【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精密装备制造，更具体地说，它涉及一种高精度圆锥液静压轴承主轴装置。
技术介绍
1、目前，现有用于中型磨床砂轮轴（磨头）和工件主轴的圆锥液静压轴承主轴，其存在的缺点是：
2、1.回转轴与轴承配合处圆锥的轴径偏大，不适用于回转速度较高的微型内、外圆磨床，因为回转速度高，轴颈处表面的线速度，与润滑油的相对摩擦产生的温升高，影响磨床的正常运行，尤其是高精度微型磨床更应避免；同时，其总体结构偏大，无法安装在微型磨床上；
3、2.中型磨床大多采用圆柱形液静压径向轴承和圆盘形液静压推力平面轴承，推力盘尺寸偏大发热更高；3.大多采用小孔节流器或反馈节流器，但油通过前者时呈紊流状态，温升高，且小孔（孔径≤0.5mm）易被堵塞造成事故；而后者结构较复杂制造本高，故较少采用。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种解决上述技术问题的高精度圆锥液静压轴承主轴装置。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：
3、一种高精度圆锥液静压轴承主轴装置，包括主轴、前盖、前节流板、前分流板、前轴承、后轴承、套筒、调整垫、锥套、后分流板、后节流板、锁紧螺母及后盖，
4、前盖、前节流板、前分流板和前轴承均置于套筒一侧，后轴承、调整垫、锥套、后分流板、后节流板、锁紧螺母及后盖置于套筒另一侧，前盖、前节流板、前分流板、前轴承、套筒、调整垫、锥套、后分流板、后节流板、锁紧螺母及后盖均套设于主轴上，
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6、调整垫、锥套、锁紧螺母及主轴形成一个回转体，锁紧螺母用于将调整垫和锥套固定于主轴上，后轴承套设于锥套上，
7、轴颈与前轴承之间、后轴承和锥套之间均具有润滑间隙，润滑油可进入润滑间隙内形成压力油膜。
8、进一步的，后盖上设有进油孔，后节流板上设有与进油孔对应的输油孔，所述套筒上设有长孔和排油孔，前轴承和后轴承上均设有相互连通的油道和油腔，油腔和润间隙对应连通，
9、所述前节流板和后节流板上均设有依次连通的环形槽、节流槽及腰形槽，节流槽呈矩形，进口孔和后节流板上的环形槽连通，
10、所述前分流板和后分流板上均设有第一分油孔和第二分油孔，长孔可连通前分流板和后分流板的第一分油孔，前分流板的第二分油孔连通前节流板的腰形孔和前轴承的油道，后分流板的第二分油孔连通后节流板的腰形槽和后轴承的油道。
11、进一步的，前轴承和后轴承均包括锥形孔，且前轴承和后轴承的锥形孔孔径大一侧朝外，锥形孔孔径小的一侧朝内。
12、进一步的，长孔、节流槽、腰形槽、第一分油孔、第二分油孔、油腔均可设3-6个，所述节流槽和腰形槽均呈环形排布。
13、进一步的，前盖和后盖均与主轴螺纹连接。
14、进一步的，该装置可应用于内、外磨床以及车床。
15、通过采用上述技术方案，本专利技术的有益效果为：
16、1、本专利技术为微型磨床填补空白的小直径（≤45mm）高精度圆锥液静压轴承系列主轴，创新设计了平行板节流器，并在主轴部件结构上有所创新；此结构设计可根据不同微型磨床的要求，在不改变总体结构的前体下，调整轴与轴承配合轴颈的尺寸或主轴前后端的结构即可，易于形成系列产品；也为流水线加工和装配创造了条件；
17、2、由于主轴的轴颈外表面和前轴承的内孔表面被一层压力油膜完全隔开，形成纯流体润滑，则轴颈和轴承孔（锥形孔）的表面不直接接触，在运转工作时无摩损；从而使得其使用寿命大大增长，可长期不用进行维修；
18、3、因压力油膜的存在，能长期保持轴颈和轴承孔的制造精度，则可确保主轴的回转精度不变；
19、4、因油膜的存在，所需驱动功率小，主轴回转轻快；
20、5、因压力油膜的存在，能对轴颈和轴承孔的制造误差起到补偿作用，例如：当轴颈和轴承孔加工的圆度误差均为3μm，二者装配后驱动回转时，其回转精度却能在1μm左右，这是液静压轴承主轴的突出优点，因此对获得高精度回转特性极为有利。
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1.一种高精度圆锥液静压轴承主轴装置，其特征在于，包括主轴、前盖、前节流板、前分流板、前轴承、后轴承、套筒、调整垫、锥套、后分流板、后节流板、锁紧螺母及后盖，
2.根据权利要求1所述的一种高精度圆锥液静压轴承主轴装置，其特征在于，所述后盖上设有进油孔，后节流板上设有与进油孔对应的输油孔，所述套筒上设有长孔和排油孔，前轴承和后轴承上均设有相互连通的油道和油腔，油腔和润间隙对应连通，
3.根据权利要2所述的一种高精度圆锥液静压轴承主轴装置，其特征在于，所述前轴承和后轴承均包括锥形孔，且前轴承和后轴承的锥形孔孔径大一侧朝外，锥形孔孔径小的一侧朝内。
4.根据权利要求3所述的一种高精度圆锥液静压轴承主轴装置，其特征在于，所述长孔、节流槽、腰形槽、第一分油孔、第二分油孔、油腔均可设3-6个，所述节流槽和腰形槽均呈环形排布。
5.根据权利要求1或4所述的一种高精度圆锥液静压轴承主轴装置，其特征在于，所述前盖和后盖均与主轴螺纹连接。
6.根据权利要求1或4所述的一种高精度圆锥液静压轴承主轴装置，其特征在于，该装置可应用于内、外磨床以及
...【技术特征摘要】
1.一种高精度圆锥液静压轴承主轴装置，其特征在于，包括主轴、前盖、前节流板、前分流板、前轴承、后轴承、套筒、调整垫、锥套、后分流板、后节流板、锁紧螺母及后盖，
2.根据权利要求1所述的一种高精度圆锥液静压轴承主轴装置，其特征在于，所述后盖上设有进油孔，后节流板上设有与进油孔对应的输油孔，所述套筒上设有长孔和排油孔，前轴承和后轴承上均设有相互连通的油道和油腔，油腔和润间隙对应连通，
3.根据权利要2所述的一种高精度圆锥液静压轴承主轴装置，其特征在于，所述前轴承和后轴承均包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志勇，
申请(专利权)人：亨博智能装备嘉兴有限公司，
类型：发明
国别省市：
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