一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置制造方法及图纸

技术编号:41782901 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-21 21:59
本技术涉及陶瓷缸套加工设备技术领域,具体公开了一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置,包括固定平台、加工平台和基座,加工平台设置在固定平台顶部,加工平台底部连接四组支腿;加工平台顶部设有用于驱动缸套转动的驱动机构,固定平台一端连接精磨机构,固定平台另一端连接吸尘机构,基座内设有用于驱动固定平台水平移动的移动机构;驱动机构包括底部驱动辊和顶部驱动辊;本技术中驱动机构、精磨机构、吸尘机构和移动机构的配合设置,可在陶瓷缸套转动中,对陶瓷缸套内壁进行精磨,精磨同时吸尘机构可将铁屑及时吸走,减少对精磨影响,同时减少后续陶瓷缸套内壁的清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷缸套加工设备,具体是一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置


技术介绍

1、陶瓷缸套加工时,需要对内壁进行精磨,保证陶瓷缸套达到抛光前所需要的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度。精磨时需要使用到相关的打磨设备。

2、现有专利公告号为cn218254521u公开的一种加工汽车缸套用立式珩磨机中,包括底座、珩磨槽和机架,机架呈垂直设置在珩磨槽的一侧,并与珩磨槽一体成型,珩磨槽和机架呈垂直设置在底座的顶部中间位置,并与底座焊接,机架的顶部设有电机a,电机a与机架通过螺丝固定连接,机架的底部设有升降轴和机头,升降轴的顶端与电机a驱动连接,机头呈水平设置在升降轴的底端,并与四根升降轴通过螺丝固定连接,机头的内部安装有垂直设置的电机b,机头的底部安装有转轴,转轴的顶端与电机b驱动连接,转轴的底端安装有冲刷机构和珩磨刀头,珩磨槽的内部设有夹具,夹具呈垂直设置在珩磨槽的内底部中间位置;通过设置的冲刷机构对珩磨作业过程中进行实时冲刷,能够对缸套内壁进行冷却的同时还可将铁屑快速冲刷。

3、上述珩磨机可对缸套内壁进行打磨,虽然可对铁屑进行冲刷,但冲刷时不能及时排出,后续需再次清理,且较长的缸套不便于加工,需要进行改进。针对以上问题,提出一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置,包括固定平台、加工平台和基座,所述加工平台设置在固定平台顶部,所述加工平台底部连接四组支腿;

4、所述加工平台顶部设有用于驱动缸套转动的驱动机构,所述固定平台一端连接精磨机构,固定平台另一端连接吸尘机构,所述基座内设有用于驱动固定平台水平移动的移动机构;

5、所述驱动机构包括底部驱动辊和顶部驱动辊,所述加工平台顶部设有用于安装底部驱动辊的底部固定座,所述顶部驱动辊安装在顶部固定座上,所述加工平台顶部设有用于调节顶部固定座高度的升降件;

6、所述精磨机构包括长杆和连接在长杆一端的空心架,所述空心架远离长杆的一端安装打磨轮,所述固定平台上设有用于安装长杆的安装件;

7、所述吸尘机构包括定位管和安装在定位管一端的吸尘管,所述定位管出尘端连接吸尘件,所述固定平台顶部安装有用于调节吸尘管置入陶瓷缸套内腔的调节件。

8、在一种可选方案中:所述移动机构包括连接在固定平台底部的移动块,所述基座顶部设有用于移动块滑动的移动槽,所述移动槽内安装丝杆,所述基座内安装有用于驱动丝杆转动的驱动电机,所述移动块上设有与移动槽螺纹配合的螺孔。

9、在一种可选方案中:所述底部固定座上安装有用于驱动底部驱动辊转动的电机a,所述顶部固定座上安装有用于驱动顶部驱动辊转动的电机b。

10、在一种可选方案中:所述升降件包括顶板和液压伸缩杆b,所述顶部固定座安装在顶板底部,所述加工平台顶部连接防护箱,所述液压伸缩杆b安装在防护箱内,所述液压伸缩杆b的活塞杆穿过防护箱顶部连接顶板底部。

11、在一种可选方案中:所述固定平台两端均连接移动架,所述移动架底部连接四组移动轮,一组移动架上连接安装件,另一组移动架上连接吸尘件。

12、在一种可选方案中:所述安装件包括支撑座和安装座,所述支撑座内安装有用于调节安装座高度的液压伸缩杆a,所述长杆安装在安装座一侧,所述支撑座安装在移动架上。

13、在一种可选方案中:所述吸尘件包括吸尘设备,所述吸尘设备吸尘端通过伸缩软管连接定位管出尘端,所述吸尘设备安装在移动架上。

14、在一种可选方案中:所述吸尘管上设有若干个进尘孔,所述打磨轮上设有用于吸尘管穿过的穿孔,穿孔内径大于吸尘管外径。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

