【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板式给料机，具体为一种板式给料机的自动集中润滑装置。
技术介绍
1、板式给料机是通过多个驱动链轮来驱动套装在链轮上的输送链条，两根链条绕过安装在机体头部的一对驱动链轮和机体尾部的一对张紧轮联成封闭形回路，在两排链条的每个链节上装配了相互交迭的、重型结构的输送槽而成为一个连续的能够运载物料的输送线路，且板式给料机的输送功能强大，常用于对各种矿类以及各种重型物品进行输送，而在长时间使用板式给料机后，随着驱动链轮与链条之间的相互磨擦，会导致驱动链轮与链条之间的摩擦力越来越大，继而影响输送物品的速度，还容易造成板式给料机的磨损，所以人们在每使用一段时间的板式给料机后，就会对板式给。
2、现有的板式给料机的润滑装置在使用时，一般都是板式给料机运转一段时间后，工作人员手动启动润滑装置对板式给料机进行润滑，这会导致板式给料机接受润滑的时间完全受人工控制，可能导致长时间缺少润滑，或者短时间多次受到润滑，润滑效果不佳，而现有技术中也存在定时润滑，但是存在成本高昂的问题，且现有技术中的定时润滑，一般都是从时间上控制润滑装置启动的间隔，而板式给料机运转的速度存在差异，同样时间内，有的板式给料机上板带运转的周数长，有的周数短，不能很好的根据板式给料机上板带运转的周数来控制润滑装置启动的时刻。为此，提出了一种板式给料机的自动集中润滑装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种板式给料机的自动集中润滑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供
3、作为本技术方案的进一步优选的，所述定时启动机构包括调节件、拨动板和安装板，所述拨动板固定连接在板式输送件的侧壁上，所述调节件转动连接在一个安装侧板的上端，所述调节件的底部固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿安装侧板且固定连接有齿轮，所述齿轮转动连接在安装板的上端，所述安装板固定连接在地面上，所述安装板上方设置有活动板，所述活动板的侧壁上滑动连接有与齿轮相互啮合的齿条，所述安装板上还固定连接有固定板，所述固定板上设置有与润滑机体电性连接的第一开关，所述安装板上还设置有作用于齿条的复位机构。
4、作为本技术方案的进一步优选的，所述齿轮为单向齿轮。
5、作为本技术方案的进一步优选的，所述活动板的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在开设于安装板的滑槽内，所述安装板上还固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩杆末端与活动板固定连接。
6、作为本技术方案的进一步优选的，所述复位机构包括第一限位板、第二限位板和第二开关，所述齿条远离第一开关的一端固定连接有第一限位板，所述第二限位板固定连接在活动板的侧壁上，所述第一限位板和第二限位板之间固定连接有复位弹簧，所述固定板上还设置有与电动气缸电性连接的第二开关。
7、作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动机构包括电机和传动辊，两个所述安装侧板之间转动连接油两个传动辊，所述板式输送件套设在两个传动辊的外表面，所述电机固定连接在安装侧板的侧壁上，所述电机的输出轴贯穿安装侧板且固定连接在一个传动辊的轴端。
8、作为本技术方案的进一步优选的，一个所述安装侧板上固定连接油副撑脚，所述副撑脚与定时启动机构位于安装侧板的同一侧。
9、本技术提供了一种板式给料机的自动集中润滑装置，具备以下有益效果：
10、本技术通过定时启动机构可以实现板式给料机的自动润滑，可以使润滑机体的启动时刻根据板式输送件运转的周数来确定，实际应用中，根据需求自由更换调节件的规格，从而改变齿条单次移动的距离，将第一开关与齿条之间的距离除以齿条单次移动的距离即可得到板式输送件运转的周数，从而精准控制润滑机体启动的时刻，且该定时启动机构造价成本低。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种板式给料机的自动集中润滑装置，包括安装侧板(1)，其特征在于：所述安装侧板(1)的底部固定连接有支撑脚(2)，两个所述安装侧板(1)之间设置油板式输送件(3)，所述安装侧板(1)上安装有作用于板式输送件(3)的驱动机构，所述板式输送件(3)的首段设置有安装架(6)，所述安装架(6)上端固定连接有润滑机体(7)，一个所述安装侧板(1)上安装有作用于润滑机体(7)的定时启动机构。
