【技术实现步骤摘要】
本说明书一个或多个实施例涉及羊毛清洗，尤其涉及一种低温洗净毛工艺。
技术介绍
1、经洗毛加工洗去毛纤维上的羊毛脂、羊汗和沙土、污垢等之后得到的毛纤维经洗毛加工，洗去毛纤维上的羊毛脂、羊汗和沙土、污垢等之后得到的毛纤维称为洗净毛。
2、现有技术中申请号：031573177，专利名称：用于空气净化的羊毛纤维及其制品和洗毛方法的中专利技术专利中，描述有：“采用的是分离法除去杂质，合成剂保脂除汗，活化助剂保养羊毛脂，以及生物活性稳固处理等一系列步骤，与现有技术中的洗毛工艺相比，因为解决的技术问题根本不同，所以各步骤所要实现的技术功能并不一致，有些甚至截然相反。特别指出，本专利技术的洗毛方法彻底排除了浸酸炭化步骤；由于合成剂水溶液的水质为1μ或1μ以上的纯水，这就能够充分发挥合成剂的洗涤效果，从而保证洗毛效果。由于活化助剂为硫酸铵，防虫除菌剂为硫磺，这就使得本专利技术的洗毛方法更加容易优化实施”，然而相比之下，其处理后的羊毛整体光泽度以及其羊毛的强度都大大降低，从而其处理后的羊毛不适合作为纺织衣物的原料使用，从而无法满足现有技术所需。
技术实现思路
1、有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种低温洗净毛工艺，以解决现有技术在羊毛洗净过程中尽可能的增加羊毛的强度以及其光泽度的问题。
2、基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种低温洗净毛工艺，包括以下步骤：
3、s1：初洗，将需要洗净的羊毛采用洗涤剂进行泡洗，泡洗过程中采用纺织剥毛辊进行剥
4、s2：顺毛，将s1处理后的附着在纺织剥毛辊上的羊毛采用清水进行冲洗，同时冲洗时保持纺织剥毛辊处于滚动状态，冲洗完成后将纺织剥毛辊置于清水槽中剥离，剥离后采用净毛锡林进行顺毛处理，剥离后将羊毛均匀铺设在角钉帘上，而后采用热蒸汽进行喷湿，喷湿过程中采用顺毛刷进行顺毛处理；
5、s3：脱脂处理一，将s2处理后的处在角钉帘置于所需加工的脱脂槽中，其采用雾化喷头进行喷湿降温，初步喷湿在羊毛全部浸湿后采用碱洗剂进行二次喷湿，二次喷湿过程持续时间14—16min，并保持脱脂槽中不存水；
6、s4：脱脂处理二，将s3采用碱洗剂二次喷湿后的羊毛再次采用清水清洗，清洗前5min脱脂槽处于不存水状态，5min后使脱脂槽进行存水状态，浸泡阶段对其中加入适量漂白剂，浸泡8min后取出附着羊毛的角钉帘，而后在紫外线灯照射下采用清水喷淋6—8min；
7、s5：烘干处理，将s4处理后的羊毛从角钉帘沥干水分，而后取出角钉帘上的羊毛再将其置于干燥板上，采用无风烘干箱进行烘干。
8、其中，s1选用的洗涤剂包括清水、羊毛柔软剂、表面活性剂和抗再沉积剂，且其中原料按照以下百分比配比：
9、清水：80%、羊毛柔软剂：11%、表面活性剂：4%、抗再沉积剂5%。
10、其中，s1洗涤剂在泡洗时处于水域加热状态且温度为55℃。
11、其中，s2蒸汽喷出时温度为40℃-45℃之间，且蒸汽喷湿时间为20min。
12、其中，s3碱洗剂在二次喷湿的时间为12min，且碱洗剂喷出的温度为30℃。
13、其中，s3选用的碱洗剂为皂粉与清水的混合，且皂粉与清水的重量比为5：12。
14、其中，s4在浸泡时水面高度高于羊毛高度2公分，且不得搅动水流，取出角钉帘时需从一侧抬起使水流顺着羊毛方向流下。
15、其中，s4浸泡加入的漂白剂的质量百分浓度为30%。
16、其中，s5在烘干时烘干箱内温度为60摄氏度。
17、从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的，一种低温洗净毛工艺，采用先对羊毛进行水域加热的初洗，此过程中有助于羊毛中污垢的去除，再进行顺毛处理后方便后续的脱脂处理，而且其脱脂过程中选用的原料常见，成本低且处理过程中采用喷淋的方式并对喷淋的温度控制下，有助于羊毛软化的情况下进行清洗，从而加强了其脱脂的效果，避免现有技术脱脂不完全，造成羊毛的质量差的情况发生，而后再经过漂白剂的喷淋有助于前一步骤的碱洗剂有效去除，降低了其对羊毛质量的影响，在最后的喷淋时保持紫外线的照射并加热，此时有助于漂白剂的分解，降低对羊毛品质的损伤，从而保证羊毛的强度。
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1.一种低温洗净毛工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种低温洗净毛工艺，其特征在于，其中，S1选用的洗涤剂包括清水、羊毛柔软剂、表面活性剂和抗再沉积剂，且其中原料按照以下百分比配比：
3.根据权利要求1所述的一种低温洗净毛工艺，其特征在于，其中，S1洗涤剂在泡洗时处于水域加热状态且温度为55℃。
4.根据权利要求1所述的一种低温洗净毛工艺，其特征在于，其中，S2蒸汽喷出时温度为40℃-45℃之间，且蒸汽喷湿时间为20min。
5.根据权利要求1所述的一种低温洗净毛工艺，其特征在于，其中，S3碱洗剂在二次喷湿的时间为12min，且碱洗剂喷出的温度为30℃。
6.根据权利要求1所述的一种低温洗净毛工艺，其特征在于，其中，S3选用的碱洗剂为皂粉与清水的混合，且皂粉与清水的重量比为5：12。
7.根据权利要求1所述的一种低温洗净毛工艺，其特征在于，其中，S4在浸泡时水面高度高于羊毛高度2公分，且不得搅动水流，取出角钉帘时需从一侧抬起使水流顺着羊毛方向流下。
8.根据权利要求1所述的
9.根据权利要求1所述的一种低温洗净毛工艺，其特征在于，其中，S5在烘干时烘干箱内温度为60摄氏度。
...【技术特征摘要】
1.一种低温洗净毛工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种低温洗净毛工艺，其特征在于，其中，s1选用的洗涤剂包括清水、羊毛柔软剂、表面活性剂和抗再沉积剂，且其中原料按照以下百分比配比：
3.根据权利要求1所述的一种低温洗净毛工艺，其特征在于，其中，s1洗涤剂在泡洗时处于水域加热状态且温度为55℃。
4.根据权利要求1所述的一种低温洗净毛工艺，其特征在于，其中，s2蒸汽喷出时温度为40℃-45℃之间，且蒸汽喷湿时间为20min。
5.根据权利要求1所述的一种低温洗净毛工艺，其特征在于，其中，s3碱洗剂在二次喷湿的时间为12...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖建波，梁靓，徐利浩，展静，杨培华，
申请(专利权)人：张家港宇新羊毛工业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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