【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于大豆浓缩蛋白制备领域，具体涉及一种高持水性醇法大豆浓缩蛋白的制备方法。
技术介绍
1、大豆浓缩蛋白是以低温脱脂豆粕为原料，通过提取、浓缩、分离等工艺，去除或部分去除原料中的非蛋白成分(如水分、脂肪、碳水化合物等)而制备得到的产品。大豆浓缩蛋白的蛋白含量在70％左右，具有比大豆蛋白粉蛋白质含量高和比大豆分离蛋白价格低的优势。大豆浓缩蛋白的生产方法主要有三种：乙醇浸提法、稀酸浸提法和水热浸提法，其中醇法工艺具有无污水排放，副产物可综合利用，产品风味色泽好等优势，因此90％以上的大豆浓缩蛋白是由醇法工艺加工而成。但是，醇法工艺加工而成的大豆浓缩蛋白的持水性与酸法浓缩蛋白相比具有较大差距。
2、持水性好的大豆浓缩蛋白应用于肉制品中，能够达到改善产品质量、提升产品得率的目的。为了提升醇法大豆浓缩蛋白的持水性，前人已经进行了物理法、化学法和酶解等方面的研究。cn108125014a提供一种高凝胶、持水性大豆浓缩蛋白的生产方法，以醇法大豆浓缩蛋白为原料，经高压均质、高温瞬时加热、闪蒸、冷却和喷雾干燥制得粉状大豆浓缩蛋白。cn1802984a公开了一种利用高频电磁场对醇法大豆浓缩蛋白改性的方法，改善了产品的持水性和营养价值。cn1961708a使用超声处理大豆浓缩蛋白水溶液来提高醇法大豆浓缩蛋白溶解性和功能性。cn102669407b使用纤维素酶和蛋白酶分步酶解技术来提高大豆浓缩蛋白的溶解性和持水性。cn1651460a以大豆浓缩蛋白为原料，加入少量sds和na2so3，采用高压和湿热处理方法，制备出高吸水性和吸油性大
3、现有报导的改性技术，均需要先制备得到醇法浓缩蛋白，再以醇法浓缩蛋白为原料进行改性，以提升产品的持水性，这种方式会使工艺更加复杂，增加成本。现有技术尚未公开在制备醇法浓缩蛋白过程中提升产品持水性的有效方法。
技术实现思路
1、本专利技术第一方面提供一种采用醇浸提法制备大豆浓缩蛋白的方法，该方法选择氮可溶指数在60～75范围内的低温脱脂豆粕进行醇浸提，且浸提体系中含有半胱氨酸和/或其衍生物，所述半胱氨酸和/或其衍生物的总用量为所述低温脱脂豆粕干重的0.3～2％。
2、在一个或多个实施方案中，所述半胱氨酸和/或其衍生物的总用量为所述低温脱脂豆粕干重的0.3～1.5％。
3、在一个或多个实施方案中，所述半胱氨酸和/或其衍生物的总用量为所述低温脱脂豆粕干重的0.7～1.3％。
4、在一个或多个实施方案中，所述半胱氨酸的衍生物选自乙酰半胱氨酸、半胱氨酸钠盐、半胱氨酸盐酸盐、半胱氨酸甲酯盐酸盐和半胱氨酸锌盐酸盐中的一种或多种。
5、在一个或多个实施方案中，浸提所用的醇浸提液的用量为所述脱脂豆粕干重的5～15倍，优选为7～12倍。
6、在一个或多个实施方案中，浸提所用的醇浸提液中醇的浓度为50～90wt％，更优选为60～80wt％。
7、在一个或多个实施方案中，浸提所用的醇为乙醇。
8、在一个或多个实施方案中，浸提在65～75℃的温度下进行。
9、在一个或多个实施方案中，浸提时间为1～3h。
10、在一个或多个实施方案中，所述方法还包括以下步骤：挤压：挤压浸提步骤获得的浸提物料，收集固体部分；干燥：干燥挤压步骤获得的固体部分；优选地，干燥温度为100～140℃，优选为100～120℃，干燥时间为1～3h、优选为1～2.5h；和，粉碎：粉碎干燥步骤获得的干燥物料，获得持水性提高的粉末状醇法大豆浓缩蛋白。
11、本专利技术第二方面提供氮可溶指数在60～75之间的低温脱脂豆粕和任选的半胱氨酸和/或其衍生物在制备持水性提高的醇法大豆浓缩蛋白产品中的应用。
12、在一个或多个实施方案中，所述半胱氨酸和/或其衍生物的总用量为所述低温脱脂豆粕干重的0.3～2％，优选为0.3～1.5％，更优选为0.7～1.3％。
13、在一个或多个实施方案中，所述半胱氨酸的衍生物选自乙酰半胱氨酸、半胱氨酸钠盐、半胱氨酸盐酸盐、半胱氨酸甲酯盐酸盐和半胱氨酸锌盐酸盐中的一种或多种。
