一种用于触点元件焊接的辅助净化车间气体装置制造方法及图纸

技术编号:41784684 阅读:18 留言:0更新日期:2024-06-24 20:13
本技术公开了一种用于触点元件焊接的辅助净化车间气体装置,涉及触点元件焊接技术领域,顶部开口且内侧底部填充有水体的净化箱,设在所述净化箱一侧的吸风机构,设在所述净化箱底部的换热机构,以及设在所述净化箱顶部的净化机构,所述吸风机构包括固定设在净化箱一侧的吸风管、固定设在所述吸风管内壁的第一吸风机。本技术通过吸风组件能将焊接触点元件产生的气体吸入净化箱内,通过净化箱内水体对气体中粉尘和二氧化硫等硫化物进行吸收、反应和去除,对焊接气体进行初步净化,净化组件能对焊接气体进行再次净化,净化后的气体能排入车间内,使焊接气体不易损伤工作人员的身体,提高车间内空气质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及触点元件焊接,尤其是涉及一种用于触点元件焊接的辅助净化车间气体装置


技术介绍

1、触点元件、电源触点和极片触点等电触点生产时,均需采用冲压的方式进行初成型,然后需要对触电元件等多配件进行焊接,形成最终形状。但焊接过程中会产生粉尘和二氧化硫等有毒有害污染气体,长期以往这些气体易危害车间内工作人员的身体,亟待解决。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术存在的不足,提供了一种用于触点元件焊接的辅助净化车间气体装置,具体技术方案如下:

2、一种用于触点元件焊接的辅助净化车间气体装置,包括:顶部开口且内侧底部填充有水体的净化箱,设在所述净化箱一侧的吸风机构,设在所述净化箱底部的换热机构,以及设在所述净化箱顶部的净化机构;

3、所述吸风机构包括固定设在净化箱一侧的吸风管、固定设在所述吸风管内壁的第一吸风机,所述换热机构包括活动设在净化箱底部的换热管,所述换热管和吸风管一端均位于净化箱的水体中,所述换热管外壁滑动设有相适配的两个刮环,两个所述刮环分别固定设在净化箱内壁底部的两侧。

4、通过采用上述技术方案,通过净化箱内水体对气体中粉尘和二氧化硫等硫化物进行吸收、反应和去除,对焊接气体进行初步净化,净化机构能对焊接气体进行再次净化。

5、可选的,所述净化箱内壁中部固定设有进水管,所述净化箱内壁底部固定设有排水管。

6、通过采用上述技术方案,进水管可向净化箱内补充水,排水管可将净化箱内水排出,方便换水。

7、可选的,所述吸风管远离净化箱的一端底部固定设有集风罩,所述吸风管内固定设有位于第一吸风机和净化箱两者之间的空气增压泵。

8、通过采用上述技术方案,第一吸风机运行后,可通过集风罩将焊接触点元件产生的气体吸入至吸风管内。

9、可选的,所述净化箱底部两侧均开设有通孔,所述换热管活动设在通孔内,所述通孔内固定设有密封圈,所述换热管外壁与密封圈内壁配合抵接。

10、通过采用上述技术方案,密封圈可对净化箱和换热管的连接处进行密封。

11、可选的,所述换热管一端外壁固定设有位于净化箱外部的固定板,所述固定板一侧和净化箱外壁之间固定设有电动推杆。

12、通过采用上述技术方案,通过电动推杆伸缩能带动换热管移动,使刮环能将附着在换热管上的反应沉淀物和粉尘等异物给刮除。

13、可选的,所述净化机构包括自下而上依次固定设在净化箱内壁顶部的活性炭过滤网和脱臭滤网,所述净化机构位于吸风管的上方,所述净化箱内壁顶部固定设有第二吸风机,所述第二吸风机位于净化机构的正上方。

14、通过采用上述技术方案,第二吸风机可起到吸风导向作用,能将净化箱内水体净化后的焊接气体快速导至净化机构内。

15、综上所述,本技术包括以下至少一种有益效果:

16、1.通过吸风组件能将焊接触点元件产生的气体吸入净化箱内,通过净化箱内水体对气体中粉尘和二氧化硫等硫化物进行吸收、反应和去除,对焊接气体进行初步净化,净化机构能对焊接气体进行再次净化,净化后的气体能排入车间内,使焊接气体不易损伤工作人员的身体,提高车间内空气质量。

17、2.通过净化箱内水体,使焊接产生的高温气体能与换热管进行换热,换热后的换热管内水温变高可作为其他设备的预热水,且换热并净化后排入车间的焊接气体温度会变低,避免净化后的高温焊接气体直接排放车间内而使车间温度升高。

18、3.通过电动推杆伸缩能带动换热管移动,使刮环能将附着在换热管上的反应沉淀物和粉尘等异物给刮除,防止异物在换热管上大面积聚集而影响换热效果,方便实用。

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【技术保护点】

1.一种用于触点元件焊接的辅助净化车间气体装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于触点元件焊接的辅助净化车间气体装置,其特征在于:所述净化箱(1)内壁中部固定设有进水管(11),所述净化箱(1)内壁底部固定设有排水管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于触点元件焊接的辅助净化车间气体装置,其特征在于:所述吸风管(2)远离净化箱(1)的一端底部固定设有集风罩(23),所述吸风管(2)内固定设有位于第一吸风机(21)和净化箱(1)两者之间的空气增压泵(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于触点元件焊接的辅助净化车间气体装置,其特征在于:所述净化箱(1)底部两侧均开设有通孔(13),所述换热管(3)活动设在通孔(13)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于触点元件焊接的辅助净化车间气体装置,其特征在于:所述通孔(13)内固定设有密封圈(14),所述换热管(3)外壁与密封圈(14)内壁配合抵接。

6.根据权利要求1所述的一种用于触点元件焊接的辅助净化车间气体装置,其特征在于:所述换热管(3)一端外壁固定设有位于净化箱(1)外部的固定板(31),所述固定板(31)一侧和净化箱(1)外壁之间固定设有电动推杆(32)。

7.根据权利要求1所述的一种用于触点元件焊接的辅助净化车间气体装置,其特征在于:所述净化机构包括自下而上依次固定设在净化箱(1)内壁顶部的活性炭过滤网(4)和脱臭滤网(41),所述净化机构位于吸风管(2)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种用于触点元件焊接的辅助净化车间气体装置,其特征在于:所述净化箱(1)内壁顶部固定设有第二吸风机(42),所述第二吸风机(42)位于净化机构的正上方。

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【技术特征摘要】

1.一种用于触点元件焊接的辅助净化车间气体装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于触点元件焊接的辅助净化车间气体装置,其特征在于:所述净化箱(1)内壁中部固定设有进水管(11),所述净化箱(1)内壁底部固定设有排水管(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于触点元件焊接的辅助净化车间气体装置,其特征在于:所述吸风管(2)远离净化箱(1)的一端底部固定设有集风罩(23),所述吸风管(2)内固定设有位于第一吸风机(21)和净化箱(1)两者之间的空气增压泵(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于触点元件焊接的辅助净化车间气体装置,其特征在于:所述净化箱(1)底部两侧均开设有通孔(13),所述换热管(3)活动设在通孔(13)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于触点元件焊接的辅助净化车间气...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭志勇曾志伟
申请(专利权)人:东莞市天喜电子元件有限公司
类型:新型
国别省市:

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