System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 退役动力电池整体拆解装置制造方法及图纸_技高网

退役动力电池整体拆解装置制造方法及图纸

技术编号:41785127 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-24 20:13
本发明专利技术公开了退役动力电池整体拆解装置,本发明专利技术涉及电池拆解技术领域。本发明专利技术包括转动臂,转动臂的一侧固定连接有电机,电机靠近另一个转动臂的一侧固定连接有转轴,转轴的外表面转动臂的内壁转动连接,两个转动臂的间隔处设置有转筒,转筒的内壁与转轴的外表面固定连接,转筒的外表面固定连接有拆解板,拆解板由若干个周向设置的斧形块组成,且拆解板设置在拆解台的上方,拆解板由若干个斧形块组成,能够勾住翘曲的护板,将护板整体绕卷,从而将其剥离,进而将动力电池外壳内部的电池包暴露,完成整体拆卸,获得完整的电池,以获得更高的经济效益,同时绕卷的护板成筒状,能够更方便的回收。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池拆解,具体涉及退役动力电池整体拆解装置


技术介绍

1、动力电池拆解回收是指将已经报废的动力电池集中回收,通过工艺技术回收电池中的镍、钴、锰、铜、铝、锂等金属,再将这些材料循环利用,电池稀有金属含量高,回收价值大,且循环寿命少,热稳定性差,更适合拆解回收,动力电池电解材料的回收工艺主要包括物理回收、湿法回收、火法回收;

2、动力电池按组成单元可分为动力电池包、动力电池模块和动力电池单体,由单体组成模块,再由模块组成电池包,动力电池模块一般结构是由金属外壳包围若干个动力电池单体,顶部带有胶结后螺栓固定的护板,传统动力电池模块拆解的流程是,先从侧面破坏其外壳的一体化结构,然后从顶部破坏护板,再单体取出,暴力破坏外壳及护板,容易造成外壳内部的电池包损伤,降低回收价值,且破坏后锋利的金属毛边容易损伤操作人员,且碎片化后回收效率较低,且容易造成金属材料丢失,占地面积也较大,不利于批量拆解,所以我们提出了退役动力电池整体拆解装置。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本专利技术提供退役动力电池整体拆解装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有拆解台,所述底板的顶部设置有拆解机构,所述拆解台顶部设置有固定机构;

2、拆解机构,所述拆解机构由安装座组成,所述安装座在底板的侧面对称设置有两个,且所述安装座的内壁转动连接有转动杆,两个所述安装座的间隔处对称设置有转动臂,且所述转动臂弯曲设置,所述转动臂的内壁与转动杆的外表面转动连接,所述转动臂远离转动杆的一侧固定连接有电机,所述电机靠近另一个转动臂的一侧固定连接有转轴,且所述转轴与电机的输出端固定连接,所述转轴的外表面与两个转动臂的内壁转动连接,两个所述转动臂的间隔处设置有转筒,所述转筒的内壁与转轴的外表面固定连接,所述转筒的外表面固定连接有拆解板,所述拆解板由若干个周向设置的斧形块组成,且所述拆解板设置在拆解台的上方,将待拆解的动力电池放置到拆解台上,旋转转动臂,转动臂带动拆解板接近动力电池,启动电机,电机的输出端带动转轴转动,转轴转动带动转筒转动,转筒转动带动拆解板转动,通过弯曲设置的转动臂,转动臂旋转接近动力电池时,能够向前移动,从而接近不同尺寸的动力电池,拆解板由若干个斧形块组成,能够勾住翘曲的护板,拆解板进一步旋转,将护板整体绕卷,从而将其剥离,绕卷的同时拉扯护板外壳,从而使外壳变形,电池包脱离,进而将动力电池外壳内部的电池包暴露,完成整体拆卸,方便取出电池包,在回收时能够获得完整的电池,以获得更高的经济效益,同时绕卷的护板成筒状,能够更方便的回收,还避免了护板放置在拆解场地,避免护板伤人造成意外事故。

3、进一步地,所述拆解板的数量设置有若干个,若干个所述拆解板间隔均匀的固定连接在转筒的外表面上,且若干所述拆解板交错设置,通过设置多个拆解板,实现对不同尺寸护板的拆解,避免拆解板尺寸过大护板较小,造成拆解板旋转时滑脱,通过交错设置拆解板,在一周旋转内多次勾向护板,极大的提高了护板被勾住的概率,从而提高拆解效率。

4、进一步地,所述拆解板的外侧设置有椭圆块,且所述椭圆块与拆解板的外表面固定连接,所述椭圆块沿拆解板的周向设置有若干个,通过设置椭圆块,在拆解板顺时针旋转时,椭圆块不断挤压护板与外壳的连接处,使得护板与外壳之间脱离,且椭圆形的椭圆块,在挤压时各部位与护板的接触面积不同,造成施加的力度不同,从而引起护板翘曲,方便拆解板将其勾起,完成收卷。