2.根据权利要求1所述的一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于：所述定时启动机构包括调节件(14)、拨动板(10)和安装板(9)，所述拨动板(10)固定连接在板式输送件(3)的侧壁上，所述调节件(14)转动连接在一个安装侧板(1)的上端，所述调节件(14)的底部固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的底部贯穿安装侧板(1)且固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)转动连接在安装板(9)的上端，所述安装板(9)固定连接在地面上，所述安装板(9)上方设置有活动板(12)，所述活动板(12)的侧壁上滑动连接有与齿轮(16)相互啮合的齿条(17)，所述安装板(9)上还固定连接有固定板(1
3.根据权利要求2所述的一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于：所述齿轮(16)为单向齿轮。
4.根据权利要求2所述的一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于：所述活动板(12)的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动安装在开设于安装板(9)的滑槽(13)内，所述安装板(9)上还固定连接有电动气缸(11)，所述电动气缸(11)的伸缩杆末端与活动板(12)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于：所述复位机构包括第一限位板(22)、第二限位板(23)和第二开关(20)，所述齿条(17)远离第一开关(19)的一端固定连接有第一限位板(22)，所述第二限位板(23)固定连接在活动板(12)的侧壁上，所述第一限位板(22)和第二限位板(23)之间固定连接有复位弹簧(21)，所述固定板(18)上还设置有与电动气缸(11)电性连接的第二开关(20)。
6.根据权利要求1所述的一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(4)和传动辊(5)，两个所述安装侧板(1)之间转动连接油两个传动辊(5)，所述板式输送件(3)套设在两个传动辊(5)的外表面，所述电机(4)固定连接在安装侧板(1)的侧壁上，所述电机(4)的输出轴贯穿安装侧板(1)且固定连接在一个传动辊(5)的轴端。
7.根据权利要求1所述的一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于：一个所述安装侧板(1)上固定连接有副撑脚(8)，所述副撑脚(8)与定时启动机构位于安装侧板(1)的同一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种板式给料机的自动集中润滑装置，包括安装侧板(1)，其特征在于：所述安装侧板(1)的底部固定连接有支撑脚(2)，两个所述安装侧板(1)之间设置油板式输送件(3)，所述安装侧板(1)上安装有作用于板式输送件(3)的驱动机构，所述板式输送件(3)的首段设置有安装架(6)，所述安装架(6)上端固定连接有润滑机体(7)，一个所述安装侧板(1)上安装有作用于润滑机体(7)的定时启动机构。
2.根据权利要求1所述的一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于：所述定时启动机构包括调节件(14)、拨动板(10)和安装板(9)，所述拨动板(10)固定连接在板式输送件(3)的侧壁上，所述调节件(14)转动连接在一个安装侧板(1)的上端，所述调节件(14)的底部固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的底部贯穿安装侧板(1)且固定连接有齿轮(16)，所述齿轮(16)转动连接在安装板(9)的上端，所述安装板(9)固定连接在地面上，所述安装板(9)上方设置有活动板(12)，所述活动板(12)的侧壁上滑动连接有与齿轮(16)相互啮合的齿条(17)，所述安装板(9)上还固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)上设置有与润滑机体(7)电性连接的第一开关(19)，所述安装板(9)上还设置有作用于齿条(17)的复位机构。
3.根据权利要求2所述的一种板式给料机的自动集中润滑装置，其特征在于：所述齿轮(16)为单向齿轮。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：张朝得，王贺，王文来，
申请(专利权)人：郑州长通机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。