一种螺旋输送机制造技术

技术编号:41787596 阅读:20 留言:0更新日期:2024-06-24 20:15
本技术公开了一种螺旋输送机,所述螺旋输送机包括:输送机壳体、驱动电机以及转轴,所述转轴水平且可转动地设置在输送机壳体内,且其一端至少部分伸出所述输送机壳体且与一侧的驱动电机的输出轴端部同轴固接,该转轴的周身设置有第一螺旋叶,其另一端设置有与第一螺旋叶螺旋方向相反的第二螺旋叶,所述第一螺旋叶与所述第二螺旋叶的相对位置位于出料口的正上方,所述第一螺旋叶的叶片间隔处分别设置有用于混合物料的拨料片。本申请克服了该装置在输送物料时,不能使多种物料充分混合,且输料尾部容易堆料,从而导致物料混合不充分以及输送机被堆积的物料卡死的问题。从而提供一种能够使物料充分混合,并且防止其输料尾部堆料的螺旋输送机。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及输送机,具体地,涉及一种螺旋输送机


技术介绍

1、螺旋输送机是一种用螺旋回转来输送粉末或小体积物料的装置,螺旋输送机在水泥行业应用较广,螺旋输送机不止能输送干水泥,还能输送湿水泥,螺旋输送机的布局方式多样,其中水平布置的螺旋输送机应用较多,水平布置的螺旋输送机大多是长距离输送物料的,当使用者需要近距离输送物料时,长距离输送物料的螺旋输送机实现近距离输送物料是相对比较困难的,为了方便螺旋输送机既能实现长距离输送物料,也能实现近距离输送物料,因此,我们提出了一种螺旋输送机。

2、中国专利cn220131112u公开了一种螺旋输送机,当螺旋输送机在上料时,能够对两输送机加注物料,通过螺纹杆转动安装在上料架的两侧内壁之间,在上料架的顶部安装有驱动电机,通过驱动电机的输出端和螺纹杆固定连接,使螺纹滑块和螺纹杆螺纹连接,且螺纹滑块和上料斗固定连接。

3、申请人在实施在上述技术方案时发现以下技术问题:

4、该装置在输送物料时,不能使多种物料充分混合,而且输料尾部容易堆料,从而导致物料混合不充分以及输送机被堆积的物料卡死。

5、因此,提供一种能够使物料充分混合,并且防止其输料尾部堆料的螺旋输送机是本技术亟需解决的问题。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本技术的目的是克服现有技术中该装置在输送物料时,不能使多种物料充分混合,而且输料尾部容易堆料,从而导致物料混合不充分以及输送机被堆积的物料卡死的问题。从而提供一种能够使物料充分混合,并且防止其输料尾部堆料的螺旋输送机。

2、为了实现上述目的,本技术提供了一种螺旋输送机,所述螺旋输送机包括:输送机壳体、驱动电机以及转轴,所述转轴水平且可转动地设置在输送机壳体内,且其一端至少部分伸出所述输送机壳体且与一侧的驱动电机的输出轴端部同轴固接,该转轴的周身设置有第一螺旋叶,其远离驱动电机一端设置有与第一螺旋叶螺旋方向相反的第二螺旋叶,所述第一螺旋叶与所述第二螺旋叶的相对位置位于出料口的正上方,所述第一螺旋叶的叶片间隔处分别设置有用于混合物料的拨料片。

