【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池生产，尤其涉及一种化成夹具以及电池检测设备。
技术介绍
1、在电池的化成过程中，为了避免电池出现鼓包现象，必须对电池进行有效的加压处理，这是因为电池在化成过程中，内部的化学反应会产生大量的热量，导致电池体积发生变化，如果不能及时和有效地分散这些热量，电池就会因为内部压力过大而出现鼓包，因此，对电池进行加压处理是十分重要的。
2、然而，在现有的加压化成夹具中，普遍缺乏对电池进行压力检测的功能，从而无法确定压板对电池施加的压力大小，即使存在部分具备压力检测功能的夹具，也只能了解特定位置的受力状况，然而，由于层板或电芯表面厚度的不均匀性，以及层板在加压过程中可能发生的弹性形变，导致电芯表面各部位受力不一，进而影响压力分布的均匀性，影响化成的加压效果；此外，在含有多层板的化成夹具中，由于现有方案无法获知不同层板间电池所受压力大小，导致难以保障不同层板上的电芯的压力均匀性，进而影响多层板化成间距的加压效果。
技术实现思路
1、本申请实施例的主要目的在于提出一种化成夹具以及电池检测设备，以解决传统方案加压过程中，只能了解电芯特定位置的受力状况，导致电芯表面各部位受力不一，以及无法获知不同层板间电池所受压力大小，难以保障不同层板上的电芯的压力均匀性，影响化成的加压效果的技术问题。
2、第一方面，为实现上述目的，本申请实施例提出了一种化成夹具，所述化成夹具包括夹具机架、压力驱动件、压板和压力检测单元，所述夹具机架内安装有与机架底座垂直的导向杆，所述压板滑动套接
3、其中，所述第一检测单元设置在所述机架底座上，所述第一检测单元的多个所述压力感测点位分布于所述机架底座表面不同位置，以对应承载于所述机架底座上的多个电芯；
4、所述第二检测单元的多个所述压力感测点位分别分布于设置在所述压板与所述机架底座之间的多个层板上，以对应承载于所述层板上的电芯；
5、在通过所述压板为所述电芯施加压力时，多个压力感测点位用于获取多个位置上所述电芯的压力信息，所述第二驱动件用于根据所述压力信息调节对所述电芯施加的压力。
6、在一些实施例中，所述第一驱动件用于推动所述压板朝所述机架底座移动，以使所述压板对多个所述电芯施加压力。
7、在一些实施例中，在所述压力检测单元包括第一检测单元的情况下，所述第二驱动件包括分别与多个所述压力感测点位对应的多个辅助驱动件，多个所述辅助驱动件设置于所述压板的背离所述第一检测单元的一侧，多个所述辅助驱动件用于在所述压板对所述多个电芯施加压力时，根据所述压力信息对多个位置上的所述电芯进行压力补偿。
8、在一些实施例中，所述夹具机架为立式夹具机架，所述化成夹具包括：多个滑动套接于所述压板和所述机架底座之间的所述导向杆上的层板，以及设置在所述立式夹具机架一侧的线缆随动机构；其中，多个所述层板连接有线缆，多个所述层板承载有电芯，所述线缆随动机构包括：底板，垂直穿过所述底板的导向柱，在所述导向柱上水平设置的第一支撑件，在所述底板表面设置的第三驱动件以及竖直设置的第二支撑件；所述第一支撑件、所述第二支撑件和所述第三驱动件均位于所述底板的上方，所述第一支撑件用于支撑连接所述层板上连接的所述线缆，并适于跟随所述层板沿所述导向柱下移；所述第二支撑件用于在所述层板移至加压位置时，在所述第三驱动件的驱动下抵接所述第一支撑件，以使所述第一支撑件为所述线缆提供向上的支撑力。
9、在一些实施例中，所述底板下方设置有第四驱动件，所述第四驱动件与所述第一检测单元电性连接，所述第四驱动件用于在所述第一驱动件的驱动下抵接所述第一支撑件时，根据压力信息调节为所述第二支撑件提供的向上的支撑力。
10、在一些实施例中，所述立式夹具机架外侧设置有若干个配重块，多个所述配重块通过绳索与所述层板的四个角位连接，所述配重块用于对所述层板施加竖直向上的作用力。
11、在一些实施例中，在所述压力检测单元包括第二检测单元的情况下，所述第二驱动件包括分别设置在多个所述层板上的多个层板驱动件，多个所述层板滑动套接于所述压板和所述机架底座之间的所述导向杆上；所述第二检测单元用于：在所述压板到达预设行程并暂停被驱动后，获取对应层板上所述电芯的受力信息；所述层板驱动件用于根据所述受力信息对所述电芯进行压力调节。
