【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合膜加工抚平领域，具体为一种复合膜加工抚平装置。
技术介绍
1、复合膜是一种由不同材料层通过特定工艺方法结合在一起形成的薄膜材料，用于土壤工程中的防渗、隔离、增强等作用，在复合膜加工过程中，需通过抚平装置对复合膜进行抚平。
2、申请号为cn202320537454.7公开了一种pe膜加工抚平装置，包括传送组件，所述转送组件上设有抚平方向互相垂直的第一抚平组件和第二抚平组件；所述第一抚平组件包括交错设置的第一抚平辊和第二抚平辊......所述第三抚平辊上连接设有转动电机。本技术在能对传输方向进行抚平时，还能对与其垂直方向的褶皱进行抚平，结构简单，抚平效果好；该种抚平装置通过抚平辊对膜体进行加热抚平后，膜体的温度加工，未及时对膜体进行冷却，从而容易导致膜体发生二次褶皱，导致对膜体的抚平效果较差，且采用两组活动的抚平辊对膜体的抚平会产生遗漏，抚平装置的实用性较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种复合膜加工抚平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合膜加工抚平装置，包括壳体、位于壳体内部顶端的升降板以及位于壳体底部一侧的冷却仓，所述壳体包括：
3、设置在壳体内部的抚平仓，且抚平仓内部靠近所述冷却仓的一侧设置有导向块。
4、优选的，所述升降板的内部设置有多组电热管，所述升降板内部靠近所述导向块的一侧设置有抚平辊，所述升降板顶部的中间位置处设置有贯穿至壳体顶部的螺杆，所述
5、优选的，所述冷却仓的两侧皆设置有冷却板，两组所述冷却板的内部皆设置有冷却水道，所述冷却水道的两端皆设置有安装槽，所述冷却仓一端的顶部和底部皆设置有导水管，所述冷却仓底部的一侧设置有导向辊。
6、优选的，所述导向块的底部设置有导向槽，且导向块的两端皆与抚平仓内部的两端焊接连接，所述壳体底部的四角处皆设置有支撑腿。
7、优选的，所述升降板的内部设置有空槽，所述电热管通过空槽与升降板可拆卸连接，所述壳体顶部的四角处皆设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部。
8、优选的，所述升降板两端的一侧皆设置有轴承，所述抚平辊的内部设置有转动杆，且转动杆的两端皆贯穿至轴承内部。
9、优选的，所述升降板顶部的中间位置处设置有轴承，且螺杆的底端贯穿至轴承内部，所述壳体顶部的中间位置处设置有与螺杆相匹配的螺纹孔。
10、优选的，所述输送带内部的两侧皆设置有转动辊，所述驱动电机的输出端连接有转轴，且转轴的一端与一组转动辊相连接，所述抚平仓内部的底端设置有支撑板。
11、优选的，所述冷却仓的两侧皆设置有固定槽，所述冷却板通过固定槽与冷却仓可拆卸连接，两组所述冷却水道呈“s”型结构。
12、优选的，所述导水管通过安装槽与冷却板可拆卸连接，所述冷却仓底部的两端皆设置有轴承，所述导向辊的内部设置有转动轴，且转动轴的两端皆贯穿至轴承内部。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1.本技术通过导向块底部的导向槽将复合膜输送至冷却仓的两组冷却板之间，通过导水管将自来水输送至冷却水道内部，从而对冷却板进行冷却，并通过另一组导向水将使用后的自来水排出，通过两组冷却板可对复合膜进行冷却，避免对复合膜造成二次褶皱，使抚平装置的使用效果更好；
15、2.本技术通过驱动电机为输送带的转动提供动力，通过转动的输送带对复合膜进行输送，转动螺杆，螺杆与壳体顶部的螺纹孔相互配合，实现对升降板进行上下调节，使抚平辊与膜体相接触，通过电热管对升降板进行加热，从而对复合膜进行隔空加热，并通过抚平辊进行压紧抚平，从而对复合膜的抚平效果更好，提高了抚平装置的实用性。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种复合膜加工抚平装置，其特征在于：包括壳体(1)、位于壳体(1)内部顶端的升降板(2)以及位于壳体(1)底部一侧的冷却仓(3)，所述壳体(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种复合膜加工抚平装置，其特征在于：所述升降板(2)的内部设置有多组电热管(201)，所述升降板(2)内部靠近所述导向块(102)的一侧设置有抚平辊(202)，所述升降板(2)顶部的中间位置处设置有贯穿至壳体(1)顶部的螺杆(203)，所述升降板(2)顶部的四角处皆设置有贯穿至壳体(1)顶部的限位杆(204)，所述抚平仓(101)内部的底端设置有输送带(205)，所述壳体(1)一端的一侧安装有驱动电机(206)。
