【技术实现步骤摘要】
本技术主要涉及打孔机构，具体涉及一种多角度打孔机构。
技术介绍
1、现有的打孔机构有多种，如专利号202120155908.5公开的一种多角度调节的机械加工用打孔装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有上支架。本技术中，将工件两侧分别插接在配合架与定位套内，转动紧固杆使其开放端结合工件外表壁，实现工件的定位，此时可通过转轴带动定位套转动，定位套则带动工件转动，配合架保证了工件转动的稳定性，直至工件转动到指定角度之后，转动螺套二外侧的紧固套，使其同时旋合螺套二与螺套一，通过对转轴的固定实现对工作角度的锁定，接着气缸推动固定仓往下移动，电机则带动钻头转动完成工件的打孔，使得装置可根据加工需求而调节工件的轴向角度，从而提高了机械加工用打孔装置的使用便捷性。
2、上述技术方案对工件进行打孔时，是将工件锁定后带动工件进行轴向转动，从而对工件进行多角度打孔，当需要对工件的多处进行打孔时，逐一打孔效率不高，在此基础上，同时为了满足市场的多元化发展，提出了一种多角度打孔机构。
技术实现思路
1、1.技术要解决的技术问题：
2、本技术的提供了一种多角度打孔机构，用以解决上述
技术介绍
中存在的技术问题。
3、2.技术方案：
4、为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：
5、一种多角度打孔机构，包括底板，所述底板表面两端设有侧板，两组侧板顶面共同支撑有顶板，其特征在于：所述顶板顶部设有转动电机，所述转动电机输出端通过转轴与转盘相连，所述转盘底面设有
6、所述侧板内设有受驱动组件二驱动进行滑动的螺块二，所述螺块二的侧面设有齿板，所述齿板侧面齿轮咬合有齿轮；
7、所述侧板的底面设有托架，所述托架顶面转动支撑有连轴，所述连轴穿过所述齿轮，齿轮两端所述连轴上对称设有套筒，两组所述套筒共同支撑连接有支撑板，所述支撑板上设有打孔组件二。
8、优选的，所述驱动组件包括设置在壳体一侧的电机，所述电机输出端设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺块，所述螺块限位滑动在所述壳体内。
9、优选的，所述驱动组件二包括设置在侧板底面的电机二，所述电机二输出端设有螺杆二，所述螺杆二上螺纹连接有螺块二，所述螺块二限位滑动在所述侧板内。
10、优选的，所述打孔组件包括打孔机以及与打孔机输出端相连的钻头，所述打孔机与螺块之间设有电动伸缩杆。
11、优选的，所述打孔组件二包括打孔机二以及与打孔机二输出端相连的钻头二，所述打孔机二与螺块二之间设有电动伸缩杆二。
12、优选的，还包括夹紧组件，所述夹紧组件包括设置在底板一侧的电机三，所述电机三输出端设有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆上分别设有与其螺纹连接的螺块三，两组螺块三的顶部设有夹紧板，在电机三的正转或反转过程中，实现两组夹紧板的夹紧或松开。
13、3.有益效果：
14、采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
15、本技术通过设有打孔组件，转动电机带动转盘转动过程中，以及驱动组件驱动螺块进行滑动，实现工件顶面的任意角度打孔；
16、通过设有打孔组件二，驱动组件二驱动螺块二进行滑动，齿板受力带动齿轮进行转动，使得支撑板以连轴为中心进行转动，实现工件侧面的任意角度打孔；
17、且打孔组件和打孔组件二可同步运行，根据加工需要实现工件的顶面和侧面共同打孔，打孔效率提高。
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1.一种多角度打孔机构，包括底板（1），所述底板（1）表面两端设有侧板（2），两组侧板（2）顶面共同支撑有顶板（3），其特征在于：所述顶板（3）顶部设有转动电机（4），所述转动电机（4）输出端通过转轴与转盘（5）相连，所述转盘（5）底面设有壳体（6），所述壳体（6）内设有受驱动组件（7）驱动进行滑动的螺块（703），所述螺块（703）的底面设有打孔组件（8）；
2.根据权利要求1所述的一种多角度打孔机构，其特征在于：所述驱动组件（7）包括设置在壳体（6）一侧的电机（701），所述电机（701）输出端设有螺杆（702），所述螺杆（702）上螺纹连接有螺块（703），所述螺块（703）限位滑动在所述壳体（6）内。
3.根据权利要求1所述的一种多角度打孔机构，其特征在于：所述驱动组件二（9）包括设置在侧板（2）底面的电机二（901），所述电机二（901）输出端设有螺杆二（902），所述螺杆二（902）上螺纹连接有螺块二（903），所述螺块二（903）限位滑动在所述侧板（2）内。
4.根据权利要求2所述的一种多角度打孔机构，其特征在于：所述打孔组件（8
5.根据权利要求3所述的一种多角度打孔机构，其特征在于：所述打孔组件二（16）包括打孔机二以及与打孔机二输出端相连的钻头二，所述打孔机二与螺块二（903）之间设有电动伸缩杆二（18）。
6.根据权利要求1所述的一种多角度打孔机构，其特征在于：还包括夹紧组件（19），所述夹紧组件（19）包括设置在底板（1）一侧的电机三（1901），所述电机三（1901）输出端设有正反螺纹杆（1902），所述正反螺纹杆（1902）上分别设有与其螺纹连接的螺块三（1903），两组螺块三（1903）的顶部设有夹紧板（1904），在电机三（1901）的正转或反转过程中，实现两组夹紧板（1904）的夹紧或松开。
...【技术特征摘要】
1.一种多角度打孔机构，包括底板（1），所述底板（1）表面两端设有侧板（2），两组侧板（2）顶面共同支撑有顶板（3），其特征在于：所述顶板（3）顶部设有转动电机（4），所述转动电机（4）输出端通过转轴与转盘（5）相连，所述转盘（5）底面设有壳体（6），所述壳体（6）内设有受驱动组件（7）驱动进行滑动的螺块（703），所述螺块（703）的底面设有打孔组件（8）；
2.根据权利要求1所述的一种多角度打孔机构，其特征在于：所述驱动组件（7）包括设置在壳体（6）一侧的电机（701），所述电机（701）输出端设有螺杆（702），所述螺杆（702）上螺纹连接有螺块（703），所述螺块（703）限位滑动在所述壳体（6）内。
3.根据权利要求1所述的一种多角度打孔机构，其特征在于：所述驱动组件二（9）包括设置在侧板（2）底面的电机二（901），所述电机二（901）输出端设有螺杆二（902），所述螺杆二（902）上螺纹连接有螺块二（90...
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