12、在一些实施例中，所述层板包括层板本体，所述层板本体的加压表面上设置有加压凸台和若干个用于供所述导向杆穿过的导向孔，所述加压凸台的台面与所述电芯呈仿形，所述加压凸台用于承载所述电芯，所述导向孔处设置有导向套筒,所述导向杆外周与所述导向套筒的内周贴合，所述导向套筒至少部分凸起于所述加压表面，且凸起端面不超出承载于所述加压凸台的所述电芯远离所述加压凸台的一侧表面。
13、在一些实施例中，所述层板包括相邻的第一加压层板和第二加压层板，所述第一加压层板靠近所述机架底座，在通过所述第一加压层板对应的第二检测单元和层板驱动件对第一电芯进行压力调整，以及通过所述第二加压层板对应的第二检测单元和层板驱动件对第二电芯进行压力调整后，所述第一加压层板对应的第二检测单元用于获取所述第一电芯的压力变动信息，对应的层板驱动件用于根据压力变动信息对所述第二电芯进行压力补偿。
14、第二方面，为实现上述目的，本申请实施例提出了一种电池检测设备，包括如上述第一方面中任意一项实施例所述的化成夹具。
15、本申请实施例提出的化成夹具，具有如下有益效果：本申请提出了一种化成夹具，化成夹具包括夹具机架、压力驱动件、压板和压力检测单元，夹具机架内安装有与机架底座垂直的导向杆，压板滑动套接于导向杆，压力检测单元包括设有多个压力感测点位的第一检测单元和/或第二检测单元，压力驱动件包括第一驱动件和多个第二驱动件，第一驱动件设置于压板的背离压力检测单元的一侧；其中，第一检测单元设置在机架底座上，第一检测单元的多个压力感测点位分布于机架底座表面不同位置，以对应承载于机架底座上的多个电芯；第二检测单元的多个压力感测点位分别分布于设置在压板与机架底座之间的多个层板上，以对应承载于层板上的电芯，可以理解的是，本申请通过在压力检测单元设置有多个压力感测点位，以使得多个压力感测点位能在加压过程中，了解多个位置的电芯以及多个层板间电芯的受力状况，以保证电芯表面各部位受力均衡，也可以保证多个层板上的电芯的受力趋于一致，确保化成的加压效果。
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1.一种化成夹具，其特征在于，所述化成夹具包括夹具机架、压力驱动件(101)、压板(103)和压力检测单元(105)，所述夹具机架内安装有与机架底座(106)垂直的导向杆(104)，所述压板(103)滑动套接于所述导向杆(104)，所述压力检测单元(105)包括设有多个压力感测点位的第一检测单元和/或第二检测单元，所述压力驱动件(101)包括第一驱动件和多个第二驱动件，所述第一驱动件设置于所述压板(103)的背离所述压力检测单元(105)的一侧；
2.根据权利要求1所述的化成夹具，其特征在于，所述第一驱动件用于推动所述压板(103)朝所述机架底座(106)移动，以使所述压板(103)对多个所述电芯施加压力。
3.根据权利要求2所述的化成夹具，其特征在于，在所述压力检测单元(105)包括第一检测单元的情况下，所述第二驱动件包括分别与多个所述压力感测点位对应的多个辅助驱动件(102)，多个所述辅助驱动件(102)设置于所述压板(103)的背离所述第一检测单元的一侧，多个所述辅助驱动件(102)用于在所述压板(103)对所述多个电芯施加压力时，根据所述压力信息对
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的化成夹具，其特征在于，所述夹具机架为立式夹具机架(301)，所述化成夹具包括：多个滑动套接于所述压板(103)和所述机架底座(106)之间的所述导向杆(104)上的层板(309)，以及设置在所述立式夹具机架(301)一侧的线缆随动机构(302)；
5.根据权利要求4所述的化成夹具，其特征在于，所述底板(307)下方设置有第四驱动件(402)，所述第四驱动件(402)与所述第一检测单元电性连接，所述第四驱动件(402)用于在所述第一驱动件的驱动下抵接所述第一支撑件(304)时，根据压力信息调节为所述第二支撑件(305)提供的向上的支撑力。
6.根据权利要求4所述的化成夹具，其特征在于，所述立式夹具机架(301)外侧设置有若干个配重块(308)，多个所述配重块(308)通过绳索与所述层板(309)的四个角位连接，所述配重块(308)用于对所述层板(309)施加竖直向上的作用力。
