一种立式流力冷却塔，有一塔体，将泵抽入的热液体经塔体中水平喷流管朝上径向开口向上喷出至塔体上半中的扩散器形成连续分散的水幕，扩散器内向上运动热水滴与由塔体下方吸入的外界冷却空气进行液气态混合及热交换，热空气则向上经于塔体上端的除水器后直接排出，冷却后的液体则被除水器分离后，再掉进扩散器中自由落下，其间不断与冷却空气接触，再进入设于塔体下半中的散热器再做二次热交换后，落入塔体底面经消音毡消音与过滤后汇入集液盘，冷却液体再以泵抽出做冷却循环用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种免用马达风扇的冷却水塔，特别是指一种方形或圆形 立式且热交换效果较好的流力冷却塔。
技术介绍
本专利技术人曾经申请一种水平式喷流式冷却塔，在直管上开设狭缝形径向开口，开口的开度可调整；将已加热的压力液体引玉直管内，并由该狭缝形 径向开口水平喷出，喷出的流体成连续水幕状高速流体进入扩散器内；在扩 散器前端连续幕状高速流体造成负压作用，可大量吸入外界冷却空气，使水 流及气流在扩散器内充分混合而相互接触，进行热交换；在扩散器后端的渐 扩区域内，对混合流体形成升压作用，以便快速排出热交换后的热空气流体。 利用扩散器尾端的转向板将水平的混合流体转向成朝上，经除水器分离后的 热空气快速排出，液体则向下掉落至集液盘，由一泵浦将冷液体泵出以循环 冷却外部设备。这种水平式的结构，所占的空间较大，水平喷泉出的液体热 交换的效果不是很好，而且是一次冷却的方式，热空气的排放口较小，排放 效果差，相对延缓冷却空气的导入，于是，本专利技术人乃进行改良，将水平式 改为立式，相对于习知圆形冷却塔，需要在塔底或塔顶设置风扇与马达，以 抽入外界空气与塔内所装设的散热片进行热交换，其效率有限，且有机械电 器上维修问题，更会使水滴飞散，浪费水源及影响环境卫生，本专利技术在排放 口装有除水器分离液气态，液态水不会产生飞散损失，结构简单设置组装方 便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种立式流力冷却塔，为一种免用冷却风扇，以 流体动能配合扩散器吸入外界冷却空气进行热交换的流力冷却塔，形状为立 式的圆柱体形或长方体形，长方体形可视容量需求，以并联方式组接在一起， 供独立或共同使用， 一、能节省设置空间，任何角度位置均可设置；二装有除水器不会有飞散损失，能节省水源，维持卫生；三、结构简单，冷却容量可弹性组合，施工快速，装设简单；四、外观亮丽，塔体可与建筑物配合设 计，不影响视觉景观；五、具有二次冷却装置，使热交换效果为目前世界上 最佳的；六、免除冷却风扇、传动皮带、马达、减速机设置成本与维修困扰； 七、无风扇及转动组件的运转噪音；八、为总耗电较少的装置。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细描述。 图1为本专利技术的长方体形正视部分剖面图； 图2为本专利技术的长方体形侧视图； 图2A为本专利技术的长方体形中的喷流管部分侧视图； 图3为本专利技术的圆柱体形正视图； 图3A为本专利技术的圆柱体形上视图； 图3B为本专利技术的图3A的B-B剖视图； 图3C为本专利技术的图3的C-C剖视图； 图4为本专利技术中的喷流管部分上视图； 图5为本专利技术图4的A-A剖视具体实施例方式请参阅图l与图2，为本专利技术方式长方体形流力冷却塔10两腔(Ce11) 式结构，以下以单腔来说明，热液体40由塔体一侧中间处的液体入口 11 导经横置的喷流管20,将热液体40向上以连续幕状高速流体41喷出， 使流体41喷入扩散器(diffUser)30喉部上方，造成扩散器30喉部下方负 压，由塔体下方空气入口 13吸入大量的外界冷却空气43形成空气流向上 流动，使同向流动的空气流与流体41在扩散器30内做液气态混合及接触， 进行热交换。热空气45向上经除水器18做液气分离除水后，热空气45 由塔顶空气排放口 19快速排出；分离的冷却液体42落下，冷却液体42 于下降途中不断与流入的冷却空气43进行热交换的再次冷却，直到离开 扩散器30,再进入散热器15进行二次散热后落下，冷却液体经消音毡51 消除水声一滤除杂物后，流入塔体底面集液盘50，再利用一泵浦由液体 出口 12抽出循环应用。冷却塔IO具有一塔体1,由不生锈可回收塑性材料或镀锌钢板制成的 结构体，塔体1除塔顶的热空气排放口 19与近下端周侧的冷却空气入口 13外，是不漏水且具水密性效果，空气入口 13通常由百叶式(louvers)叶片所组成，利用斜向内向下的叶片14形成导风板导入冷却空气43，亦可防止异物进入。在塔体1的空气入口 13内上方设有一散热器15，为装置片状的散热材，具有二次散热的功效。