【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滚刀,具体是一种便携式滚刀扭矩测试工装。
技术介绍
1、滚刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件(见齿轮加工﹑齿轮),根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等,扭矩作为滚刀的切削过程中的重要参数,其测量方法显得极其重要,摩擦转矩必须大于滚刀的启动扭矩,才能保证滚刀的正常工作。滚刀转矩会受到滚刀的制造质量、工艺问题及使用过程中的磨损等影响,扭矩会随着使用过程产生变化。
2、现有公告号为cn207751626u的中国专利,公开了一种可调便携式滚刀扭矩测试工装,涉及工程机械领域,用于解决现有滚刀扭矩测试操作复杂、不易拆卸等技术问题,包括六角螺母、带螺纹孔的锁紧块、加焊接块的薄钢片、带安装孔的锁紧块和t字型螺栓杆,所述带螺纹孔的锁紧块上设置有螺纹通孔,所述带螺纹孔的锁紧块上固定有与螺纹通孔配合的六角螺母,所述带螺纹孔的锁紧块中心带通孔,所述加焊接块的薄钢片穿过中心通孔卷制成圆环状,所述加焊接块的薄钢片一端上设置有多个键槽式调节通孔,所述加焊接块的薄钢片的另一端上设置有锁定通孔,所述带安装孔的锁紧块与t字型螺栓杆锁紧配合,本技术结构简单,便于维护,方便拆卸,实现对现场刀具维修后的扭矩检测,适用性较广。
3、但上述的装置存在以下缺点:上述扭矩测试装置,需要在刀圈外部固定拉紧一圈钢带,但是滚刀的外表面都是凹凸不平的刀片或者螺旋型的铰刀,通过钢带固定刀片,该固定效果并不好,固定时还有可能工作人员会被刀圈外部的刀片划伤,并且
4、因此,有必要提供一种便携式滚刀扭矩测试工装解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种便携式滚刀扭矩测试工装,采用夹板和转动轴,具有从滚刀本体内部进行固定然后测试的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便携式滚刀扭矩测试工装,包括两个夹板和底座,其中一个所述夹板的底端固定连接有两个伸缩副杆,另外一个所述夹板的顶端固定连接有两个伸缩主杆,两个所述伸缩主杆和两个伸缩副杆滑动连接,两个所述夹板的顶端均开设有两个螺纹孔,两个所述螺纹孔之间螺纹连接有螺母,所述底座的顶端转动连接有转动杆,所述转动杆的顶端固定连接有转动轴,两个所述夹板的顶端均开设有通槽,两个所述通槽的内壁固定安装有固定环,两个所述固定环的两侧内壁均开设有限位槽,所述转动轴的两端侧壁固定安装有限位条,所述限位条与限位槽滑动连接,两个所述固定环与转动轴滑动连接,两个所述夹板之间设置有滚刀本体,所述转动杆的一侧设置有转动机构,所述转动轴的顶端设置有扭矩传感器。
3、通过采用上述技术方案,先将两个夹板拉开,将两个夹板放置在滚动本体的上下两端,然后,将伸缩副杆插入伸缩主杆,夹板夹紧滚刀本体,然后通过螺母将两块夹板进行固定,此时,将转动轴插入两块夹板之间的固定环内部,使得限位槽和限位条相卡合,然后通过转动机构对转动杆进行旋转,转动杆带动转动轴旋转,转动轴带动夹板和滚刀本体进行旋转,此时转动轴顶端的扭矩传感器能够对滚刀本体的扭矩进行测量,实现了从滚刀本体的内部进行固定,增加了该装置的实用性能和检测效率。
4、本技术的进一步设置为:靠近底座一端的所述夹板的顶端和另外一个夹板的底端均设置有防滑凸起。
5、通过采用上述技术方案,防滑凸起能够增加夹板和滚刀本体的摩擦力,防止在扭矩检测时,夹板与滚刀本体发生相对滑动从而导致检测工作无法进行,增加了该装置的实用性能和稳定性能。
6、本技术的进一步设置为:所述转动机构包括电机,所述电机固定安装在底座的顶端,所述电机的输出端传动连接有主动齿轮,所述转动杆的侧壁固定安装有从动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮相互齿合。
7、通过采用上述技术方案,电机旋转带动主动齿轮旋转,主动齿轮带动从动齿轮旋转,从动齿轮带动转动杆旋转,从而实现了对转动轴的旋转,增加了该装置的检测效率和实用性能。
8、本技术的进一步设置为:所述伸缩主杆的顶端开设有插槽,所述伸缩副杆与插槽滑动连接。
9、通过采用上述技术方案,通过将伸缩副杆插入伸缩主杆内部,可以实现根据滚刀本体厚度的不同,从而调节两个夹板之间的间距,增加了该装置的实用性能。
10、本技术的进一步设置为:所述底座的顶端固定安装有防护罩,所述主动齿轮和电机均设置在防护罩的内部。
11、通过采用上述技术方案,防护罩的作用是,对两个齿轮和电机进行保护,增加了该装置的防护性能和安全性能。
12、本技术的进一步设置为:所述转动轴的顶端开设有安装槽,所述扭矩传感器的底端设置有螺纹槽,所述螺纹槽与安装槽螺纹连接。
13、通过采用上述技术方案,通过扭矩传感器底部的螺纹槽可以实现与转动轴之间的螺纹连接,方便对扭矩传感器的拆卸和维修,增加了该装置的实用性能。
