【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混料装置，具体是一种用于乳酸菌压片糖果的混料装置。
技术介绍
1、在生产乳酸菌压片糖果时，需要先将所需的物料充分混合均匀，之后采用压片设备对混合后的物料进行压片，得到乳酸菌压片糖果。
2、现有的乳酸菌压片糖果混料装置一般只进行一次混料，或者只采用单一的旋转搅拌方式，在实际生产中经常出现混料不均匀的情况，导致产品质量差、合格率低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于乳酸菌压片糖果的混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种用于乳酸菌压片糖果的混料装置，包括第一混料罐、第一搅拌装置、第二混料罐、第二搅拌装置，第一混料罐内设有第一搅拌装置，第一搅拌装置固定连接在第一混料罐上，第一搅拌装置通过旋转的方式进行搅拌，第一混料罐一侧设有第二混料罐、第二混料罐与第一混料罐固定连接，第二混料罐内设有第二搅拌装置，第二搅拌装置通过上下旋转组合的方式进行搅拌。
4、作为本技术进一步的方案：第一混料罐包括第一混料罐体、进料口、出料口一、物料输送通道，第一混料罐体上部设有一个进料口，进料口固定连接在第一混料罐体上，第一混料罐体下部设有两个出料口一，出料口一与第一混料罐体一体成型，第一混料罐体下部设有物料输送通道，物料输送通道与第一混料罐体固定连接。
5、作为本技术进一步的方案：第一搅拌装置包括电机一、转轴、搅拌叶一、搅拌叶二，第一混料罐体上部设有电机一，电机一与第一混
6、作为本技术进一步的方案：第二混料罐包括第二混料罐体、螺纹通孔、出料口二、支架，物料输送通道与第二混料罐体固定连接，将第一混料罐内完成搅拌的物料输送到第二混料罐体内，第二混料罐体底部设有四个支架，支架与第二混料罐体固定连接，第二混料罐体的顶壁中心位置设有螺纹通孔，螺纹通孔与第二混料罐体一体成型，第二混料罐体底壁设有两个出料口二，出料口二与第二混料罐体固定连接。
7、作为本技术再进一步的方案：第二搅拌装置包括电机二、导向杆一、支撑板、螺杆、搅拌叶三、通孔，电机二下部设有支撑板，电机二输出端穿过支撑板，支撑板与电机二固定连接，支撑板上均匀设有若干个通孔，通孔与支撑板一体成型，通孔内设有导向杆一，导向杆一一侧与第二搅拌罐体顶壁外侧固定连接，电机二输出端设有螺杆，螺杆一端与电机二固定连接，螺杆穿过螺纹通孔进入第二搅拌罐体内，螺杆另一端设有搅拌叶三，搅拌叶三与螺杆固定连接。
8、作为本技术再进一步的方案：搅拌叶三两端设有预紧装置，预紧装置包括弹簧、导向杆二、导向孔、密封胶圈，弹簧一端固定连接在搅拌叶三上，另一端设有刮板，刮板与弹簧固定连接，刮板一侧设有导向杆二，导向杆二一侧与刮板固定连接，导向杆二穿过弹簧，搅拌叶三的两端设有导向孔，导向孔与搅拌叶一体成型，导向杆二的另一侧穿入导向孔内，导向孔的端口处设有凹槽，凹槽内设有密封胶圈，密封胶圈与凹槽过盈配合。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于乳酸菌压片糖果的混料装置通过设有第一搅拌罐和第二搅拌罐，对生产乳酸菌压片糖果的物料进行两次混合搅拌，第一搅拌装置采用旋转的方式进行搅拌，第二搅拌装置采用上下和旋转组合的方式进行搅拌，实现了物料的充分混合，获得混合更加均匀的物料，提高产品的合格率。
10、第二搅拌装置上设有预紧装置和刮板，对桶壁存留的物料进行清刮，在提高物料混合均匀性的同时，减少对物料的浪费。
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1.一种用于乳酸菌压片糖果的混料装置，包括第一混料罐(1)、第一搅拌装置(2)、第二混料罐(3)、第二搅拌装置(4)、预紧装置、刮板(46)，其特征在于，第一混料罐(1)内设有第一搅拌装置(2)，第一搅拌装置(2)固定连接在第一混料罐(1)上，第一混料罐(1)一侧设有第二混料罐(3)、第二混料罐(3)与第一混料罐(1)固定连接，第二混料罐(3)内设有第二搅拌装置(4)，第二搅拌装置(4)上设有预紧装置，预紧装置上设有刮板(46)。
2.根据权利要求1所述的一种用于乳酸菌压片糖果的混料装置，其特征在于，第一混料罐(1)包括第一混料罐体(11)、进料口(12)、出料口一(13)、物料输送通道(14)，第一混料罐体(11)上部设有一个进料口(12)，进料口(12)固定连接在第一混料罐体(11)上，第一混料罐体(11)下部设有两个出料口一(13)，出料口一(13)与第一混料罐体(11)一体成型，第一混料罐体(11)下部设有物料输送通道(14)，物料输送通道(14)与第一混料罐体(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于乳酸菌压片糖果的混料装置，其特征在于
