【技术实现步骤摘要】
本技术属于盘管反应器设计，涉及一种折流式的盘管反应器。
技术介绍
1、随着精细化工及医药中间体研发的发展，以及连续流化学的带动，目前在新兴化工及医药研发领域，pfa盘管反应器凭借耐化学腐蚀且价格低廉的优势，其应用愈发广泛。
2、目前常用的pfa盘管反应器，其结构是在壳体内利用支架紧密缠绕一层或多层圆环，由于只是简单pfa软管缠绕，同一层的圆环间距或小或大不统一，装配不便；且壳体内没有挡板类的设计，换热介质在壳体内流型单一，换热效果差，不适宜放大生产。
3、因此，亟需设计开发一种结构简单，能够控制pfa盘管间距，提高换热性能的折流式的pfa盘管反应器。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种折流式的盘管反应器，在本技术中，通过筒体和盘管的具体设置，使得盘管反应器能够实现盘管的间距可控，增加了盘管层数，优化了换热介质流型，增强了换热性能，结构简单，适合广泛推广使用。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、本技术提供了一种折流式的盘管反应器，所述盘管反应器包括筒体和盘管，所述筒体的一端设置有出管口，另一端设置有进管口，所述盘管通过盘管支架设置在所述筒体内部；所述盘管支架包括齿状机架和两个固定板，两个所述固定板分别设置在所述筒体内的两端，所述齿状机架的两端分别可拆卸连接在所述两个固定板上；所述齿状机架的至少一侧表面设置有若干个凹槽，所述凹槽用于缠绕所述盘管；所述筒体的上、下两侧内壁沿其长度方向交错设置有折流
4、在本技术中，通过筒体和盘管的具体设置，使得盘管反应器能够实现盘管的间距可控，增加了盘管层数，优化了换热介质流型，增强了换热性能，结构简单，适合广泛推广使用。
5、需要说明的是，本技术中对筒体和盘管的具体材质、形状和大小等不做特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。其中，盘管可以是pfa盘管。
6、需要说明的是，本技术中的出管口和进管口只用于盘管通过即可，具体大小和形状可以根据盘管设计，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性选择。本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。
7、需要说明的是，本技术中对齿状机架、固定板和折流板的具体材质、大小不做特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。
8、需要说明的是，本技术中若干个凹槽中“若干个”的具体数量不做限定，例如可以是2个、4个、6个、10个、15个、20个、30个等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用，本领域可以根据实际情况进行适应性调整。
9、作为本技术一种优选的技术方案，所述筒体的底部靠近所述出管口的一侧设置有热介质入口。
10、优选地，所述筒体的顶部靠近所述进管口的一侧设置有热介质出口。
11、需要说明的是，本技术中对热介质入口和热介质出口的具体形式、形状和大小等不做特殊限定，本领域技术人员可以根据实际情况进行适应性调整。
12、作为本技术一种优选的技术方案，所述齿状机架为条形板。
13、优选地，所述齿状机架设置有至少两条，例如可以是2条、3条、4条、5条、6条、7条、8条、9条、10条等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
14、优选地，所述齿状机架设置有6～8条，例如可以是6条、7条、8条等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
15、需要说明的是，本技术中齿状机架上的凹槽可以是圆形，盘管可以按照凹槽的轨迹进行缠绕，且凹槽的中心距则为盘管的中心距，保障了多层盘管的间距，且之所以设置至少两条齿状机架，是为了保障盘管的安装稳定，优选用6～8条的设计，可以少量占用壳体内空间，更加不阻碍换热介质的流动。
16、作为本技术一种优选的技术方案，所述齿状机架的两端为t型结构。
17、作为本技术一种优选的技术方案，所述t型结构包括沿所述齿状机架长度方向设置的横板以及垂直于长度方向设置的竖板，所述横板和所述竖板的一端呈t型固定连接。
18、作为本技术一种优选的技术方案，所述固定板上设置有若干个螺纹孔，所述螺纹孔用于所述固定板螺栓连接所述筒体。
19、需要说明的是，本技术中若干个螺纹孔中“若干个”的具体数量不做限定，例如可以是2个、4个、6个、10个、15个、20个、30个等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用，本领域可以根据实际情况进行适应性调整。
