一种聚酯胎基布浸胶机制造技术

技术编号:41785373 阅读:15 留言:0更新日期:2024-06-24 20:13
本技术公开了一种聚酯胎基布浸胶机,包括覆胶箱、导辊和聚酯胎基布,所述导辊设置于所述覆胶箱内,并将所述聚酯胎基布运输,还包括液压缸、胶盒、两个刮板和驱动组件,所述覆胶箱前后两壁之间连接有顶板。本技术在聚酯胎基布输送的时候,用顶板顶起一端距离,使聚酯胎基布有一定张力,通过设置液压缸驱动胶盒向下移动,使伸缩板向上移动,使胶水从胶盒中流出,流到聚酯胎基布上,使胶水出来的时候均匀,通过使用驱动组件调节两个刮板之间的夹角,然后将其固定,当胶水涂得较多时,方便刮下来,也方便将聚酯胎基布涂满,充分接触和渗透到聚酯胎基布的纤维中,能适用不同厚度的聚酯胎基布。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非织造布生产,尤其涉及一种聚酯胎基布浸胶机


技术介绍

1、非织造布是一种不需要纺织而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成,在其加工过程中要对其进行浸胶处理,以提高织物与胶料的熟结力。

2、中国专利,一种非织造布的表面浸胶装置,专利号为:cn215856746u,通过设置支撑辊实现将卷材从胶液内导出,然后通过位于卷材上下两侧的风刀实现对卷材表面粘附的多余胶液进行吹落,吹落的浆液再流入至覆胶箱内,保证卷材表面覆胶的均匀性,提高卷材质量,通过设置干燥箱,且卷材在内部沿s形移动,沿s形运动的卷材之间并列固接有加热模块,利用加热模块实现对卷材的正反两面进行加热使其干燥,通过卷材在内部沿s形移动,可以有效的降低干燥箱的体积,但是通过使用风刀将多余胶吹落,有些胶干的速度会比较快,可能在涂完之后,还没来得及吹落就变得粘稠会比较难吹落,会导致胶水在某些区域过多堆积,会使一些胶水叠加呈波纹状,而在其他区域较少或没有涂覆到,故而提出一种聚酯胎基布浸胶机来解决上述问题。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种聚酯胎基布浸胶机,具备均匀出胶和使胶渗透到的纤维中的优点,达到了提高聚酯胎基布涂胶的效率和质量。

2、本技术提供了一种聚酯胎基布浸胶机,包括覆胶箱、导辊和聚酯胎基布,所述导辊设置于所述覆胶箱内,并将所述聚酯胎基布运输,还包括液压缸、胶盒、两个刮板和驱动组件,所述覆胶箱前后两壁之间连接有顶板,所述顶板的顶端与所述聚酯胎基布底端相贴合,所述覆胶箱的顶端连接有支撑架,所述液压缸设置于所述支撑架的顶壁,且伸缩杆竖直向下,所述液压缸伸缩杆的底端设置有连接板,所述胶盒设置于所述连接板上,所述胶盒的设置有一端延伸至其下方的伸缩板,所述伸缩板的顶端连接有堵塞板,所述堵塞板的顶端设置有回弹组件,两个所述刮板分别相对设置于所述聚酯胎基布的上下两侧,并通过所述驱动组件实现转动。

3、优选的,所述胶盒的底端连通有出胶口,所述伸缩板延伸至所述出胶口的下方,所述堵塞板与所述出胶口的尺寸大小相适配。

4、优选的,所述回弹组件包括顶杆、溢胶仓、限位板和弹簧,所述溢胶仓连通于所述胶盒的顶端,所述顶杆的一端连接于所述堵塞板的顶端,且另一端延伸至所述溢胶仓的顶端,所述限位板连接于所述顶杆的顶端,所述弹簧套设于所述顶杆上,且两端分别与所述限位板的底端和所述溢胶仓的顶端相连接。

5、优选的,所述伸缩板的底端设置有多个滚珠,所述滚珠与所述聚酯胎基布滑动连接。

6、优选的,所述驱动组件包括两个转杆、两个蜗轮和蜗杆,两个所述转杆转动连接于所述覆胶箱的前后两壁之间,两个所述蜗轮分别同轴固定套设于两个所述转杆上,所述覆胶箱的后侧壁连接有两个隔板,所述蜗杆转动连接于前侧所述隔板的右侧,并与两个所述蜗轮之间相啮合,两个所述刮板分别固定套设于两个所述转杆上。

7、优选的,下方所述刮板的左侧连接有导胶板,所述导胶板呈倾斜状。

8、优选的,所述覆胶箱的底壁呈漏斗状,且底端连通有出胶管。

9、与现有技术相比,本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:

10、在聚酯胎基布输送的时候,用顶板顶起一端距离,使聚酯胎基布有一定张力,通过设置液压缸驱动胶盒向下移动,使伸缩板向上移动,使胶水从胶盒中流出,流到聚酯胎基布上,使胶水出来的时候均匀,通过使用驱动组件调节两个刮板之间的夹角,然后将其固定,当胶水涂得较多时,方便刮下来,也方便将聚酯胎基布涂满,充分接触和渗透到聚酯胎基布的纤维中,能适用不同厚度的聚酯胎基布。

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【技术保护点】

1.一种聚酯胎基布浸胶机,包括覆胶箱(1)、导辊(2)和聚酯胎基布,所述导辊(2)设置于所述覆胶箱(1)内,并将所述聚酯胎基布运输,其特征在于,还包括液压缸(3)、胶盒(4)、两个刮板(6)和驱动组件(8),所述覆胶箱(1)前后两壁之间连接有顶板(9),所述顶板(9)的顶端与所述聚酯胎基布底端相贴合,所述覆胶箱(1)的顶端连接有支撑架,所述液压缸(3)设置于所述支撑架的顶壁,且伸缩杆竖直向下,所述液压缸(3)伸缩杆的底端设置有连接板,所述胶盒(4)设置于所述连接板上,所述胶盒(4)设置有一端延伸至其下方的伸缩板(41),所述伸缩板(41)的顶端连接有堵塞板(42),所述堵塞板(42)的顶端设置有回弹组件(5),两个所述刮板(6)分别相对设置于所述聚酯胎基布的上下两侧,并通过所述驱动组件(8)实现转动。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯胎基布浸胶机,其特征在于,所述胶盒(4)的底端连通有出胶口,所述伸缩板(41)延伸至所述出胶口的下方,所述堵塞板(42)与所述出胶口的尺寸大小相适配。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯胎基布浸胶机,其特征在于,所述回弹组件(5)包括顶杆(51)、溢胶仓(52)、限位板(53)和弹簧(54),所述溢胶仓(52)连通于所述胶盒(4)的顶端,所述顶杆(51)的一端连接于所述堵塞板(42)的顶端,且另一端延伸至所述溢胶仓(52)的顶端,所述限位板(53)连接于所述顶杆(51)的顶端,所述弹簧(54)套设于所述顶杆(51)上,且两端分别与所述限位板(53)的底端和所述溢胶仓(52)的顶端相连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚酯胎基布浸胶机,其特征在于,所述伸缩板(41)的底端设置有多个滚珠,所述滚珠与所述聚酯胎基布滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯胎基布浸胶机,其特征在于,所述驱动组件(8)包括两个转杆(81)、两个蜗轮(82)和蜗杆(83),两个所述转杆(81)转动连接于所述覆胶箱(1)的前后两壁之间,两个所述蜗轮(82)分别同轴固定套设于两个所述转杆(81)上,所述覆胶箱(1)的后侧壁连接有两个隔板,所述蜗杆(83)转动连接于前侧所述隔板的右侧,并与两个所述蜗轮(82)之间相啮合,两个所述刮板(6)分别固定套设于两个所述转杆(81)上。

6.根据权利要求5所述的一种聚酯胎基布浸胶机,其特征在于,下方所述刮板(6)的左侧连接有导胶板(7),所述导胶板(7)呈倾斜状。

7.根据权利要求1所述的一种聚酯胎基布浸胶机,其特征在于,所述覆胶箱(1)的底壁呈漏斗状,且底端连通有出胶管(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种聚酯胎基布浸胶机,包括覆胶箱(1)、导辊(2)和聚酯胎基布,所述导辊(2)设置于所述覆胶箱(1)内,并将所述聚酯胎基布运输,其特征在于,还包括液压缸(3)、胶盒(4)、两个刮板(6)和驱动组件(8),所述覆胶箱(1)前后两壁之间连接有顶板(9),所述顶板(9)的顶端与所述聚酯胎基布底端相贴合,所述覆胶箱(1)的顶端连接有支撑架,所述液压缸(3)设置于所述支撑架的顶壁,且伸缩杆竖直向下,所述液压缸(3)伸缩杆的底端设置有连接板,所述胶盒(4)设置于所述连接板上,所述胶盒(4)设置有一端延伸至其下方的伸缩板(41),所述伸缩板(41)的顶端连接有堵塞板(42),所述堵塞板(42)的顶端设置有回弹组件(5),两个所述刮板(6)分别相对设置于所述聚酯胎基布的上下两侧,并通过所述驱动组件(8)实现转动。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯胎基布浸胶机,其特征在于,所述胶盒(4)的底端连通有出胶口,所述伸缩板(41)延伸至所述出胶口的下方,所述堵塞板(42)与所述出胶口的尺寸大小相适配。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯胎基布浸胶机,其特征在于,所述回弹组件(5)包括顶杆(51)、溢胶仓(52)、限位板(53)和弹簧(54),所述溢胶仓(52)连通于所述胶盒(4)的顶端,所述顶杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗斌
申请(专利权)人:湖北布实非织造布有限公司
类型:新型
国别省市:

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