3.根据权利要求1所述的一种复合膜加工抚平装置，其特征在于：所述冷却仓(3)的两侧皆设置有冷却板(301)，两组所述冷却板(301)的内部皆设置有冷却水道(302)，所述冷却水道(302)的两端皆设置有安装槽(303)，所述冷却仓(3)一端的顶部和底部皆设置有导水管(304)，所述冷却仓(3)底部的一侧设置有导向辊(305)。
4.根据权利要求1所述的一种复
5.根据权利要求2所述的一种复合膜加工抚平装置，其特征在于：所述升降板(2)的内部设置有空槽，所述电热管(201)通过空槽与升降板(2)可拆卸连接，所述壳体(1)顶部的四角处皆设置有限位孔，且限位杆(204)贯穿至限位孔内部。
6.根据权利要求2所述的一种复合膜加工抚平装置，其特征在于：所述升降板(2)两端的一侧皆设置有轴承，所述抚平辊(202)的内部设置有转动杆，且转动杆的两端皆贯穿至轴承内部。
7.根据权利要求2所述的一种复合膜加工抚平装置，其特征在于：所述升降板(2)顶部的中间位置处设置有轴承，且螺杆(203)的底端贯穿至轴承内部，所述壳体(1)顶部的中间位置处设置有与螺杆(203)相匹配的螺纹孔。
8.根据权利要求2所述的一种复合膜加工抚平装置，其特征在于：所述输送带(205)内部的两侧皆设置有转动辊，所述驱动电机(206)的输出端连接有转轴，且转轴的一端与一组转动辊相连接，所述抚平仓(101)内部的底端设置有支撑板。
9.根据权利要求3所述的一种复合膜加工抚平装置，其特征在于：所述冷却仓(3)的两侧皆设置有固定槽，所述冷却板(301)通过固定槽与冷却仓(3)可拆卸连接，两组所述冷却水道(302)呈“S”型结构。
10.根据权利要求3所述的一种复合膜加工抚平装置，其特征在于：所述导水管(304)通过安装槽(303)与冷却板(301)可拆卸连接，所述冷却仓(3)底部的两端皆设置有轴承，所述导向辊(305)的内部设置有转动轴，且转动轴的两端皆贯穿至轴承内部。
...【技术特征摘要】
1.一种复合膜加工抚平装置，其特征在于：包括壳体(1)、位于壳体(1)内部顶端的升降板(2)以及位于壳体(1)底部一侧的冷却仓(3)，所述壳体(1)包括：
2.根据权利要求1所述的一种复合膜加工抚平装置，其特征在于：所述升降板(2)的内部设置有多组电热管(201)，所述升降板(2)内部靠近所述导向块(102)的一侧设置有抚平辊(202)，所述升降板(2)顶部的中间位置处设置有贯穿至壳体(1)顶部的螺杆(203)，所述升降板(2)顶部的四角处皆设置有贯穿至壳体(1)顶部的限位杆(204)，所述抚平仓(101)内部的底端设置有输送带(205)，所述壳体(1)一端的一侧安装有驱动电机(206)。
3.根据权利要求1所述的一种复合膜加工抚平装置，其特征在于：所述冷却仓(3)的两侧皆设置有冷却板(301)，两组所述冷却板(301)的内部皆设置有冷却水道(302)，所述冷却水道(302)的两端皆设置有安装槽(303)，所述冷却仓(3)一端的顶部和底部皆设置有导水管(304)，所述冷却仓(3)底部的一侧设置有导向辊(305)。
4.根据权利要求1所述的一种复合膜加工抚平装置，其特征在于：所述导向块(102)的底部设置有导向槽，且导向块(102)的两端皆与抚平仓(101)内部的两端焊接连接，所述壳体(1)底部的四角处皆设置有支撑腿。
5.根据权利要求2所述的一种复合膜加工抚平装置，其特征在于：所述升降板(2)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖朋举，
申请(专利权)人：东莞市协汇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。