【技术实现步骤摘要】
本技术属于剥壳机，具体涉及一种花生剥壳机。
技术介绍
1、花生的果实含丰富的脂肪和蛋白质,营养价值高,可直接做为食物或用于提取食用油,是一种重要的农作物,而为了食用或加工花生,首先都需要将花生去壳。
2、现有的花生剥壳机大多直接将花生倒入机器内，且花生的大小不同，无法精准的对不同大小的花生进行剥壳，即过小的花生即会出现遗漏，从而降低了使用的准确性。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种花生剥壳机，解决现有的花生剥壳机大多直接将花生倒入机器内，且花生的大小不同，无法精准的对不同大小的花生进行剥壳，即过小的花生即会出现遗漏，从而降低了使用的准确性问题。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种花生剥壳机,包括安装座，所述安装座的底端固定安设有分筛座，所述分筛座内设置有三组过滤剥壳组件，所述过滤剥壳组件由粉碎腔、粉碎组件、导流腔二、杂质收集腔、果仁收集腔、安装腔、吹风组件组成，所述分筛座的内部开设有粉碎腔，且粉碎腔底端一侧内壁贯通连接导流腔二，所述导流腔二开设在分筛座内，所述导流腔二的一端贯通连接杂质收集腔的顶端一侧内壁，且杂质收集腔和粉碎腔的中间开设有果仁收集腔，所述粉碎腔内设置有粉碎组件，且粉碎腔的底端另一侧内壁设置有安装腔，且安装腔开设在分筛座的内部，所述安装腔内设置有吹风组件，所述安装座的顶端内部开设有进料腔，且进料腔的底端贯通连接分筛腔，所述分筛腔开设在安装座的内部，且分筛腔内固定安设有过滤板一和过滤板二，且过滤板一的漏孔大于
3、本技术的有益效果是：
4、本装置设置若干个筛分组件可以更好的根据花生不同大小对其进行剥壳。
5、为了定量对花生进行剥壳：
6、作为上述技术方案的进一步改进：所述进料腔的内部转动安设有转筒，且转筒的两侧相对处均开设与分量槽，所述转筒的一端中心处固定连接电机三的子转轴，且电机三固定安设在安装座的前侧，且电机三的子转轴贯穿安装座并与其转动连接。
7、本改进的有益效果为：设置分量槽可定量对花生进行剥壳，增加了本装置剥壳的准确性。
8、为了对花生进行第一次过滤：
9、作为上述技术方案的进一步改进：所述过滤板一的一端设置有活动窗口一，且活动窗口一贯穿安装座的一侧，所述安装座的另一侧贯穿开设有活动窗口二，且活动窗口二设置在过滤板二的一端，所述活动窗口一连接导流管一的一端，且导流管一的另一端连接分筛座的顶端一侧，所述导流管一内部贯通连接其中一组过滤剥壳组件，且导流管一的内部贯通连接粉碎腔的顶端。
10、本改进的有益效果为：过滤板一可对花生进行第一次过滤，符合过滤板一规格的花生即会通过导流管一掉落至其中一组过滤剥壳组件内的粉碎腔内。
11、为了对花生第二次过滤：
12、作为上述技术方案的进一步改进：所述活动窗口二连接导流管二的一端，且导流管二的另一端连接分筛座的顶端另一侧，且导流管二的内部贯通连接其中一组过滤剥壳组件内开设的粉碎腔。
13、本改进的有益效果为：从过滤板一上掉落不符合过滤板一规格的花生即会受过滤板二过滤，符合过滤板二规格的花生即会通过导流管二流至粉碎腔内。
14、为了对花生进行碾压，使得花生仁露出：
15、作为上述技术方案的进一步改进：所述粉碎组件由电机一、电机二组成，所述电机一和电机二为一组设置有三组对应三组过滤剥壳组件内设置的粉碎组件，所述电机一和电机二均固定安设在分筛座的前侧，且电机一和电机二的子转轴均贯穿粉碎腔并与其转动连接，所述电机一的子转轴固定连接碾压辊一的一端，且电机二的子转轴固定连接碾压辊二的一端，且碾压辊一和碾压辊二均转动安设在粉碎腔内，且粉碎辊一和粉碎辊二之间的间距由大中小三种距离分别放置在对应的粉碎腔内，且最左侧间距较大，中间距离最小，且最右侧间距为中。
16、本改进的有益效果为：当过滤的花生掉落至对应的粉碎腔内后，可通过启动电机一和电机二，且电机一和电机二使得碾压辊一和碾压辊二相对转动，从而对花生进行碾压，使得花生仁露出。
17、为了将果仁取出从而进行使用：
18、作为上述技术方案的进一步改进：所述粉碎腔的底端固定安设有果仁过滤板，且果仁过滤板的过滤孔对应粉碎腔内碾压辊一和碾压辊二放置间距的规律，所述果仁收集腔的底端固定安设有排料管二，且排料管二的一端贯穿分筛座的底端并与其固定连接。