5、进一步地,所述椭圆块的外表面固定连接有棱板,所述棱板由金属材制成,且所述棱板沿椭圆块的周向设置有若干个,椭圆块接近护板,带动棱板不断摩擦护板,棱板由金属材质制成,与同为金属材质的护板之间摩擦产生大量热量,从而将外壳与护板之间用以胶结的胶水融化,降低护板与外壳之间的连接强度,从而方便护板受到挤压后翘起,进一步方便拆解板拆卸。

6、进一步地,所述拆解板远离椭圆块的一侧固定连接有勾形板,所述勾形板沿拆解板的周向设置有若干个,且若干个所述勾形板的内侧面均固定连接有橡胶柱,当护板翘曲后,逆时针旋转拆解板,勾形板接近护板翘曲处,不断尝试勾起,最终将护板牢牢勾住,使其完成收卷,通过设置橡胶柱,对进入勾形板内部的护板进行挤压,橡胶材质具有较大的摩擦系数,能够将护板牢牢锁紧,从而避免其脱离,进而提高护板的拆解速度。

7、进一步地,所述转动臂靠近拆解台的一侧固定连接有转动座,所述转动座的内壁转动连接有转动块,所述转动块远离转动座的一端固定连接有第一伸缩杆,调节第一伸缩杆长度,从而带动转动臂接近动力电池,完成对不同尺寸的动力电池的整体拆解。

8、进一步地,所述固定机构包括限位槽,所述限位槽开设在拆解台远离底板的一侧,且所述限位槽沿拆解台的周向设置有四个,四个所述限位槽的内壁均滑动连接有块体,且远离所述第一伸缩杆的两个块体靠近拆解台的一侧均固定连接有垫板,且所述垫板与拆解台滑动连接,块体将动力电池的四角固定,由于一侧块体底部固定有垫板,使得动力电池向垫板处倾斜,从而使由于进水报废的动力电池表面积液滑落,且另一端翘起,方便拆解板挤压,同时避免积水降低拆解板与护板之间的摩擦力,避免造成胶水无法融化和拆解板打滑。

9、进一步地,所述拆解台远离第一伸缩杆的一侧开设有槽体,且所述槽体倾斜开设,所述槽体的内壁开设有蛇形槽,且所述蛇形槽在槽体内部均匀开设有若干个,护板顶部积水滑落至拆解台顶部,通过开设倾斜的槽体,对积水进行引导,避免积水堆积或进入限位槽内部造成腐蚀,从而避免块体产生卡死或松动,进而维持固定效果,通过设置蛇形槽,进一步对积水进行引导,同时蛇形设置的蛇形槽,具有更大的引流面积,引流效果更好。

10、进一步地,所述拆解台的边角处均固定连接有三角块,所述三角块靠近块体的一侧固定连接有第二伸缩杆,且所述第二伸缩杆远离三角块的一端与块体固定连接,启动第二伸缩杆,第二伸缩杆伸缩,带动块体在限位槽内部滑动,从而调节夹紧距离,使得四个块体能够对不同尺寸大小的动力电池进行固定。

11、进一步地,所述块体远离第二伸缩杆的一侧开设有三角槽,所述块体开设有三角槽的一侧固定连接有弧形板,所述弧形板远离块体的一侧设置有弹板,所述弹板的内壁固定连接有连接杆,所述连接杆依次贯穿固定弧形板与块体,且所述连接杆的数量对称设置有四个,所述弹板的中部开设有凹槽,块体移动,带动连接杆移动,连接杆移动带动弧形板及弹板移动,通过开设凹槽,对动力电池的边角处进行固定,弹板接触并挤压动力电池,弹板弯曲并挤压弧形板,弧形板向三角槽内部凹陷,通过开设三角槽,在对动力电池进行固定时,进一步对其边角处进行限位,从而进一步提高固定效果,避免拆解板拉扯护板时造成动力电池脱离。

12、本专利技术具有的有益效果:

13、1、本专利技术通过设置拆解机构,通过弯曲设置的转动臂,转动臂旋转接近动力电池时,能够向前移动,从而接近不同尺寸的动力电池,拆解板由若干个斧形块组成,能够勾住翘曲的护板,拆解板进一步旋转,将护板整体绕卷,从而将其剥离,绕卷的同时拉扯护板外壳,从本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.退役动力电池整体拆解装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有拆解台(2),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有拆解机构(3),所述拆解台(2)顶部设置有固定机构(4);

2.根据权利要求1所述的退役动力电池整体拆解装置,其特征在于:所述拆解板(37)的数量设置有若干个,若干个所述拆解板(37)间隔均匀的固定连接在转筒(36)的外表面上,且若干所述拆解板(37)交错设置。