16、本技术中驱动机构、精磨机构、吸尘机构和移动机构的配合设置,可在陶瓷缸套转动中,对陶瓷缸套内壁进行精磨,精磨同时吸尘机构可将铁屑及时吸走,减少对精磨影响,同时减少后续陶瓷缸套内壁的清理;

17、本技术中驱动机构处可固定不同长度或尺寸的陶瓷缸套,之后在驱动机构内顶部驱动辊和底部驱动辊的配合下,驱动陶瓷缸套转动;

18、本技术中吸尘机构的位置可进行调节,方便陶瓷缸套的安装和取出。

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【技术保护点】

1.一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置,包括固定平台(11)、加工平台(23)和基座(31),所述加工平台(23)设置在固定平台(11)顶部,所述加工平台(23)底部连接四组支腿(24);

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置,其特征在于:所述移动机构包括连接在固定平台(11)底部的移动块(34),所述基座(31)顶部设有用于移动块(34)滑动的移动槽(33),所述移动槽(33)内安装丝杆(35),所述基座(31)内安装有用于驱动丝杆(35)转动的驱动电机,所述移动块(34)上设有与移动槽(33)螺纹配合的螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置,其特征在于:所述底部固定座(29)上安装有用于驱动底部驱动辊(30)转动的电机A,所述顶部固定座(27)上安装有用于驱动顶部驱动辊(28)转动的电机B。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置,其特征在于:所述升降件包括顶板(25)和液压伸缩杆B(26),所述顶部固定座(27)安装在顶板(25)底部,所述加工平台(23)顶部连接防护箱,所述液压伸缩杆B(26)安装在防护箱内,所述液压伸缩杆B(26)的活塞杆穿过防护箱顶部连接顶板(25)底部。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置,其特征在于:所述固定平台(11)两端均连接移动架(12),所述移动架(12)底部连接四组移动轮,一组移动架(12)上连接安装件,另一组移动架(12)上连接吸尘件。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置,其特征在于:所述安装件包括支撑座(13)和安装座(15),所述支撑座(13)内安装有用于调节安装座(15)高度的液压伸缩杆A(14),所述长杆(16)安装在安装座(15)一侧,所述支撑座(13)安装在移动架(12)上。

7.根据权利要求5所述的一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置,其特征在于:所述吸尘件包括吸尘设备(22),所述吸尘设备(22)吸尘端通过伸缩软管连接定位管(19)出尘端,所述吸尘设备(22)安装在移动架(12)上。

8.根据权利要求1所述的一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置,其特征在于:所述调节件包括伸缩架(21)和液压伸缩杆C(32),所述液压伸缩杆C(32)安装在固定平台(11)顶部,所述液压伸缩杆C(32)的活塞杆连接伸缩架(21),所述伸缩架(21)滑动设置在固定平台(11)顶部,所述定位管(19)安装在伸缩架(21)一侧。

9.根据权利要求1所述的一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置,其特征在于:所述吸尘管(20)上设有若干个进尘孔,所述打磨轮(18)上设有用于吸尘管(20)穿过的穿孔,穿孔内径大于吸尘管(20)外径。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置,包括固定平台(11)、加工平台(23)和基座(31),所述加工平台(23)设置在固定平台(11)顶部,所述加工平台(23)底部连接四组支腿(24);

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置,其特征在于:所述移动机构包括连接在固定平台(11)底部的移动块(34),所述基座(31)顶部设有用于移动块(34)滑动的移动槽(33),所述移动槽(33)内安装丝杆(35),所述基座(31)内安装有用于驱动丝杆(35)转动的驱动电机,所述移动块(34)上设有与移动槽(33)螺纹配合的螺孔。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置,其特征在于:所述底部固定座(29)上安装有用于驱动底部驱动辊(30)转动的电机a,所述顶部固定座(27)上安装有用于驱动顶部驱动辊(28)转动的电机b。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置,其特征在于:所述升降件包括顶板(25)和液压伸缩杆b(26),所述顶部固定座(27)安装在顶板(25)底部,所述加工平台(23)顶部连接防护箱,所述液压伸缩杆b(26)安装在防护箱内,所述液压伸缩杆b(26)的活塞杆穿过防护箱顶部连接顶板(25)底部。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷缸套内壁加工精磨装置,其特征在于:所述固定平台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:范兴宽
申请(专利权)人:安徽巨盛石油钻采配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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