14、综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术先将两个夹板拉开,将两个夹板放置在滚动本体的上下两端,然后,将伸缩副杆插入伸缩主杆,夹板夹紧滚刀本体,然后通过螺母将两块夹板进行固定,此时,将转动轴插入两块夹板之间的固定环内部,使得限位槽和限位条相卡合,电机旋转带动主动齿轮旋转,主动齿轮带动从动齿轮旋转,从动齿轮带动转动杆旋转,从而实现了对转动轴的旋转,转动轴带动夹板和滚刀本体进行旋转,此时转动轴顶端的扭矩传感器能够对滚刀本体的扭矩进行测量,实现了从滚刀本体的内部进行固定,增加了该装置的实用性能和检测效率。
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1.一种便携式滚刀扭矩测试工装,包括两个夹板(9)和底座(1),其特征在于:其中一个所述夹板(9)的底端固定连接有两个伸缩副杆(12),另外一个所述夹板(9)的顶端固定连接有两个伸缩主杆(13),两个所述伸缩主杆(13)和两个伸缩副杆(12)滑动连接,两个所述夹板(9)的顶端均开设有两个螺纹孔(20),两个所述螺纹孔(20)之间螺纹连接有螺母(14),所述底座(1)的顶端转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的顶端固定连接有转动轴(6),两个所述夹板(9)的顶端均开设有通槽(17),两个所述通槽(17)的内壁固定安装有固定环(18),两个所述固定环(18)的两侧内壁均开设有限位槽(19),所述转动轴(6)的两端侧壁固定安装有限位条(7),所述限位条(7)与限位槽(19)滑动连接,两个所述固定环(18)与转动轴(6)滑动连接,两个所述夹板(9)之间设置有滚刀本体(22),所述转动杆(5)的一侧设置有转动机构,所述转动轴(6)的顶端设置有扭矩传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式滚刀扭矩测试工装,其特征在于:靠近底座(1)一端的所述夹板(9)的顶端和另外一个
3.根据权利要求1所述的一种便携式滚刀扭矩测试工装,其特征在于:所述转动机构包括电机(2),所述电机(2)固定安装在底座(1)的顶端,所述电机(2)的输出端传动连接有主动齿轮(3),所述转动杆(5)的侧壁固定安装有从动齿轮(4),所述从动齿轮(4)和主动齿轮(3)相互齿合。
4.根据权利要求1所述的一种便携式滚刀扭矩测试工装,其特征在于:所述伸缩主杆(13)的顶端开设有插槽(15),所述伸缩副杆(12)与插槽(15)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种便携式滚刀扭矩测试工装,其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有防护罩(23),所述主动齿轮(3)和电机(2)均设置在防护罩(23)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种便携式滚刀扭矩测试工装,其特征在于:所述转动轴(6)的顶端开设有安装槽(10),所述扭矩传感器(8)的底端设置有螺纹槽(21),所述螺纹槽(21)与安装槽(10)螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种便携式滚刀扭矩测试工装,包括两个夹板(9)和底座(1),其特征在于:其中一个所述夹板(9)的底端固定连接有两个伸缩副杆(12),另外一个所述夹板(9)的顶端固定连接有两个伸缩主杆(13),两个所述伸缩主杆(13)和两个伸缩副杆(12)滑动连接,两个所述夹板(9)的顶端均开设有两个螺纹孔(20),两个所述螺纹孔(20)之间螺纹连接有螺母(14),所述底座(1)的顶端转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)的顶端固定连接有转动轴(6),两个所述夹板(9)的顶端均开设有通槽(17),两个所述通槽(17)的内壁固定安装有固定环(18),两个所述固定环(18)的两侧内壁均开设有限位槽(19),所述转动轴(6)的两端侧壁固定安装有限位条(7),所述限位条(7)与限位槽(19)滑动连接,两个所述固定环(18)与转动轴(6)滑动连接,两个所述夹板(9)之间设置有滚刀本体(22),所述转动杆(5)的一侧设置有转动机构,所述转动轴(6)的顶端设置有扭矩传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式滚刀扭矩测试工装,其特征在于:靠...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏利香,苏中珂,苏云飞,谢贵诚,
申请(专利权)人:新乡航天科颐机械装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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