一种炉顶齿轮箱布料溜槽的通用型辅助拆卸装置制造方法及图纸

本新型提供的一种炉顶齿轮箱布料溜槽的通用型辅助拆卸装置，包括拆卸杆本体、吊耳、配重块、弹性固定机构、固定丝杆；吊耳的下端安装在拆卸杆本体的上端前侧；拆卸杆本体的后侧端外安装有限位块，多只配重块套在位于限位块后部的拆卸杆本体外侧；弹性固定机构包括固定管、弹簧、钢丝绳、固定板，固定板、限位板经固定丝杆分别安装在拆卸杆本体后侧端外；固定板上端及下端分别具有吊耳A和定位孔，固定管的后端和固定板下端铰接安装在一起，弹簧后端安装在固定管内后端，钢丝绳后端和弹簧前端连接在一起。本新型吊装时能提高吊装的稳定性，能对现有不同型号布料溜槽进行拆装，还能通过弹性件对吊布料溜槽进行固定，能取得更好安全效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拆卸设备，特别是一种炉顶齿轮箱布料溜槽的通用型辅助拆卸装置。

技术介绍

1、炼铁高炉是用于把铁矿石、燃料和熔剂等组成的炼铁原料冶炼成铁水的冶炼设备。炼铁高炉炉顶布料设备是将原料装入高炉内并使之合理分布(使得原料均匀由上至下位于高炉内)，同时起到炉顶密封作用。炼铁高炉炉顶布料设备技术自近代以来共经历了料钟式炉顶布料设备、钟阀式炉顶布料设备以及无料钟式炉顶布料设备三个发展阶段。其中，无料钟式炉顶布料设备技术作为第三代高炉炉顶布料设备技术率先由卢森堡保尔沃特公司于上世纪70年代专利技术推出，自此以后，此项保尔沃特公司的专利专利技术技术在全球范围内得到迅速、广泛的普及和应用，成为这一领域一直保持至今的技术领跑者。

2、保尔沃特无料钟式炉顶布料器一般结构包括电机减速机构驱动的行星齿轮箱和溜槽倾动齿轮箱、布料溜槽等，工作时，电机减速机构分别经行星齿轮箱和溜槽倾动齿轮箱等带动布料器内的布料溜槽垂直方向360度转动、布料溜槽向一侧或另一侧运动一定角度，这样，就能使得经布料箱上端进入的原料经具有不同倾角的布料溜槽进入下端高炉内(布料时，布料溜槽由垂直方向一侧向另一侧、或另一侧向一侧转动到一定角度，然后圆周方向转动，就能对高炉内部由外侧到内侧或者由内侧到外侧进行360度均匀布料)。布料溜槽由于工作环境较为恶劣，受到工作环境以及自身质量等影响，布料溜槽需要进行维护或者更换。现有技术中，一般是工作人员打开齿轮箱前端的检修门，把布料溜槽转到拆卸位(溜槽正对炉顶锥段的检修门)，然后松开位于齿轮箱内固定布料溜槽的螺栓。再把炉顶天车行走到检修门附近，然后把溜槽拆卸工具挂在炉顶天车的吊装钢缆上，用此拆卸工具来辅助拆卸溜槽。虽然现有布料溜槽应用的拆卸工具(也就是辅助拆卸装置)一定程度上满足了拆卸使用，但是由于结构所限也还存在一些具体的缺点。其一：布料溜槽的长度、高度及自重不同，每一种溜槽都需要配套一个专有的拆卸装置，因此会给实际拆卸工作带来不利影响(不同长度和高度的溜槽需要配置不同的拆卸装置，增加了投资)。其二：布料溜槽是倾斜安装在炉顶齿轮箱下部的，拆卸过程中需要拆卸装置托住溜槽从倾斜状态逐步调整为水平状态才能从炉顶锥段检修门出来，由于溜槽比较长布料溜槽的尾端没有限位的机构，存在吊装中布料溜槽掉入高炉内，或者砸坏设备及砸伤人员的几率。