7.根据权利要求1所述的化成夹具，其特征在于，在所述压力检测单元(105)包括第二检测单元(802)的情况下，所述第二驱动件包括分别设置在多个所述层板上的多个层板驱动件(712)，多个所述层板(309)滑动套接于所述压板(103)和所述机架底座(106)之间的所述导向杆(104)上；所述第二检测单元(802)用于：在所述压板(103)到达预设行程并暂停被驱动后，获取对应层板(309)上所述电芯的受力信息；所述层板驱动件(712)用于根据所述受力信息对所述电芯进行压力调节。
8.根据权利要求7所述的化成夹具，其特征在于，所述层板(309)包括层板本体(711)，所述层板本体(711)的加压表面上设置有加压凸台(801)和若干个用于供所述导向杆(104)穿过的导向孔(803)，所述加压凸台(801)的台面与所述电芯呈仿形，所述加压凸台(801)用于承载所述电芯，所述导向孔(803)处设置有导向套筒(714),所述导向杆(104)外周与所述导向套筒(714)的内周贴合，所述导向套筒(714)至少部分凸起于所述加压表面，且凸起端面不超出承载于所述加压凸台(801)的所述电芯远离所述加压凸台(801)的一侧表面。
9.根据权利要求8所述的化成夹具，其特征在于，所述层板(309)包括相邻的第一加压层板和第二加压层板，所述第一加压层板靠近所述机架底座(106)，在通过所述第一加压层板对应的第二检测单元(802)和层板驱动件(712)对第一电芯进行压力调整，以及通过所述第二加压层板对应的第二检测单元(802)和层板驱动件(712)对第二电芯进行压力调整后，所述第一加压层板对应的第二检测单元(802)用于获取所述第一电芯的压力变动信息，对应的层板驱动件(712)用于根据压力变动信息对所述第二电芯进行压力补偿。
10.一种电池检测设备，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的化成夹具。
...【技术特征摘要】
1.一种化成夹具，其特征在于，所述化成夹具包括夹具机架、压力驱动件(101)、压板(103)和压力检测单元(105)，所述夹具机架内安装有与机架底座(106)垂直的导向杆(104)，所述压板(103)滑动套接于所述导向杆(104)，所述压力检测单元(105)包括设有多个压力感测点位的第一检测单元和/或第二检测单元，所述压力驱动件(101)包括第一驱动件和多个第二驱动件，所述第一驱动件设置于所述压板(103)的背离所述压力检测单元(105)的一侧；
2.根据权利要求1所述的化成夹具，其特征在于，所述第一驱动件用于推动所述压板(103)朝所述机架底座(106)移动，以使所述压板(103)对多个所述电芯施加压力。
3.根据权利要求2所述的化成夹具，其特征在于，在所述压力检测单元(105)包括第一检测单元的情况下，所述第二驱动件包括分别与多个所述压力感测点位对应的多个辅助驱动件(102)，多个所述辅助驱动件(102)设置于所述压板(103)的背离所述第一检测单元的一侧，多个所述辅助驱动件(102)用于在所述压板(103)对所述多个电芯施加压力时，根据所述压力信息对多个位置上的所述电芯进行压力补偿。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的化成夹具，其特征在于，所述夹具机架为立式夹具机架(301)，所述化成夹具包括：多个滑动套接于所述压板(103)和所述机架底座(106)之间的所述导向杆(104)上的层板(309)，以及设置在所述立式夹具机架(301)一侧的线缆随动机构(302)；
5.根据权利要求4所述的化成夹具，其特征在于，所述底板(307)下方设置有第四驱动件(402)，所述第四驱动件(402)与所述第一检测单元电性连接，所述第四驱动件(402)用于在所述第一驱动件的驱动下抵接所述第一支撑件(304)时，根据压力信息调节为所述第二支撑件(305)提供的向上的支撑力。
6.根据权利要求4所述的化成夹具，其特征在于，所述立式夹具机架(301)外侧设置有若干个配重块(308)，多个所述配重块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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