3.根据权利要求2所述的退役动力电池整体拆解装置,其特征在于:所述拆解板(37)的外侧设置有椭圆块(311),且所述椭圆块(311)与拆解板(37)的外表面固定连接,所述椭圆块(311)沿拆解板(37)的周向设置有若干个。

4.根据权利要求3所述的退役动力电池整体拆解装置,其特征在于:所述椭圆块(311)的外表面固定连接有棱板(310),所述棱板(310)由金属材制成,且所述棱板(310)沿椭圆块(311)的周向设置有若干个。

5.根据权利要求4所述的退役动力电池整体拆解装置,其特征在于:所述拆解板(37)远离椭圆块(311)的一侧固定连接有勾形板(312),所述勾形板(312)沿拆解板(37)的周向设置有若干个,且若干个所述勾形板(312)的内侧面均固定连接有橡胶柱(313)。

6.根据权利要求5所述的退役动力电池整体拆解装置,其特征在于:所述转动臂(33)靠近拆解台(2)的一侧固定连接有转动座(314),所述转动座(314)的内壁转动连接有转动块(315),所述转动块(315)远离转动座(314)的一端固定连接有第一伸缩杆(316)。

7.根据权利要求6所述的退役动力电池整体拆解装置,其特征在于:所述固定机构(4)包括限位槽(41),所述限位槽(41)开设在拆解台(2)远离底板(1)的一侧,且所述限位槽(41)沿拆解台(2)的周向设置有四个,四个所述限位槽(41)的内壁均滑动连接有块体(46),且远离所述第一伸缩杆(316)的两个块体(46)靠近拆解台(2)的一侧均固定连接有垫板(47),且所述垫板(47)与拆解台(2)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的退役动力电池整体拆解装置,其特征在于:所述拆解台(2)远离第一伸缩杆(316)的一侧开设有槽体(42),且所述槽体(42)倾斜开设,所述槽体(42)的内壁开设有蛇形槽(43),且所述蛇形槽(43)在槽体(42)内部均匀开设有若干个。

9.根据权利要求8所述的退役动力电池整体拆解装置,其特征在于:所述拆解台(2)的边角处均固定连接有三角块(44),所述三角块(44)靠近块体(46)的一侧固定连接有第二伸缩杆(45),且所述第二伸缩杆(45)远离三角块(44)的一端与块体(46)固定连接。

10.根据权利要求9所述的退役动力电池整体拆解装置,其特征在于:所述块体(46)远离第二伸缩杆(45)的一侧开设有三角槽(48),所述块体(46)开设有三角槽(48)的一侧固定连接有弧形板(49),所述弧形板(49)远离块体(46)的一侧设置有弹板(410),所述弹板(410)的内壁固定连接有连接杆(411),所述连接杆(411)依次贯穿固定弧形板(49)与块体(46),且所述连接杆(411)的数量对称设置有四个,所述弹板(410)的中部开设有凹槽(412)。

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【技术特征摘要】

1.退役动力电池整体拆解装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有拆解台(2),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有拆解机构(3),所述拆解台(2)顶部设置有固定机构(4);

2.根据权利要求1所述的退役动力电池整体拆解装置,其特征在于:所述拆解板(37)的数量设置有若干个,若干个所述拆解板(37)间隔均匀的固定连接在转筒(36)的外表面上,且若干所述拆解板(37)交错设置。

3.根据权利要求2所述的退役动力电池整体拆解装置,其特征在于:所述拆解板(37)的外侧设置有椭圆块(311),且所述椭圆块(311)与拆解板(37)的外表面固定连接,所述椭圆块(311)沿拆解板(37)的周向设置有若干个。

4.根据权利要求3所述的退役动力电池整体拆解装置,其特征在于:所述椭圆块(311)的外表面固定连接有棱板(310),所述棱板(310)由金属材制成,且所述棱板(310)沿椭圆块(311)的周向设置有若干个。

5.根据权利要求4所述的退役动力电池整体拆解装置,其特征在于:所述拆解板(37)远离椭圆块(311)的一侧固定连接有勾形板(312),所述勾形板(312)沿拆解板(37)的周向设置有若干个,且若干个所述勾形板(312)的内侧面均固定连接有橡胶柱(313)。

6.根据权利要求5所述的退役动力电池整体拆解装置,其特征在于:所述转动臂(33)靠近拆解台(2)的一侧固定连接有转动座(314),所述转动座(314)的内壁转动连接有转动块(315),所述转动块(315)远离转动座(314)的一端固定连接有第一伸缩杆(316)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:郑秋华唐骏杰
申请(专利权)人:绿循新能源科技佛山有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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