技术实现思路

1、为了克服现有不同型号布料溜槽的拆卸，需要配备不同长度型号的拆卸装置，以及不能保证吊装中布料溜槽稳定性的弊端，本技术提供了具有较长长度的拆卸杆本体，且在一侧端安装有可调整的配重块，能对现有不同型号布料器的布料溜槽进行拆卸，给工作人员带来了便利，在吊装中，还能通过弹性件及钢缆对吊装的布料溜槽进行固定，能取得更好安全效果的一种炉顶齿轮箱布料溜槽的通用型辅助拆卸装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种炉顶齿轮箱布料溜槽的通用型辅助拆卸装置，包括拆卸杆本体、吊耳、配重块、弹性固定机构、固定丝杆、限位板；其特征在于，所述拆卸杆本体的前端朝向下端弯曲，吊耳的下端安装在拆卸杆本体的上端前侧；所述拆卸杆本体的后侧端外安装有限位圈，配重块有多只，多只配重块套在位于限位圈后部的拆卸杆本体外侧；所述拆卸杆本体的后端有固定孔；所述弹性固定机构包括固定管、弹簧、钢丝绳、固定板，固定板、限位板经固定丝杆分别安装在拆卸杆本体后侧端外；所述固定板上端及下端分别具有吊耳a和定位孔，固定管的后端和固定板下端铰接安装在一起，弹簧后端安装在固定管内后端，钢丝绳后端和弹簧前端连接在一起。

4、优选地，所述拆卸杆本体的前端和布料溜槽的拆卸通道外形一致。

5、优选地，所述配重块的中空部位内径小于限位圈及限位板外径。

6、优选地，所述限位圈的前端位置及拆卸杆本体的侧端中部分别转动安装有滑轮。

7、优选地，所有拆卸杆本体的长度大于目前主流布料溜槽长度。

8、与现有技术相比本技术有益效果是：(1)本新型吊装时，吊车的挂钩钩挂的钢丝绳两侧端分别固定在吊耳及吊耳a上，拆卸前根据所需要吊装的布料溜槽长度及重量配备不同重量的配重块，使得后续吊出布料溜槽后，布料溜槽尽量接近水平，提高吊装的稳定性。(2)本新型拆卸杆本体具有较长长度，能对现有不同型号的布料溜槽进行拆卸，给工作人员带来了便利，且在吊装中，还能通过弹性件及钢缆对吊装的布料溜槽进行固定，能取得更好安全效果。

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【技术保护点】

1.一种炉顶齿轮箱布料溜槽的通用型辅助拆卸装置，包括拆卸杆本体、吊耳、配重块、弹性固定机构、固定丝杆、限位板；其特征在于，所述拆卸杆本体的前端朝向下端弯曲，吊耳的下端安装在拆卸杆本体的上端前侧；所述拆卸杆本体的后侧端外安装有限位圈，配重块有多只，多只配重块套在位于限位圈后部的拆卸杆本体外侧；所述拆卸杆本体的后端有固定孔；所述弹性固定机构包括固定管、弹簧、钢丝绳、固定板，固定板、限位板经固定丝杆分别安装在拆卸杆本体后侧端外；所述固定板上端及下端分别具有吊耳A和定位孔，固定管的后端和固定板下端铰接安装在一起，弹簧后端安装在固定管内后端，钢丝绳后端和弹簧前端连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种炉顶齿轮箱布料溜槽的通用型辅助拆卸装置，其特征在于，拆卸杆本体的前端和布料溜槽的拆卸通道外形一致。

3.根据权利要求1所述的一种炉顶齿轮箱布料溜槽的通用型辅助拆卸装置，其特征在于，配重块的中空部位内径小于限位圈及限位板外径。

4.根据权利要求1所述的一种炉顶齿轮箱布料溜槽的通用型辅助拆卸装置，其特征在于，限位圈的前端位置及拆卸杆本体的侧端中部分别转动安装有滑轮。

5.根据权利要求1所述的一种炉顶齿轮箱布料溜槽的通用型辅助拆卸装置，其特征在于，拆卸杆本体的长度大于目前主流布料溜槽长度。

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【技术特征摘要】

1.一种炉顶齿轮箱布料溜槽的通用型辅助拆卸装置，包括拆卸杆本体、吊耳、配重块、弹性固定机构、固定丝杆、限位板；其特征在于，所述拆卸杆本体的前端朝向下端弯曲，吊耳的下端安装在拆卸杆本体的上端前侧；所述拆卸杆本体的后侧端外安装有限位圈，配重块有多只，多只配重块套在位于限位圈后部的拆卸杆本体外侧；所述拆卸杆本体的后端有固定孔；所述弹性固定机构包括固定管、弹簧、钢丝绳、固定板，固定板、限位板经固定丝杆分别安装在拆卸杆本体后侧端外；所述固定板上端及下端分别具有吊耳a和定位孔，固定管的后端和固定板下端铰接安装在一起，弹簧后端安装在固定管内后端，钢丝绳后端和弹簧前端连接在一起...

【专利技术属性】
技术研发人员：白莹，肖士永，雷译特托马斯，施曼克，姜宗硕，秦清，刘金业，宋杰，汤速，杨敏，王伟，
申请(专利权)人：上海保尔沃特冶金设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：