14、在一个或多个实施方案中，所述醇法大豆浓缩蛋白采用醇浸提方法制备。
15、在一个或多个实施方案中，浸提所用的醇浸提液的用量为所述脱脂豆粕干重的5～15倍，优选为7～12倍。
16、在一个或多个实施方案中，浸提所用的醇浸提液中醇的浓度为50～90wt％，更优选为60～80wt％。
17、在一个或多个实施方案中，浸提所用的醇为乙醇。
18、在一个或多个实施方案中，浸提在65～75℃的温度下进行。
19、在一个或多个实施方案中，浸提时间为1～3h。
20、本专利技术第三方面提供一种采用本文第一方面任一实施方案所述的方法制备得到的醇法大豆浓缩蛋白。
21、在一个或多个实施方案中，所述大豆浓缩蛋白产品持水性≥3.2；更优选地，所述大豆浓缩蛋白产品持水性≥3.6。
22、本专利技术第四方面提供一种食品，其含有本文第三方面任一实施方案所述的醇法大豆浓缩蛋白；优选地，所述食品为肉制品。
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1.一种采用醇浸提法制备大豆浓缩蛋白的方法，其特征在于，选择氮可溶指数在60～75范围内的低温脱脂豆粕进行醇浸提，且浸提体系中含有半胱氨酸和/或其衍生物，所述半胱氨酸和/或其衍生物的总用量为所述低温脱脂豆粕干重的0.3～2％。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述半胱氨酸和/或其衍生物的总用量为所述低温脱脂豆粕干重的0.3～1.5％，优选为0.7～1.3％。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述半胱氨酸的衍生物选自乙酰半胱氨酸、半胱氨酸钠盐、半胱氨酸盐酸盐、半胱氨酸甲酯盐酸盐和半胱氨酸锌盐酸盐中的一种或多种。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法具有以下一项或多项特征：
5.如权利要求1-4中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括以下步骤：
6.氮可溶指数在60～75之间的低温脱脂豆粕和半胱氨酸和/或其衍生物在制备持水性提高的醇法大豆浓缩蛋白产品中的应用。
7.如权利要求6所述的应用，其特征在于，
8.如权利要求6或7所述的应用，其特征在于，采用醇
9.采用权利要求1-5中任一项所述的方法制备得到的醇法大豆浓缩蛋白；优选地，所述大豆浓缩蛋白产品持水性≥3.2；更优选地，所述大豆浓缩蛋白产品持水性≥3.6。
10.一种食品，其含有权利要求9所述的醇法大豆浓缩蛋白；优选地，所述食品为肉制品。
...【技术特征摘要】
1.一种采用醇浸提法制备大豆浓缩蛋白的方法，其特征在于，选择氮可溶指数在60～75范围内的低温脱脂豆粕进行醇浸提，且浸提体系中含有半胱氨酸和/或其衍生物，所述半胱氨酸和/或其衍生物的总用量为所述低温脱脂豆粕干重的0.3～2％。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述半胱氨酸和/或其衍生物的总用量为所述低温脱脂豆粕干重的0.3～1.5％，优选为0.7～1.3％。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述半胱氨酸的衍生物选自乙酰半胱氨酸、半胱氨酸钠盐、半胱氨酸盐酸盐、半胱氨酸甲酯盐酸盐和半胱氨酸锌盐酸盐中的一种或多种。
4.如权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于，所述方法具有以下一项或多项特征：
【专利技术属性】
技术研发人员：赵杰，沙金华，张泽宇，郑妍，
申请(专利权)人：丰益上海生物技术研发中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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