑排水口之间还设有至少两个第二过滤板网(31)。

8.根据权利要求7所述的一种排屑器回水过滤结构,其特征在于,至少两个所述第二过滤板网(31)的目数向远离接屑箱(2)的一侧逐级增加,且任意一个所述第二过滤板网的目数大于第一过滤板网的目数。

9.根据权利要求8所述的一种排屑器回水过滤结构,其特征在于,至少两个所述第二过滤板网(31)可拆卸安装在附属水箱(3)内。

10.根据权利要求9所述的一种排屑器回水过滤结构,其特征在于,所述附属水箱(3)的内壁上设有能够承插第二过滤板网(31)的插槽(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种排屑器回水过滤结构,包括排屑器本体(1),其特征在于,所述排屑器本体(1)的外侧设有顶部为敞口的接屑箱(2),所述接屑箱(2)设置于排屑器本体(1)出水口的下方;

2.根据权利要求1所述的一种排屑器回水过滤结构,其特征在于,所述接屑排水口的面积小于接屑箱(2)顶部敞口的面积。

3.根据权利要求2所述的一种排屑器回水过滤结构,其特征在于,所述第一过滤板网的目数大于过滤提篮(22)的目数。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种排屑器回水过滤结构,其特征在于,所述接屑箱(2)的一侧设有附属水箱(3),所述附属水箱(3)通过接屑排水口与接屑箱(2)连通。

5.根据权利要求4所述的一种排屑器回水过滤结构,其特征在于,所述附属水箱(3)内设有水泵(5)。

6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宇唐健军包鹏超史振文史军
申请(专利权)人:济南二机床集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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