【技术实现步骤摘要】
本技术属于切膜装置，具体地说，涉及一种pvc彩膜切膜装置。
技术介绍
1、pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，pvc彩膜属于pvc膜的一种，在pvc彩膜加工过程中需要通过切膜装置对pvc膜进行分割处理；
2、现有的pvc彩膜切膜装置例如公开号为cn212948104u，公开了一种pvc彩膜切膜装置，包括壳体、底座、滑轮和切刀，所述壳体的底端安装有底座，且底座底端的四个拐角处均安装有滑轮，所述壳体一侧的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有螺纹杆，且螺纹杆的一侧与壳体的一侧相连通，所述螺纹杆的外侧安装有活动块，所述活动块的内部均匀安装有内螺纹，所述活动块的底端安装有支撑板，所述支撑板的底端安装有液压气缸，且液压气缸的底端安装有固定板，所述固定板的底端安装有切刀，本技术通过在切刀顶端两侧安装的卡块，卡块可固定切刀，使切刀正常工作，当切刀需要更换时，拉动切刀，卡块与卡槽相互松脱，便可对切刀进行更换，操作简单，便于拆卸，现有的切膜装置在使用过程中虽然能够便于对切刀进行更换，但在切膜过程中却难以对不同大小的彩膜进行稳定地夹紧，后续还不便于对切刀的切膜位置进行调节，从而导致了切膜装置的使用效率和实用性得不到提高。
技术实现思路
1、针对现有的切膜装置在使用过程中虽然能够便于对切刀进行更换，但在切膜过程中却难以对不同大小的彩膜进行稳定地夹紧，后续还不便于对切刀的切膜位置进行调节，从而导致了切膜装置的使用效率和实用性得不到提高的问题，本技术提供一种pvc彩膜切膜装
2、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
3、一种pvc彩膜切膜装置，包括pvc彩膜切膜装置，所述的pvc彩膜切膜装置包括切膜台、夹持板、设备架、滑动安装块、安装架、切膜刀和压紧轮，所述的夹持板螺纹滑动连接在切膜台上，所述的设备架螺纹滑动连接在切膜台的侧壁上，所述的滑动安装块螺纹滑动连接在设备架上，所述的切膜刀固定安装在安装架上，所述的压紧轮转动连接在安装架上。
4、优选地，所述的切膜台上设置有滑动槽一，所述的滑动槽一内设置有反向螺纹杆，所述的反向螺纹杆转动连接在滑动槽一内，所述的反向螺纹杆上设置有方向相反的两组螺纹段，所述的切膜台的侧壁上设置有转柄，所述的转柄与反向螺纹杆的一端固定连接，所述的夹持板设置有两块，且两块所述的夹持板分别螺纹滑动套接在反向螺纹杆上的两组不同螺纹段上，两块所述的夹持板在反向螺纹杆上的位置相对，所述的夹持板内设置有活动夹板，所述的夹持板和活动夹板之间设置有连接螺栓，所述的连接螺栓的一端螺纹贯穿连接夹持板后转动连接在活动夹板上。
5、优选地，所述的切膜台的两侧壁上均设置有滑动槽二，一侧所述的滑动槽二内设置有螺纹杆一，所述的螺纹杆一转动连接在滑动槽二内，所述的切膜台的侧壁上设置有电机一，所述的电机一固定安装在切膜台的侧壁上，且所述的电机一的输出转轴与螺纹杆一的一端相连，所述的设备架的两内侧壁上设置有滑动块，所述的滑动块固定连接在设备架的内侧壁上，所述的滑动块的形状规格与滑动槽二相适配，所述的设备架通过一侧滑动块滑动连接在切膜台侧壁上的滑动槽二内，另一侧滑动块螺纹滑动套接在滑动槽二内的螺纹杆一上。
6、优选地，所述的设备架的上端两侧设置有固定块，所述的固定块固定连接在设备架的上端两侧，所述的固定块之间设置有螺纹杆二，所述的螺纹杆二转动连接在固定块之间，所述的固定块的侧壁上设置有电机二，所述的电机二固定安装在固定块的侧壁上，且所述的电机二的输出转轴与螺纹杆二的一端相连。
7、优选地，所述的滑动安装块滑动连接在设备架上且螺纹滑动套接在螺纹杆二上，所述的滑动安装块的下端设置有液压气缸，所述的液压气缸固定安装在滑动安装块的下端。
8、优选地，所述的安装架设置在液压气缸的伸缩端，所述的安装架固定连接在液压气缸的伸缩端，所述的安装架上设置有连接架，所述的连接架设置有两个且位于切膜刀的两侧，所述的连接架的一端转动铰接在安装架上，所述的连接架与安装架之间设置有复位弹簧，所述的复位弹簧的两端分别固定连接在安装架和连接架上，所述的压紧轮设置在连接架的下端，所述的压紧轮转动连接在连接架的下端。
9、有益效果
10、相比于现有技术，本技术的有益效果为：
11、上述的一种pvc彩膜切膜装置，通过设置有的切膜台、反向螺纹杆、夹持板、螺纹杆一、设备架、螺纹杆二、滑动安装块、液压气缸、切膜刀和压紧轮等组件的配合使用，使得pvc彩膜切膜装置在使用过程中能够适应对不同大小的pvc彩膜进行稳定地压紧固定，在切膜开始前还便于对切膜刀的切膜位置进行调整，同时在切膜过程中能够通过压紧轮对彩膜进行撑紧，以便于后续更好地完成切膜，从而有效地提高了pvc彩膜切膜装置的使用效率和实用性。
