【技术实现步骤摘要】
本技术属于氧化锆陶瓷板加工，特别是涉及一种氧化锆陶瓷表面金属化用加工装置。
技术介绍
1、氧化锆陶瓷呈白色，含杂质时呈黄色或灰色，一般含有hfo2，不易分离，在常压下纯zro2共有三种晶态。与金属、玻璃、塑料相比，氧化锆陶瓷在外在呈现和内在属性上具有显著的优点，质地高贵。
2、相关技术中，公开了公开号为cn211940164u的一种氧化锆陶瓷板的加工装置，包括底板，底板的一端上表面设置有固定夹块，底板的另一端内侧设置有滑动内腔，底板的上端内侧设置有条形让位孔，条形让位孔的下端与滑动内腔连通，底板的内侧转动连接有丝杆。
3、该装置在对氧化锆陶瓷加工时，氧化锆陶瓷的表面会吸附灰尘杂质，如果不对氧化锆陶瓷表面的杂质进行清理，会影响金属化涂层的粘附性能，从而降低氧化锆陶瓷表面金属化材料的吸附性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种氧化锆陶瓷表面金属化用加工装置，通过设置有驱动机构、夹持机构和喷料机构，解决了该装置不能对氧化锆陶瓷表面杂质进行清理，从而影响金属化涂层粘附性能的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种氧化锆陶瓷表面金属化用加工装置，包括矩形板，所述矩形板的底部固定安装有若干个支撑腿，所述矩形板上设置有驱动机构、夹持机构和喷料机构；
4、所述驱动机构包括驱动组件和稳固组件，所述驱动组件包括固定安装在矩形板顶部的两个固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧分别开设有滑槽，对应的
5、进一步地，所述稳固组件包括螺纹安装在螺纹杆上的移动块，对应的所述滑槽内固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿移动块并与移动块滑动连接，所述移动块的左侧固定安装有矩形块，所述矩形块延伸至对应的滑槽内并与对应的滑槽滑动连接。
6、进一步地，所述夹持机构包括夹持组件和清理组件，所述夹持组件包括开设在矩形块顶部的矩形槽，所述矩形槽的左侧内壁和右侧内壁上分别固定安装有液压缸，两个所述液压缸的输出轴上分别固定安装有夹板。
7、进一步地，所述清理组件包括固定安装在两个固定板顶部的支撑架，所述支撑架的顶部内壁上固定安装有风机。
8、进一步地，所述喷料机构包括储存组件、进料组件和涂喷组件，所述储存组件包括固定安装在两个固定板顶部的两个固定条，两个所述固定条的顶部固定安装有储存箱。
9、进一步地，所述进料组件包括固定安装在储存箱顶部的进料管，所述进料管的顶部螺纹安装有螺纹盖，所述储存箱的顶部固定安装有喷粉泵，所述喷粉泵的吸料端固定安装有吸料管，所述吸料管的底端延伸至储存箱内。
10、进一步地，所述涂喷组件包括固定安装在喷粉泵出料端的出料管，所述出料管的末端固定安装有喷头。
11、本技术具有以下有益效果：
12、本技术通过设置有驱动机构，对氧化锆陶瓷的表面进行清理后，需要将氧化锆陶瓷移动至喷料机构下方，以便于对氧化锆陶瓷的表面进行涂喷，在驱动组件的作用下，能够根据需求带动氧化锆陶瓷进行移动，从而方便对氧化锆陶瓷进行加工处理；通过设置有稳固组件，当螺纹杆带动氧化锆陶瓷移动时，氧化锆陶瓷会产生晃动，在滑杆的作用下，能够对移动块进行限位，从而避免了移动块在移动时产生晃动，提高了该装置使用时的稳定性；通过设置有夹持组件，由于不同的氧化锆陶瓷的大小不同，需要对不同的氧化锆陶瓷进行夹持固定，防止在对氧化锆陶瓷进行加工的过程中，氧化锆陶瓷发生滑落，从而降低氧化锆陶瓷的加工效率，在液压缸和夹板的作用下，能够对不同的氧化锆陶瓷进行夹持固定，避免在加工时氧化锆陶瓷发生滑落，从而提高了该装置的稳定性；通过设置有清理组件，在对氧化锆陶瓷进行喷漆之前，需要先将氧化锆陶瓷表面的杂质清理干净，在风机的作用下，能够将氧化锆陶瓷表面的杂质清理干净，防止杂质影响金属化涂层的粘附性能，从而提高了金属化材料对氧化锆陶瓷表面的吸附性；通过设置有储存组件，在储存箱的作用下，能够将需要的金属化材料放置到储存箱内，对金属化材料进行储存，以便于后续喷料组件的使用；通过设置有进料组件，在进料管和螺纹盖的作用下，能够将需要的材料通过进料管倒入储存箱内储存，方便工作人员进行上料；通过设置有涂喷组件，在出料管和喷头的作用下，能够将金属材料通过高速气流喷射到氧化锆陶瓷表面，形成一层金属涂层，从而完成对氧化锆陶瓷的加工。