3、优选地,所述拨料片的一侧紧贴输送机壳体内壁设置。

4、优选地,所述第二螺旋叶的螺距小于第一螺旋叶的螺距。

5、优选地,所述输送机壳体靠近驱动电机一端设置有进料口,另一端设置有出料口。

6、优选地,所述进料口位于输送机壳体的上表面,且进料口连通设置有进料漏斗;所述出料口位于输送机壳体的下表面,且其正下方设置有接料箱。

7、优选地,所述输送机壳体两端分别法兰连接有第一法兰盘,所述转轴两端同轴贯穿第一法兰盘设置。

8、优选地,所述第一法兰盘与转轴接触处可转动地设置有卡接轴承。

9、优选地,所述驱动电机输出端同轴设置有用于与转轴靠近驱动电机一端法兰连接的第二法兰盘。

10、优选地,所述螺旋输送机还包括用于支撑驱动电机的第一支撑架以及用于支撑输送机壳体的若干个第二支撑架。

11、根据上述技术方案,本技术相比较于现有技术的有益效果是:本申请在输送混合物料时,通过启动驱动电机带动转轴转动,以通过第一螺旋叶对物料进行输送,同时拨料片不断地对物料进行混合打乱,当物料被输送至转轴远离驱动电机一端,第二螺旋叶会将物料反向输送至出料口上方,从而防止物料在输送尾段堆积,导致螺旋输送机卡死。

12、本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明;而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺旋输送机,其特征在于,所述螺旋输送机包括:输送机壳体(1)、驱动电机(2)以及转轴(3),所述转轴(3)水平且可转动地设置在输送机壳体(1)内,且其一端至少部分伸出所述输送机壳体(1)且与一侧的驱动电机(2)的输出轴端部同轴固接,该转轴(3)的周身设置有第一螺旋叶(301),其远离驱动电机(2)一端设置有与第一螺旋叶(301)螺旋方向相反的第二螺旋叶(302),所述第一螺旋叶(301)与所述第二螺旋叶(302)的相对位置位于出料口(102)的正上方,所述第一螺旋叶(301)的叶片间隔处分别设置有用于混合物料的拨料片(303)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机,其特征在于,所述拨料片(303)的一侧紧贴输送机壳体(1)内壁设置。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机,其特征在于,所述第二螺旋叶(302)的螺距小于第一螺旋叶(301)的螺距。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机,其特征在于,所述输送机壳体(1)靠近驱动电机(2)一端设置有进料口(101),另一端设置有出料口(102)。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋输送机,其特征在于,所述进料口(101)位于输送机壳体(1)的上表面,且进料口(101)连通设置有进料漏斗(4);所述出料口(102)位于输送机壳体(1)的下表面,且其正下方设置有接料箱(5)。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机,其特征在于,所述输送机壳体(1)两端分别法兰连接有第一法兰盘(103),所述转轴(3)两端同轴贯穿第一法兰盘(103)设置。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋输送机,其特征在于,所述第一法兰盘(103)与转轴(3)接触处可转动地设置有卡接轴承(104)。

8.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机,其特征在于,所述驱动电机(2)输出端同轴设置有用于与转轴(3)靠近驱动电机(2)一端法兰连接的第二法兰盘(201)。

9.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机,其特征在于,所述螺旋输送机还包括用于支撑驱动电机(2)的第一支撑架(6)以及用于支撑输送机壳体(1)的若干个第二支撑架(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种螺旋输送机,其特征在于,所述螺旋输送机包括:输送机壳体(1)、驱动电机(2)以及转轴(3),所述转轴(3)水平且可转动地设置在输送机壳体(1)内,且其一端至少部分伸出所述输送机壳体(1)且与一侧的驱动电机(2)的输出轴端部同轴固接,该转轴(3)的周身设置有第一螺旋叶(301),其远离驱动电机(2)一端设置有与第一螺旋叶(301)螺旋方向相反的第二螺旋叶(302),所述第一螺旋叶(301)与所述第二螺旋叶(302)的相对位置位于出料口(102)的正上方,所述第一螺旋叶(301)的叶片间隔处分别设置有用于混合物料的拨料片(303)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机,其特征在于,所述拨料片(303)的一侧紧贴输送机壳体(1)内壁设置。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机,其特征在于,所述第二螺旋叶(302)的螺距小于第一螺旋叶(301)的螺距。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋输送机,其特征在于,所述输送机壳体(1)靠近驱动电机(2)一端设置有进料口(101),另一端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:郎应庆
申请(专利权)人:芜湖众鑫智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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