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1.一种PVC彩膜切膜装置，包括PVC彩膜切膜装置(100)，
2.根据权利要求1所述的一种PVC彩膜切膜装置，其特征在于：所述的切膜台(1)上设置有滑动槽一(2)，所述的滑动槽一(2)内设置有反向螺纹杆(3)，所述的反向螺纹杆(3)转动连接在滑动槽一(2)内，所述的反向螺纹杆(3)上设置有方向相反的两组螺纹段，所述的切膜台(1)的侧壁上设置有转柄(4)，所述的转柄(4)与反向螺纹杆(3)的一端固定连接，所述的夹持板(5)设置有两块，且两块所述的夹持板(5)分别螺纹滑动套接在反向螺纹杆(3)上的两组不同螺纹段上，两块所述的夹持板(5)在反向螺纹杆(3)上的位置相对，所述的夹持板(5)内设置有活动夹板(6)，所述的夹持板(5)和活动夹板(6)之间设置有连接螺栓(7)，所述的连接螺栓(7)的一端螺纹贯穿连接夹持板(5)后转动连接在活动夹板(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种PVC彩膜切膜装置，其特征在于：所述的切膜台(1)的两侧壁上均设置有滑动槽二(8)，一侧所述的滑动槽二(8)内设置有螺纹杆一(9)，所述的螺纹杆一(9)转动连接在滑动槽二(8)内，所述的
4.根据权利要求1所述的一种PVC彩膜切膜装置，其特征在于：所述的设备架(11)的上端两侧设置有固定块(13)，所述的固定块(13)固定连接在设备架(11)的上端两侧，所述的固定块(13)之间设置有螺纹杆二(14)，所述的螺纹杆二(14)转动连接在固定块(13)之间，所述的固定块(13)的侧壁上设置有电机二(15)，所述的电机二(15)固定安装在固定块(13)的侧壁上，且所述的电机二(15)的输出转轴与螺纹杆二(14)的一端相连。
5.根据权利要求4所述的一种PVC彩膜切膜装置，其特征在于：所述的滑动安装块(16)滑动连接在设备架(11)上且螺纹滑动套接在螺纹杆二(14)上，所述的滑动安装块(16)的下端设置有液压气缸(17)，所述的液压气缸(17)固定安装在滑动安装块(16)的下端。
6.根据权利要求5所述的一种PVC彩膜切膜装置，其特征在于：所述的安装架(18)设置在液压气缸(17)的伸缩端，所述的安装架(18)固定连接在液压气缸(17)的伸缩端，所述的安装架(18)上设置有连接架(20)，所述的连接架(20)设置有两个且位于切膜刀(19)的两侧，所述的连接架(20)的一端转动铰接在安装架(18)上，所述的连接架(20)与安装架(18)之间设置有复位弹簧(22)，所述的复位弹簧(22)的两端分别固定连接在安装架(18)和连接架(20)上，所述的压紧轮(21)设置在连接架(20)的下端，所述的压紧轮(21)转动连接在连接架(20)的下端。
...【技术特征摘要】
1.一种pvc彩膜切膜装置，包括pvc彩膜切膜装置(100)，
2.根据权利要求1所述的一种pvc彩膜切膜装置，其特征在于：所述的切膜台(1)上设置有滑动槽一(2)，所述的滑动槽一(2)内设置有反向螺纹杆(3)，所述的反向螺纹杆(3)转动连接在滑动槽一(2)内，所述的反向螺纹杆(3)上设置有方向相反的两组螺纹段，所述的切膜台(1)的侧壁上设置有转柄(4)，所述的转柄(4)与反向螺纹杆(3)的一端固定连接，所述的夹持板(5)设置有两块，且两块所述的夹持板(5)分别螺纹滑动套接在反向螺纹杆(3)上的两组不同螺纹段上，两块所述的夹持板(5)在反向螺纹杆(3)上的位置相对，所述的夹持板(5)内设置有活动夹板(6)，所述的夹持板(5)和活动夹板(6)之间设置有连接螺栓(7)，所述的连接螺栓(7)的一端螺纹贯穿连接夹持板(5)后转动连接在活动夹板(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种pvc彩膜切膜装置，其特征在于：所述的切膜台(1)的两侧壁上均设置有滑动槽二(8)，一侧所述的滑动槽二(8)内设置有螺纹杆一(9)，所述的螺纹杆一(9)转动连接在滑动槽二(8)内，所述的切膜台(1)的侧壁上设置有电机一(10)，所述的电机一(10)固定安装在切膜台(1)的侧壁上，且所述的电机一(10)的输出转轴与螺纹杆一(9)的一端相连，所述的设备架(11)的两内侧壁上设置有滑动块(12)，所述的滑动块(12)固定连接在设备架(11)的内侧壁上，所述的滑动块(12)的形状规格与滑动槽二(8)相适配，所述的设备架(11)通过一侧滑动块(12)滑动连接在切膜台(1)侧壁上的滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐奥迪，徐启友，梁乐，
申请(专利权)人：安徽居安新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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