13、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种氧化锆陶瓷表面金属化用加工装置，包括矩形板(1)，所述矩形板(1)的底部固定安装有若干个支撑腿(2)，其特征在于：所述矩形板(1)上设置有驱动机构、夹持机构和喷料机构；
2.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷表面金属化用加工装置，其特征在于，所述稳固组件包括螺纹安装在螺纹杆(6)上的移动块(7)，对应的所述滑槽(4)内固定安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)贯穿移动块(7)并与移动块(7)滑动连接，所述移动块(7)的左侧固定安装有矩形块(9)，所述矩形块(9)延伸至对应的滑槽(4)内并与对应的滑槽(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷表面金属化用加工装置，其特征在于，所述夹持机构包括夹持组件和清理组件，所述夹持组件包括开设在矩形块(9)顶部的矩形槽(10)，所述矩形槽(10)的左侧内壁和右侧内壁上分别固定安装有液压缸(11)，两个所述液压缸(11)的输出轴上分别固定安装有夹板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种氧化锆陶瓷表面金属化用加工装置，其特征在于，所述清理组件包括固定安装在两个固定板(3)顶部的支撑架(13)，所
5.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷表面金属化用加工装置，其特征在于，所述喷料机构包括储存组件、进料组件和涂喷组件，所述储存组件包括固定安装在两个固定板(3)顶部的两个固定条(15)，两个所述固定条(15)的顶部固定安装有储存箱(16)。
6.根据权利要求5所述的一种氧化锆陶瓷表面金属化用加工装置，其特征在于，所述进料组件包括固定安装在储存箱(16)顶部的进料管(17)，所述进料管(17)的顶部螺纹安装有螺纹盖(18)，所述储存箱(16)的顶部固定安装有喷粉泵(19)，所述喷粉泵(19)的吸料端固定安装有吸料管(20)，所述吸料管(20)的底端延伸至储存箱(16)内。
7.根据权利要求5所述的一种氧化锆陶瓷表面金属化用加工装置，其特征在于，所述涂喷组件包括固定安装在喷粉泵(19)出料端的出料管(21)，所述出料管(21)的末端固定安装有喷头(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化锆陶瓷表面金属化用加工装置，包括矩形板(1)，所述矩形板(1)的底部固定安装有若干个支撑腿(2)，其特征在于：所述矩形板(1)上设置有驱动机构、夹持机构和喷料机构；
2.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷表面金属化用加工装置，其特征在于，所述稳固组件包括螺纹安装在螺纹杆(6)上的移动块(7)，对应的所述滑槽(4)内固定安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)贯穿移动块(7)并与移动块(7)滑动连接，所述移动块(7)的左侧固定安装有矩形块(9)，所述矩形块(9)延伸至对应的滑槽(4)内并与对应的滑槽(4)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷表面金属化用加工装置，其特征在于，所述夹持机构包括夹持组件和清理组件，所述夹持组件包括开设在矩形块(9)顶部的矩形槽(10)，所述矩形槽(10)的左侧内壁和右侧内壁上分别固定安装有液压缸(11)，两个所述液压缸(11)的输出轴上分别固定安装有夹板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种氧化锆陶瓷表面金属化用加工装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁涛，徐正，
申请(专利权)人：山东丁鼎科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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