一种铜箔预热烘箱制造技术

技术编号:41787984 阅读:16 留言:0更新日期:2024-06-24 20:15
本技术涉及烘箱技术领域,具体是一种铜箔预热烘箱,包括箱体、设于所述箱体顶端的密封盖以及设置于所述箱体底壁上的横架,还包括:供热组件,安装于所述箱体的侧壁上,并与安装于所述箱体内部的送风结构和回风结构连接,所述供热组件能够通过所述送风结构向所述箱体内泵送热风,并通过所述回风结构促使所述箱体内的热风排出,以形成对置于所述横架上的铜箔进行预热的循环热风,实现热风的循环流动效果,确保对铜箔的烘干效果,避免铜箔表面容易出现色差,影响铜箔表观质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烘箱,具体是一种铜箔预热烘箱


技术介绍

1、在锂电铜箔生产加工过程中,需要使用烘箱解决铜箔翘曲,释放铜箔内部应力,以此达到铜箔后续生产加工的需要,一般传统烘箱加热箱与加热管一同放置在烘箱壳体外壁上,只有底部进风口,进回风风口均匀布置,这样就造成距离加热箱较近的位置,温度较高,其余部位温度相比较低,烘箱内部温度不均匀,铜箔表面容易出现色差,影响铜箔表观质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种铜箔预热烘箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种铜箔预热烘箱,包括箱体、设于所述箱体顶端的密封盖以及设置于所述箱体底壁上的横架,还包括:

4、供热组件,安装于所述箱体的侧壁上,并与安装于所述箱体内部的送风结构和回风结构连接,所述供热组件能够通过所述送风结构向所述箱体内泵送热风,并通过所述回风结构促使所述箱体内的热风排出,以形成对置于所述横架上的铜箔进行预热的循环热风;

5、弹性限位机构,设于所述密封盖上,用于对置于所述横架上的铜箔进行限位,且与设于所述横架上的推拉机构配合,所述推拉机构能够驱使所述弹性限位机构沿所述密封盖的长度方向活动。

6、作为本技术进一步的方案:所述供热组件包括安装于所述箱体侧壁上的气泵和加热器,所述气泵的出气口连接所述加热器的进风口,所述加热器的出风口与所述送风结构连接,所述气泵的进气口连接所述回风结构。

7、作为本技术再进一步的方案:所述送风结构包括安装于所述箱体内的第一横管,所述第一横管与所述加热器的出风口连接,且所述第一横管上沿轴向等距设有多个主进风管,所述主进风管的两侧均等距设有多个第一通孔,且两侧的所述通孔为错位设置,所述第一横管上还设有两个侧进风管,两个所述侧进风管相对的一侧等距设有多个第二通孔。

8、作为本技术再进一步的方案:所述回风结构包括安装于所述箱体内的第二横管以及设于所述第二横管上的两个回风管,且所述回风管的上部设有长条孔。

9、作为本技术再进一步的方案:所述弹性限位机构包括固定于所述密封盖上的两根导向杆、分别滑动设于两根所述导向杆上的两个套筒以及与所述所述套筒固定的装配板,所述装配板上设有多组弹性伸缩结构;

10、所述弹性伸缩结构包括固定于所述装配板上的导向筒、滑动设于所述导向筒内的伸缩杆以及固定于所述伸缩杆远离所述装配板一端的横板,所述横板的底部转动安装有圆辊,所述导向筒内还设有柱形弹簧,所述柱形弹簧的两端分别连接所述伸缩杆与所述导向筒的内壁。

11、作为本技术再进一步的方案:所述横架上还设有一个导向槽,所述推拉机构包括滑动设于所述导向槽内的滑块以及安装于所述横架侧部的电动推杆,所述电动推杆的活动端与所述滑块固定;

12、其中,所述滑块上还开设有一个通口,所述装配板上固定有一个与所述通口适配的竖杆。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计新颖,所述加热器内设有电热丝,在所述气泵工作时,且所述加热器内部的电热丝通电发热,于是,所述气泵泵入所述加热器内的空气便会被加热升温,随后再通过所述送风结构进入所述箱体内,与此同时,所述气泵通过所述回风结构对箱体内的热风重新抽取至所述加热器中进行加热,实现热风的循环流动效果,确保对铜箔的烘干效果,避免铜箔表面容易出现色差,影响铜箔表观质量。

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【技术保护点】

1.一种铜箔预热烘箱,包括箱体(1)、设于所述箱体(1)顶端的密封盖(2)以及设置于所述箱体(1)底壁上的横架(3);

2.根据权利要求1所述的一种铜箔预热烘箱,其特征在于,所述供热组件包括安装于所述箱体(1)侧壁上的气泵(4)和加热器(5),所述气泵(4)的出气口连接所述加热器(5)的进风口,所述加热器(5)的出风口与所述送风结构连接,所述气泵(4)的进气口连接所述回风结构。

3.根据权利要求2所述的一种铜箔预热烘箱,其特征在于,所述送风结构包括安装于所述箱体(1)内的第一横管(6),所述第一横管(6)与所述加热器(5)的出风口连接,且所述第一横管(6)上沿轴向等距设有多个主进风管(8),所述主进风管(8)的两侧均等距设有多个第一通孔,且两侧的所述通孔为错位设置,所述第一横管(6)上还设有两个侧进风管(9),两个所述侧进风管(9)相对的一侧等距设有多个第二通孔。

4.根据权利要求3所述的一种铜箔预热烘箱,其特征在于,所述回风结构包括安装于所述箱体(1)内的第二横管(7)以及设于所述第二横管(7)上的两个回风管(10),且所述回风管(10)的上部设有长条孔。

5.根据权利要求1所述的一种铜箔预热烘箱,其特征在于,所述弹性限位机构包括固定于所述密封盖(2)上的两根导向杆(11)、分别滑动设于两根所述导向杆(11)上的两个套筒(12)以及与所述套筒(12)固定的装配板(13),所述装配板(13)上设有多组弹性伸缩结构;

6.根据权利要求5所述的一种铜箔预热烘箱,其特征在于,所述横架(3)上还设有一个导向槽,所述推拉机构包括滑动设于所述导向槽内的滑块(20)以及安装于所述横架(3)侧部的电动推杆(19),所述电动推杆(19)的活动端与所述滑块(20)固定;

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【技术特征摘要】

1.一种铜箔预热烘箱,包括箱体(1)、设于所述箱体(1)顶端的密封盖(2)以及设置于所述箱体(1)底壁上的横架(3);

2.根据权利要求1所述的一种铜箔预热烘箱,其特征在于,所述供热组件包括安装于所述箱体(1)侧壁上的气泵(4)和加热器(5),所述气泵(4)的出气口连接所述加热器(5)的进风口,所述加热器(5)的出风口与所述送风结构连接,所述气泵(4)的进气口连接所述回风结构。

3.根据权利要求2所述的一种铜箔预热烘箱,其特征在于,所述送风结构包括安装于所述箱体(1)内的第一横管(6),所述第一横管(6)与所述加热器(5)的出风口连接,且所述第一横管(6)上沿轴向等距设有多个主进风管(8),所述主进风管(8)的两侧均等距设有多个第一通孔,且两侧的所述通孔为错位设置,所述第一横管(6)上还设有两个侧进风管(9),两个所述侧进风管(9)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶鹏飞郭稳平李革斗何一琨刘欢樊飞飞
申请(专利权)人:灵宝华鑫铜箔有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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