4.根据权利要求3所述的一种用于乳酸菌压片糖果的混料装置，其特征在于，第二混料罐(3)包括第二混料罐体(31)、螺纹通孔(32)、出料口二(33)、支架(34)，物料输送通道(14)与第二混料罐体(31)固定连接，将第一混料罐(1)内完成搅拌的物料输送到第二混料罐体(31)内，第二混料罐体(31)底部设有四个支架(34)，支架(34)与第二混料罐体(31)固定连接，第二混料罐体(31)的顶壁中心位置设有螺纹通孔(32)，螺纹通孔(32)与第二混料罐体(31)一体成型，第二混料罐体(31)底壁设有两个出料口二(33)，出料口二(33)与第二混料罐体(31)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于乳酸菌压片糖果的混料装置，其特征在于，第二搅拌装置(4)包括电机二(41)、导向杆一(42)、支撑板(43)、螺杆(44)、搅拌叶三(45)、通孔(411)，电机二(41)下部设有支撑板(43)，电机二(41)输出端穿过支撑板(43)，支撑板(43)与电机二(41)固定连接，支撑板(43)上均匀设有若干个通孔(411)，通孔(411)与支撑板(43)一体成型，通孔(411)内设有导向杆一(42)，导向杆一(42)一侧与第二混料罐体(31)顶壁外侧固定连接，电机二(41)输出端设有螺杆(44)，螺杆(44)一端与电机二(41)固定连接，螺杆(44)穿过螺纹通孔(32)进入第二混料罐体(31)内，螺杆(44)另一端设有搅拌叶三(45)，搅拌叶三(45)与螺杆(44)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于乳酸菌压片糖果的混料装置，其特征在于，搅拌叶三(45)两端设有预紧装置，预紧装置包括弹簧(47)、导向杆二(48)、导向孔(49)、密封胶圈(410)，弹簧(47)一端固定连接在搅拌叶三(45)上，另一端设有刮板(46)，刮板(46)与弹簧(47)固定连接，刮板(46)一侧设有导向杆二(48)，导向杆二(48)一侧与刮板(46)固定连接，导向杆二(48)穿过弹簧(47)，搅拌叶三(45)的两端设有导向孔(49)，导向孔(49)与搅拌叶三(45)一体成型，导向杆二(48)的另一侧穿入导向孔(49)内，导向孔(49)的端口处设有凹槽，凹槽内设有密封胶圈(410)，密封胶圈(410)与凹槽过盈配合。
...【技术特征摘要】
1.一种用于乳酸菌压片糖果的混料装置，包括第一混料罐(1)、第一搅拌装置(2)、第二混料罐(3)、第二搅拌装置(4)、预紧装置、刮板(46)，其特征在于，第一混料罐(1)内设有第一搅拌装置(2)，第一搅拌装置(2)固定连接在第一混料罐(1)上，第一混料罐(1)一侧设有第二混料罐(3)、第二混料罐(3)与第一混料罐(1)固定连接，第二混料罐(3)内设有第二搅拌装置(4)，第二搅拌装置(4)上设有预紧装置，预紧装置上设有刮板(46)。
2.根据权利要求1所述的一种用于乳酸菌压片糖果的混料装置，其特征在于，第一混料罐(1)包括第一混料罐体(11)、进料口(12)、出料口一(13)、物料输送通道(14)，第一混料罐体(11)上部设有一个进料口(12)，进料口(12)固定连接在第一混料罐体(11)上，第一混料罐体(11)下部设有两个出料口一(13)，出料口一(13)与第一混料罐体(11)一体成型，第一混料罐体(11)下部设有物料输送通道(14)，物料输送通道(14)与第一混料罐体(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于乳酸菌压片糖果的混料装置，其特征在于，第一搅拌装置(2)包括电机一(21)、转轴(22)、搅拌叶一(23)、搅拌叶二(24)，第一混料罐体(11)上部设有电机一(21)，电机一(21)与第一混料罐体(11)固定连接，电机一(21)输出端设有转轴(22)，转轴(22)与电机一(21)固定连接，转轴(22)上相对的设有搅拌叶一(23)和搅拌叶二(24)，搅拌叶一(23)和搅拌叶二(24)与转轴(22)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于乳酸菌压片糖果的混料装置，其特征在于，第二混料罐(3)包括第二混料罐体(31)、螺纹通孔(32)、出料口二(33)、支架(34)，物料输送通道(14)与第二混料罐体(31)固定连接，将第一混料罐(1)内完成搅拌的物料输送到第二混料罐体(31)内，第...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢佳，金锋，
申请(专利权)人：新日未来天津生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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