一种金属构件加工用打磨装置制造方法及图纸

本技术涉及一种金属构件加工用打磨装置，包括工作台，工作台顶部固定连接有气缸，气缸底部固定连接有第一电机，第一电机底部固定连接有打磨盘。该金属构件加工用打磨装置，通过右侧皮带运输机将未打磨的金属构件运输到右侧直线模组下，右侧直线模组带动气泵与吸盘将金属构件吸附运输到放置槽内，启动第二电机带动放置盘转动，将金属构件转到打磨盘下，启动气缸带动打磨盘对金属构件进行打磨，再启动第二电机将放置盘与金属构件转动到左侧直线模组处，启动电动推杆带动顶杆将金属构件顶起，启动左侧气泵使吸盘将金属构件吸起，通过左侧皮带运输机将打磨完成的金属构件出来，通过转动放置盘，可以使金属构件进行联系打磨作业，加工效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属构件，具体为一种金属构件加工用打磨装置。

技术介绍

1、金属在常温下一般都是固体，有金属光泽(即对可见光强烈反射)，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高。

2、授权公告号为cn219358968u的中国专利公布了一种金属构件焊缝定位打磨装置，通过启动两台伺服电机一分别带动两根螺纹杆转动，从而驱动安装有伺服电机三的支撑板移动至工件的上方，并通过升降驱动组件调节支撑板的高度，而后启动伺服电机三带动打磨盘对工件上的焊缝进行直线打磨，无需人工手持，通过两台伺服电机一带动两根螺纹杆驱动打磨组件移动，即可连续的对定位槽内的工件进行打磨，打磨效率较高，实用性较强，但是上述装置在使用时还存在一些缺陷，上述打磨装置在使用过程中，连续性较低，在对一个金属构件打磨完成后，需要关停打磨装置，将金属构件取下，再重新装夹下一个金属构件，影响工作效率，不适应批量加工，故而提出一种金属构件加工用打磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属构件加工用打磨装置，具备打磨效率较高、连贯性较强等优点，解决了上述
技术介绍
中所提及到的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属构件加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有气缸，所述气缸底部固定连接有第一电机，所述第一电机底部固定连接有打磨盘，所述工作台内部设置有用于对金属构件进行连贯打磨的驱动组件。

3、进一步，所述驱动组件包括有固定连接于工作台内部的第二电机，所述第二电机顶部固定连接有放置盘，所述放置盘内部开设有放置槽，所述工作台内部固定连接有皮带运输机，所述工作台正面固定连接有支撑板，所述工作台内部固定连接有直线模组，所述直线模组正面固定连接有气泵，所述气泵底部固定连接有通气盘，所述通气盘底部固定连接有吸盘。

4、进一步，所述工作台内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆顶部固定连接有顶杆，所述放置盘内部开设有通孔。

5、进一步，所述通孔尺寸大于顶杆尺寸，所述顶杆位于通孔底部，所述通孔与放置槽连通。

6、进一步，所述皮带运输机固定连接于支撑板顶部，所述吸盘位于皮带运输机顶部。

7、进一步，所述打磨盘位于放置槽顶部，所述打磨盘尺寸大于放置槽尺寸。

8、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

9、该金属构件加工用打磨装置，通过右侧皮带运输机将未打磨的金属构件运输到右侧直线模组下，右侧直线模组带动气泵与吸盘将金属构件吸附运输到放置槽内，启动第二电机带动放置盘转动，将金属构件转到打磨盘下，启动气缸带动打磨盘对金属构件进行打磨，再启动第二电机将放置盘与金属构件转动到左侧直线模组处，启动电动推杆带动顶杆将金属构件顶起，启动左侧气泵使吸盘将金属构件吸起，通过左侧皮带运输机将打磨完成的金属构件出来，通过转动放置盘，可以使金属构件进行联系打磨作业，加工效率较高。

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【技术保护点】

1.一种金属构件加工用打磨装置，包括工作台（1），所述工作台（1）顶部固定连接有气缸（2），所述气缸（2）底部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）底部固定连接有打磨盘（4），其特征在于：所述工作台（1）内部设置有用于对金属构件进行连贯打磨的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属构件加工用打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括有固定连接于工作台（1）内部的第二电机（5），所述第二电机（5）顶部固定连接有放置盘（6），所述放置盘（6）内部开设有放置槽（9），所述工作台（1）内部固定连接有皮带运输机（14），所述工作台（1）正面固定连接有支撑板（15），所述工作台（1）内部固定连接有直线模组（10），所述直线模组（10）正面固定连接有气泵（11），所述气泵（11）底部固定连接有通气盘（13），所述通气盘（13）底部固定连接有吸盘（12）。

3.根据权利要求2所述的一种金属构件加工用打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）内部固定连接有电动推杆（7），所述电动推杆（7）顶部固定连接有顶杆（8），所述放置盘（6）内部开设有通孔（16）。

4.根据权利要求3所述的一种金属构件加工用打磨装置，其特征在于：所述通孔（16）尺寸大于顶杆（8）尺寸，所述顶杆（8）位于通孔（16）底部，所述通孔（16）与放置槽（9）连通。

5.根据权利要求2所述的一种金属构件加工用打磨装置，其特征在于：所述皮带运输机（14）固定连接于支撑板（15）顶部，所述吸盘（12）位于皮带运输机（14）顶部。

6.根据权利要求2所述的一种金属构件加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨盘（4）位于放置槽（9）顶部，所述打磨盘（4）尺寸大于放置槽（9）尺寸。

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【技术特征摘要】

1.一种金属构件加工用打磨装置，包括工作台（1），所述工作台（1）顶部固定连接有气缸（2），所述气缸（2）底部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）底部固定连接有打磨盘（4），其特征在于：所述工作台（1）内部设置有用于对金属构件进行连贯打磨的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种金属构件加工用打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括有固定连接于工作台（1）内部的第二电机（5），所述第二电机（5）顶部固定连接有放置盘（6），所述放置盘（6）内部开设有放置槽（9），所述工作台（1）内部固定连接有皮带运输机（14），所述工作台（1）正面固定连接有支撑板（15），所述工作台（1）内部固定连接有直线模组（10），所述直线模组（10）正面固定连接有气泵（11），所述气泵（11）底部固定连接有通气盘（13），所述通气盘（13）底部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王轩，
申请(专利权)人：洪湖市云海造船有限公司，
类型：新型
国别省市：