【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷机相关,具体为一种自动套色柔板印刷机的液压装置。
技术介绍
1、印刷行业中,特别是彩印时,都是经过印刷版辊进行多次套色完成的,套色分为纵向套色和横向套色,纵向套色一般可调整印品的纵向位置即可,而纵向套色需要来调整印刷版辊的位置来实现,在调节纵向套色时,需要使用到液压支撑装置来进行辅助使用处理;
2、公开号为cn217944609u公开了一种柔版印刷机的印刷机构,该印刷机构设置有版辊压力调节装置、轴向套准装置和风干装置,通过设置版辊压力调节装置能够快速、精确调整版辊与网纹辊和承印辊之间的压力,提高了印刷质量,通过轴向套准装置实现自动套色对准,套色精度高;该印刷机构通过设置了版辊压力调节装置来调节版辊的位置,但是该印刷机构来在对版辊进行更换时,同样需要使用到更换结构来进行快速更换处理,同时,也需要将版辊与驱动电机的输出端相连接,但是在调节版辊的位置后,驱动电机也需要进行位置的调整,该印刷机构缺少对驱动电机位置调整的结构。
3、因此我们便提出了自动套色柔板印刷机的液压装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动套色柔板印刷机的液压装置,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的印刷机构来在对版辊进行更换时,同样需要使用到更换结构来进行快速更换处理,同时,也需要将版辊与驱动电机的输出端相连接,但是在调节版辊的位置后,驱动电机也需要进行位置的调整,该印刷机构缺少对驱动电机位置调整结构的问题。
2、为实现上述目的,本技
3、其中,两组所述液压组件的顶部位置固定在印刷机架的底部位置;
4、所述液压组件的一侧位置固定有油腔,且所述油腔的一端位置通过输送管连接到液压支撑杆的一端内部,所述液压支撑杆的两端内部位置滑动设置有套环,所述套环的内部设置有更换结构来实现对版辊进行更换的目的;
5、所述液压支撑杆的外侧位置通过螺栓固定有安装衬板,且所述安装衬板的内部一端设置有调节机构,可实现对驱动电机的位置进行调节处理。
6、优选的,所述套环的内侧位置等间距转动设置有滚轮,且所述更换结构包括有套环内部有开设的空腔,所述空腔的内部固定有连接弹簧,所述连接弹簧的另一端位置与密封限位板的一侧相连接,所述密封限位板的一侧贴合在密封滑槽的内壁,所述密封限位板与配合环的外侧相固定连接,实现对版辊的快速更换处理。
7、优选的,所述配合环关于套环的竖直中心线对称分布设置有两组,所述输送管的另一端位置伸入到空腔的内壁,使得输送管可对空腔的内部填充液压油。
8、优选的,所述密封限位板的底部位置贴合在密封滑槽的内壁,且所述密封滑槽开设在空腔的一侧位置,所述密封限位板通过液压油与空腔的内壁之间构成滑动结构,所述配合环的外侧与版辊的外侧相贴合设置,方便配合环通过密封限位板在密封滑槽的内部进行滑动。
9、优选的,所述调节机构包括有安装衬板一侧伸出的输油管,且所述输油管的另一端伸入到安装衬板内部滑动设置的密封油板,且所述密封油板通过导向杆滑动设置在安装衬板的内部,可调节密封油板的位置。
10、优选的,所述输油管的一端通过三通阀与输送管的一端相连接,且所述输油管的一端设置有阀门,所述密封油板的顶部位置通过螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端通过法兰与版辊的轴端相连接,方便驱动电机与版辊的一端相连接。
11、与现有技术相比,本技术的有益效果设置结构如下:
12、(1)该自动套色柔板印刷机的液压装置,设置有油腔,通过液压组件将油腔内部的液压油通过输送管输送到液压支撑杆的内部,导致液压油输送到空腔的内部,导致配合环通过密封限位板在密封滑槽的内部进行移动,使得两组配合环相对移动,可使得配合环与套环的设置,可贴合在版辊的轴端位置,实现了对版辊进行更换的目的;
13、(2)该自动套色柔板印刷机的液压装置,设置有安装衬板,通过将输油管的一端与输送管之间密封连接,通过输油管来对安装衬板的内部下方位置输送液压油,此时,密封油板将会通过导向杆进行输送,可实现密封油板在安装衬板的内部带动驱动电机进行移动,可使得驱动电机与版辊的轴心线共线设置,方便对将驱动电机对版辊进行安装处理,从而达到对调整驱动电机的位置来与版辊相连接。
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1.一种自动套色柔板印刷机的液压装置,包括液压组件(1)以及印刷机架(2);
2.根据权利要求1所述的一种自动套色柔板印刷机的液压装置,其特征在于:所述套环(6)的内侧位置等间距转动设置有滚轮(601),且所述更换结构包括有套环(6)内部有开设的空腔(7),所述空腔(7)的内部固定有连接弹簧(8),所述连接弹簧(8)的另一端位置与密封限位板(9)的一侧相连接,所述密封限位板(9)的一侧贴合在密封滑槽(10)的内壁,所述密封限位板(9)与配合环(11)的外侧相固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动套色柔板印刷机的液压装置,其特征在于:所述配合环(11)关于套环(6)的竖直中心线对称分布设置有两组,所述输送管(4)的另一端位置伸入到空腔(7)的内壁。
4.根据权利要求2所述的一种自动套色柔板印刷机的液压装置,其特征在于:所述密封限位板(9)的底部位置贴合在密封滑槽(10)的内壁,且所述密封滑槽(10)开设在空腔(7)的一侧位置,所述密封限位板(9)通过液压油与空腔(7)的内壁之间构成滑动结构,所述配合环(11)的外侧与版辊(12)的外侧相贴合
5.根据权利要求1所述的一种自动套色柔板印刷机的液压装置,其特征在于:所述调节机构包括有安装衬板(13)一侧伸出的输油管(1301),且所述输油管(1301)的另一端伸入到安装衬板(13)内部滑动设置的密封油板(1302),且所述密封油板(1302)通过导向杆(1303)滑动设置在安装衬板(13)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种自动套色柔板印刷机的液压装置,其特征在于:所述输油管(1301)的一端通过三通阀与输送管(4)的一端相连接,且所述输油管(1301)的一端设置有阀门,所述密封油板(1302)的顶部位置通过螺栓安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的输出端通过法兰与版辊(12)的轴端相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自动套色柔板印刷机的液压装置,包括液压组件(1)以及印刷机架(2);
2.根据权利要求1所述的一种自动套色柔板印刷机的液压装置,其特征在于:所述套环(6)的内侧位置等间距转动设置有滚轮(601),且所述更换结构包括有套环(6)内部有开设的空腔(7),所述空腔(7)的内部固定有连接弹簧(8),所述连接弹簧(8)的另一端位置与密封限位板(9)的一侧相连接,所述密封限位板(9)的一侧贴合在密封滑槽(10)的内壁,所述密封限位板(9)与配合环(11)的外侧相固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动套色柔板印刷机的液压装置,其特征在于:所述配合环(11)关于套环(6)的竖直中心线对称分布设置有两组,所述输送管(4)的另一端位置伸入到空腔(7)的内壁。
4.根据权利要求2所述的一种自动套色柔板印刷机的液压装置,其特征在于:所述密封限位板(9)的底部位置贴合在密封滑槽(10)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾祥飞,梁龙鑫,
申请(专利权)人:温州锐奈液压机械有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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