20、作为本技术一种优选的技术方案，所述固定板的边缘周向设置有若干个开槽，所述开槽用于卡接所述齿状机架。
21、需要说明的是，本技术中齿状机架的两端为t型结构，配合固定板的开槽设计，可以使得齿状机架和固定板之间的连接更加牢固，不会因盘管的多层缠绕而发生变形。
22、需要说明的是，本技术中若干个开槽中“若干个”的具体数量不做限定，例如可以是2个、4个、6个、10个、15个、20个、30个等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用，本领域可以根据实际情况进行适应性调整。
23、作为本技术一种优选的技术方案，相邻所述开槽的深度不同。
24、需要说明的是，本技术中相邻开槽的深度不同，且开槽的形状可以是条形、方形等，可以保障不同盘管直径的设计和组装，且能够实现盘管自内层至外层依次缠绕而互不影响，满足多种持液量工况需求。
25、作为本技术一种优选的技术方案，所述折流板的一端和所述筒体的一侧内壁固定连接，且所述折流板和所述筒体的轴线垂直。
26、作为本技术一种优选的技术方案，所述折流板远离所述筒体的内壁的边缘设置有若干个通槽，相邻所述通槽的深度不同；所述通槽用于固定所述齿状机架。
27、需要说明的是，本技术中若干个通槽中“若干个”的具体数量不做限定，例如可以是2个、4个、6个、10个、15个、20个、30个等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用，本领域可以根据实际情况进行适应性调整。
28、需要说明的是，本技术中相邻通槽的深度不同，且通槽的形状可以是条形、方形等，可以保障不同盘管直径的设计和组装，且能够实现盘管自内层至外层依次缠绕而互不影响，满足多种持液量工况需求，这是因为不同深度的开槽和t型机架的组合，使得pfa管能够缠绕内层后再安装外层机架，然后进行外层盘管的缠绕。
29、需要说明的是，本技术中折流板和盘管支架的组合设计，可以在多层盘管结构时，盘管先盘内层，然后依次向外缠绕，各层盘管相互独立，串联时增加盘管总体积，并联时，一个壳体内可同时构成多个盘管反应器。
30、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
31、在本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种折流式的盘管反应器，其特征在于，所述盘管反应器包括筒体和盘管，所述筒体的一端设置有出管口，另一端设置有进管口，所述盘管通过盘管支架设置在所述筒体内部；
2.根据权利要求1所述的折流式的盘管反应器，其特征在于，所述筒体的底部靠近所述出管口的一侧设置有热介质入口；
3.根据权利要求1所述的折流式的盘管反应器，其特征在于，所述齿状机架为条形板；
4.根据权利要求1所述的折流式的盘管反应器，其特征在于，所述齿状机架的两端为T型结构。
5.根据权利要求4所述的折流式的盘管反应器，其特征在于，所述T型结构包括沿所述齿状机架长度方向设置的横板以及垂直于长度方向设置的竖板，所述横板和所述竖板的一端呈T型固定连接。
6.根据权利要求1所述的折流式的盘管反应器，其特征在于，所述固定板上设置有若干个螺纹孔，所述螺纹孔用于所述固定板螺栓连接所述筒体。
7.根据权利要求1所述的折流式的盘管反应器，其特征在于，所述固定板的边缘周向设置有若干个开槽，所述开槽用于卡接所述齿状机架。
8.根据权利要求7所述的折流式的盘管反
9.根据权利要求1所述的折流式的盘管反应器，其特征在于，所述折流板的一端和所述筒体的一侧内壁固定连接，且所述折流板和所述筒体的轴线垂直。
10.根据权利要求9所述的折流式的盘管反应器，其特征在于，所述折流板远离所述筒体的内壁的边缘设置有若干个通槽，相邻所述通槽的深度不同；
...【技术特征摘要】
1.一种折流式的盘管反应器，其特征在于，所述盘管反应器包括筒体和盘管，所述筒体的一端设置有出管口，另一端设置有进管口，所述盘管通过盘管支架设置在所述筒体内部；
2.根据权利要求1所述的折流式的盘管反应器，其特征在于，所述筒体的底部靠近所述出管口的一侧设置有热介质入口；
3.根据权利要求1所述的折流式的盘管反应器，其特征在于，所述齿状机架为条形板；
4.根据权利要求1所述的折流式的盘管反应器，其特征在于，所述齿状机架的两端为t型结构。
5.根据权利要求4所述的折流式的盘管反应器，其特征在于，所述t型结构包括沿所述齿状机架长度方向设置的横板以及垂直于长度方向设置的竖板，所述横板和所述竖板的一端呈t型固定连接。
...【专利技术属性】
技术研发人员：洪松，李伟，张峰，
申请(专利权)人：南京药石科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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