19、本改进的有益效果为：粉碎组件将果仁露出，且果仁掉落至果仁收集腔内，使用者可通过排料管二将果仁取出从而进行使用。
20、为了对杂质进行统一清理：
21、作为上述技术方案的进一步改进：所述吹风组件有风扇、过滤网组成，所述安装腔的一侧内壁贯穿粉碎腔，且固定安设有过滤网，所述安装腔内固定安设有风扇，所述杂质收集腔的底端一侧贯穿分筛座的底端固定安设有排料管一。
22、本改进的有益效果为：当粉碎组件将花生进行剥壳后，启动风扇，风扇转动的风将花生壳和花生皮进行吹动，使得这些杂质通过导流腔二掉落至杂质收集腔内，使用者可通过排料管一对杂质进行统一清理。
23、为了统一对本装置进行控制：
24、作为上述技术方案的进一步改进：所述安装座的一侧固定安设有控制组件，且控制组件内安设有电池和控制芯片，所述控制组件电性连接电机一、电机二、电机三、风扇。
25、本改进的有益效果为：控制组件电性连接电机一、电机二、电机三、风扇，通过控制组件对本装置进行统一控制。
26、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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1.一种花生剥壳机，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)的底端固定安设有分筛座(2)，所述分筛座(2)内设置有三组过滤剥壳组件，所述过滤剥壳组件由粉碎腔(18)、粉碎组件(19)、导流腔二(20)、杂质收集腔(21)、果仁收集腔(22)、安装腔(23)、吹风组件(24)组成，所述分筛座(2)的内部开设有粉碎腔(18)，且粉碎腔(18)底端一侧内壁贯通连接导流腔二(20)，所述导流腔二(20)开设在分筛座(2)内，所述导流腔二(20)的一端贯通连接杂质收集腔(21)的顶端一侧内壁，且杂质收集腔(21)和粉碎腔(18)的中间开设有果仁收集腔(22)，所述粉碎腔(18)内设置有粉碎组件(19)，且粉碎腔(18)的底端另一侧内壁设置有安装腔(23)，且安装腔(23)开设在分筛座(2)的内部，所述安装腔(23)内设置有吹风组件(24)，所述安装座(1)的顶端内部开设有进料腔(10)，且进料腔(10)的底端贯通连接分筛腔(14)，所述分筛腔(14)开设在安装座(1)的内部，且分筛腔(14)内固定安设有过滤板一(15)和过滤板二(16)，且过滤板一(15)的漏孔大于过滤板二(16)的
2.根据权利要求1所述的一种花生剥壳机，其特征在于：所述进料腔(10)的内部转动安设有转筒(11)，且转筒(11)的两侧相对处均开设与分量槽(13)，所述转筒(11)的一端中心处固定连接电机三(12)的子转轴，且电机三(12)固定安设在安装座(1)的前侧，且电机三(12)的子转轴贯穿安装座(1)并与其转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种花生剥壳机，其特征在于：所述过滤板一(15)的一端设置有活动窗口一，且活动窗口一贯穿安装座(1)的一侧，所述安装座(1)的另一侧贯穿开设有活动窗口二，且活动窗口二设置在过滤板二(16)的一端，所述活动窗口一连接导流管一(6)的一端，且导流管一(6)的另一端连接分筛座(2)的顶端一侧，所述导流管一(6)内部贯通连接其中一组过滤剥壳组件，且导流管一(6)的内部贯通连接粉碎腔(18)的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种花生剥壳机，其特征在于：所述活动窗口二连接导流管二(7)的一端，且导流管二(7)的另一端连接分筛座(2)的顶端另一侧，且导流管二(7)的内部贯通连接其中一组过滤剥壳组件内开设的粉碎腔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种花生剥壳机，其特征在于：所述分筛腔(14)的下方贯通连接导流腔一(17)，且导流腔一(17)设置在过滤板二(16)的下方；未满足过滤板二(16)筛分要求的花生最后即会掉落至导流腔一(17)内，且导流腔一(17)的底端贯通连接一组过滤剥壳组件内的粉碎腔(18)。
