一种表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:41788137 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-24 20:15
本技术涉及打磨装置技术领域,且公开了一种表面处理装置,包括支腿,所述支腿的顶部固定装配有箱体,所述箱体的顶部安装有侧边打磨机构,所述箱体的外沿固定装配有转动电机一,所述转动电机一的动力输出轴上固定装配有转轴一,所述转轴一的外沿固定装配有打磨刷一,所述转动电机一的下方设有转动电机二,所述转动电机二的动力输出轴上固定装配有转轴二,所述转轴二的外沿固定装配有打磨刷二。通过打磨电机与打磨桶的配合使用,打磨电机转动带动打磨桶进行转动,使打磨桶对铝带两个侧边进行打磨,进而解决了现有的铝带打磨装置在对铝带表面进行处理时,只能对铝带上表面与下表面进行处理,不能对铝带两个侧边进行打磨的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打磨装置,具体为一种表面处理装置


技术介绍

1、铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷,经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷,再根据用途,经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带。铝带具体用途主要有:变压器铝带、高频焊接中空铝条用铝带、翅片散热器用铝带、电缆用铝带、冲压用铝带、铝边条用铝带等。

2、现有的铝带打磨装置在对铝带表面进行处理时,只能对铝带上表面与下表面进行处理,不能对铝带两个侧边进行打磨,在打磨的过程中会产生大量的铝粉末,铝粉末在设备仓中非常的难打扫,同时还会进入到轴承中。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种表面处理装置,具备实用性强、稳定性好的优点,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种表面处理装置,包括支腿,所述支腿的顶部固定装配有箱体,所述箱体的顶部安装有侧边打磨机构,所述箱体的外沿固定装配有转动电机一,所述转动电机一的动力输出轴上固定装配有转轴一,所述转轴一的外沿固定装配有打磨刷一,所述转动电机一的下方设有转动电机二,所述转动电机二的动力输出轴上固定装配有转轴二,所述转轴二的外沿固定装配有打磨刷二。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述侧边打磨机构包括马达,所述马达的动力输出轴上固定套接有传动轴,所述传动轴的外沿安装有底部传送带,所述底部传送带远离传动轴的一端安装有滚轴二。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述底部传送带的上方设有顶部传送带,所述顶部传送带两端的内壁安装有滚轴一,所述滚轴一的两端安装有安装架,所述安装架的顶部安装有液压杆。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装架顶部的两端皆固定装配有稳定杆。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的顶部安装有打磨电机,所述打磨电机的动力输出轴上固定套接有打磨桶,所述打磨电机与打磨桶分别设有两个,且位于安装架的两侧。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的外壁开设有安装槽,所述安装槽的内壁安装有框架,所述框架的内壁安装有降温风扇。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的底部固定装配有集灰漏斗,所述集灰漏斗的内腔贯穿有连接管,所述连接管远离集灰漏斗的一端安装有吸尘器。

9、与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:

10、1、该表面处理装置,通过打磨电机与打磨桶的配合使用,打磨电机转动带动打磨桶进行转动,使打磨桶对铝带两个侧边进行打磨,进而解决了现有的铝带打磨装置在对铝带表面进行处理时,只能对铝带上表面与下表面进行处理,不能对铝带两个侧边进行打磨的问题。

11、2、该表面处理装置,通过吸尘器具有吸力的特性,打磨产生的铝粉末被次撑起通过集灰漏斗、连接管被吸入吸尘器中,进而解决了现有的铝带打磨装置在打磨的过程中会产生大量的铝粉末,铝粉末在设备仓中非常的难打扫,同时还会进入到轴承中的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种表面处理装置,包括支腿(1),其特征在于:所述支腿(1)的顶部固定装配有箱体(2),所述箱体(2)的顶部安装有侧边打磨机构(3),所述箱体(2)的外沿固定装配有转动电机一(4),所述转动电机一(4)的动力输出轴上固定装配有转轴一(5),所述转轴一(5)的外沿固定装配有打磨刷一(6),所述转动电机一(4)的下方设有转动电机二(7),所述转动电机二(7)的动力输出轴上固定装配有转轴二(8),所述转轴二(8)的外沿固定装配有打磨刷二(9)。

2.根据权利要求1所述的一种表面处理装置,其特征在于:所述侧边打磨机构(3)包括马达(305),所述马达(305)的动力输出轴上固定套接有传动轴(306),所述传动轴(306)的外沿安装有底部传送带(307),所述底部传送带(307)远离传动轴(306)的一端安装有滚轴二(308)。

3.根据权利要求2所述的一种表面处理装置,其特征在于:所述底部传送带(307)的上方设有顶部传送带(304),所述顶部传送带(304)两端的内壁安装有滚轴一(303),所述滚轴一(303)的两端安装有安装架(302),所述安装架(302)的顶部安装有液压杆(301)。

4.根据权利要求3所述的一种表面处理装置,其特征在于:所述安装架(302)顶部的两端皆固定装配有稳定杆(309)。

5.根据权利要求4所述的一种表面处理装置,其特征在于:所述箱体(2)的顶部安装有打磨电机(310),所述打磨电机(310)的动力输出轴上固定套接有打磨桶(311),所述打磨电机(310)与打磨桶(311)分别设有两个,且位于安装架(302)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种表面处理装置,其特征在于:所述箱体(2)的外壁开设有安装槽(13),所述安装槽(13)的内壁安装有框架(14),所述框架(14)的内壁安装有降温风扇(15)。

7.根据权利要求1所述的一种表面处理装置,其特征在于:所述箱体(2)的底部固定装配有集灰漏斗(10),所述集灰漏斗(10)的内腔贯穿有连接管(11),所述连接管(11)远离集灰漏斗(10)的一端安装有吸尘器(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种表面处理装置,包括支腿(1),其特征在于:所述支腿(1)的顶部固定装配有箱体(2),所述箱体(2)的顶部安装有侧边打磨机构(3),所述箱体(2)的外沿固定装配有转动电机一(4),所述转动电机一(4)的动力输出轴上固定装配有转轴一(5),所述转轴一(5)的外沿固定装配有打磨刷一(6),所述转动电机一(4)的下方设有转动电机二(7),所述转动电机二(7)的动力输出轴上固定装配有转轴二(8),所述转轴二(8)的外沿固定装配有打磨刷二(9)。

2.根据权利要求1所述的一种表面处理装置,其特征在于:所述侧边打磨机构(3)包括马达(305),所述马达(305)的动力输出轴上固定套接有传动轴(306),所述传动轴(306)的外沿安装有底部传送带(307),所述底部传送带(307)远离传动轴(306)的一端安装有滚轴二(308)。

3.根据权利要求2所述的一种表面处理装置,其特征在于:所述底部传送带(307)的上方设有顶部传送带(304),所述顶部传送带(304)两端的内壁安装有滚轴一(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员:祖利娜张相辉
申请(专利权)人:洛阳丰铜伟业金属材料科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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