在散热器15的止方接设有扩散器30，而其交界处设有一喷流管20， 喷流管20径向外表的上端面设有宽大的上凸缘21 (如图5)，在上凸缘 21间隔开设有数开口 22 (如图4)，于每一开口 22嵌置有一 V形喷嘴 23 (如图5)，使流入的热液体40仅能由各喷嘴23喷出；喷流管20 — 端为开口端24，紧迫压入一法兰25中(如图2A)并利用数螺丝将法兰 25固接在塔体1的侧壁la上，能利用法兰25向外接导管以引入热液体； 喷流管20另一端为闭口端26，利用一封塞27以紧迫方式塞入封闭，封 塞27以外端面中间的凸柱271穿出对向侧壁lb，再以一螺帽28锁接于 凸柱271表面所设的外螺牙，为先把喷流管20 —端与法兰25接合后，将 喷流管20插入塔体1内，再使喷流管20另一端与封塞25接合；喷流管 20径向外表的下端面设有下凸缘29，以加强喷流管20本身强度。扩散器30包括下段的渐窄部31及中段的喉部32及上段的渐，阔部33， 在喉部32内的高速流体41，因经喷流嘴21将流体的压力能转变成运动 能，压力骤降使扩散器30下段形成负压区峄外界冷却空气43形成强力喷 射引入(jestsuction inlet);在中段喉部32冷却空气43和高速流体41 的液滴相互接触，造成液气态扰动混合(turbulent mixing)，并在上段渐 阔部33冷却空气43与雾状液滴形成液气态的混合流体，其运动能因截面 积渐增，逐渐变成压力能，因此具有很高的混合冷却效果，并对混合流体 具有升压作用，同时提高热空气45的排出压力。完全应用热空气自然上 繁荣昌盛原理与流体流动产生升压作用等自然现象，达成本专利技术的功用， 不需如习知设置抽风机与马达等机械元件。该混合液气态流体中的热空气45经于塔体1顶端的除水器18 (mist eliminator)将空气中所含液体分离后，再直接由空气排放口 19快速排出， 除水器18由具曲折通道的板件组成，使随热空气45排出的液体飞散损失 降至0.1%以下；另混合液体中的冷液体42已强弩的末，也受到除水器 18分离而自然落下，途中并与不断流入的冷却空气43进行再次冷却后， 离开扩散器30，落入散热器15中与散热材进行二次冷却的散热，产生冷 却效果佳的冷却液流入于塔体1底面的集液盘50。如图3，本专利技术的立式圆柱体型流力冷却塔60，为单腔式结构，大部 分主要构件都与长方体形相同，只是塔体、喷流管、扩散器为圆形，其中 喷流管为环状，进水端经过法兰后先以直管部接入塔中，再与塔心形成一 环圈部，喷嘴的设置方式与上述相同，只有扩散器61由平行的设置方式 改成如颈状的设置，液体的喷出，气体的引流，过程完全相同，其中的扩散器为利用点焊方式或锁接的方式固定于塔体的内面。一种大型的并联式冷却塔70，由数个冷却腔(前述的单一组冷却塔) IO并联而成。每一冷却腔10内部均具有喷流管20、扩散器30、除水器 18、散热器15、空气入口 13及空气排放口 19，液体循环系统包括有进 液总管74、排液总管76、消音毡71、集液盘77。该进液总管74将热液 体40分送至各喷流管20内；热交换后的热空气45由各空气排放口 19 快速排出，冷液体42集入集液盘77内，由大型循环泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式流力冷却塔，包括有：一塔体，顶端为空气排放口，下方周侧为冷却空气入口； 一喷流管，横置于塔体内中间处，径向上端顺设有宽大的上凸缘，在上凸缘间隔开设有数开口，于每一开口嵌置有一Ｖ形喷嘴，喷流管径向下端面设有下凸缘以加强喷流管本身 强度；使流入的热液体仅能由各开口的喷嘴向上喷出； 一扩散器，设置在塔体内喷流管的上方，平行于喷流管的径向，含有一下段的渐缩部及中段喉部及上段的渐阔部，各喷嘴将热液体的压力能转变成运动能，经喉部喷出成连续幕状高速液气态混合流体，使扩散器 下段形成负压，并与由塔体下方吸入的外界冷却空气进行热交换；该混合流体向上喷至近空气排放口处返回自由下降； 一除水器，设于塔体空气排放口前，为具有曲折式通道将混合流体中的液体分出，热空气向上直接由空气排放口排出；液体则向下掉落，并于下降 途中不断与冷却空气接触； 一散热器，设于塔体内，在喷流管的下方，外界冷却空气入口的上方，由散热材组成，对热液体进行二次热交换，形成冷液体； 一集液盘，设于塔体的底面处，以一消音毡消除冷液体滴篱的水声脑过滤冷液体中的异物，藉一泵浦 将冷液体抽出。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张恒钦，
申请(专利权)人：上海良机冷却设备有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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