6.根据权利要求1所述的一种花生剥壳机，其特征在于：所述粉碎组件(19)由电机一(4)、电机二(5)组成，所述电机一(4)和电机二(5)为一组设置有三组对应三组过滤剥壳组件内设置的粉碎组件(19)，所述电机一(4)和电机二(5)均固定安设在分筛座(2)的前侧，且电机一(4)和电机二(5)的子转轴均贯穿粉碎腔(18)并与其转动连接，所述电机一(4)的子转轴固定连接碾压辊一的一端，且电机二(5)的子转轴固定连接碾压辊二的一端，且碾压辊一和碾压辊二均转动安设在粉碎腔(18)内，且粉碎辊一和粉碎辊二之间的间距由大中小三种距离分别放置在对应的粉碎腔(18)内，且最左侧间距较大，中间距离最小，且最右侧间距为中。
7.根据权利要求1所述的一种花生剥壳机，其特征在于：所述粉碎腔(18)的底端固定安设有果仁过滤板，且果仁过滤板的过滤孔对应粉碎腔(18)内碾压辊一和碾压辊二放置间距的规律，所述果仁收集腔(22)的底端固定安设有排料管二(9)，且排料管二(9)的一端贯穿分筛座(2)的底端并与其固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种花生剥壳机，其特征在于：所述吹风组件(24)有风扇(25)、过滤网(26)组成，所述安装腔(23)的一侧内壁贯穿粉碎腔(18)，且固定安设有过滤网(26)，所述安装腔(23)内固定安设有风扇(25)，所述杂质收集腔(21)的底端一侧贯穿分筛座(2)的底端固定安设有排料管一(8)。
9.根据权利要求1所述的一种花生剥壳机，其特征在于：所述安装座(1)的一侧固定安设有控制组件(3)，且控制组件(3)内安设有电池和控制芯片，所述控制组件(3)电性连接电机一(4)、电机二(5)、电机三(12)、风扇(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种花生剥壳机，其特征在于：包括安装座(1)，所述安装座(1)的底端固定安设有分筛座(2)，所述分筛座(2)内设置有三组过滤剥壳组件，所述过滤剥壳组件由粉碎腔(18)、粉碎组件(19)、导流腔二(20)、杂质收集腔(21)、果仁收集腔(22)、安装腔(23)、吹风组件(24)组成，所述分筛座(2)的内部开设有粉碎腔(18)，且粉碎腔(18)底端一侧内壁贯通连接导流腔二(20)，所述导流腔二(20)开设在分筛座(2)内，所述导流腔二(20)的一端贯通连接杂质收集腔(21)的顶端一侧内壁，且杂质收集腔(21)和粉碎腔(18)的中间开设有果仁收集腔(22)，所述粉碎腔(18)内设置有粉碎组件(19)，且粉碎腔(18)的底端另一侧内壁设置有安装腔(23)，且安装腔(23)开设在分筛座(2)的内部，所述安装腔(23)内设置有吹风组件(24)，所述安装座(1)的顶端内部开设有进料腔(10)，且进料腔(10)的底端贯通连接分筛腔(14)，所述分筛腔(14)开设在安装座(1)的内部，且分筛腔(14)内固定安设有过滤板一(15)和过滤板二(16)，且过滤板一(15)的漏孔大于过滤板二(16)的漏孔。
2.根据权利要求1所述的一种花生剥壳机，其特征在于：所述进料腔(10)的内部转动安设有转筒(11)，且转筒(11)的两侧相对处均开设与分量槽(13)，所述转筒(11)的一端中心处固定连接电机三(12)的子转轴，且电机三(12)固定安设在安装座(1)的前侧，且电机三(12)的子转轴贯穿安装座(1)并与其转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种花生剥壳机，其特征在于：所述过滤板一(15)的一端设置有活动窗口一，且活动窗口一贯穿安装座(1)的一侧，所述安装座(1)的另一侧贯穿开设有活动窗口二，且活动窗口二设置在过滤板二(16)的一端，所述活动窗口一连接导流管一(6)的一端，且导流管一(6)的另一端连接分筛座(2)的顶端一侧，所述导流管一(6)内部贯通连接其中一组过滤剥壳组件，且导流管一(6)的内部贯通连接粉碎腔(18)的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种花生剥壳机，其特征在于：所述活动窗口二连接导流管二(7)的一端，且导流管二(7)的另一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，
申请(专利权)人：费县顺和农机化种植专业合作社，
类型：新型
国别省市：
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