【技术实现步骤摘要】
本技术属于气密性检测，尤其涉及一种高效发烟腔体。
技术介绍
1、管道的气密性能实验是一项不可或缺的性能指标实验，比如车辆内部管道的气密性能实验，通过对车辆的气密性能实验，可以确定整车的密封性能。现有管道的气密性能实验原理是通过烟雾发生装置中的发烟腔体产生烟雾并将烟雾输入待测管道的内部，烟雾会从管道密封性能比较弱的位置漏出，从而能够达到检测管道的气密性能的目的。
2、现有的发烟腔体存在诸多的问题，例如1.腔体内产生的烟雾，无法从出气口全部吹出，烟雾利用率不高；2.腔体开孔数过多；3.现有的发烟腔体由于发热丝(发热棒/片)容易直接与测试液充分接触，等于发热丝会直接加热测试液(煮油)，会导致测试液消耗过快。同时也会导致产生的烟雾会携带液体测试液或者烟油，当烟雾从出气口吹出的时候，经过出烟管冷却，最后会有滴油在管道的现象，造成不好的影响。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高效发烟腔体，旨在解决现有技术中存在的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术实施例提供的一种高效发烟腔体，包括:壳体，其内设有一发烟腔；所述壳体上设有伸入所述发烟腔内的一进气管和一出气管；
3、发烟组件，设于所述发烟腔内；所述发烟组件包括一吸液管；所述吸液管的两端分别连接所述进气管和所述出气管，所述出气管内设有一隔断部用于将所述出气管分隔为上腔室和下腔室；所述出气管的外壁设有连通所述下腔室的至少一出烟口，所述出气管的外壁设有连通所述上腔室的至少一进烟口，所述出烟口和所述进烟口均
4、可选地，所述进气管和所述出气管均为导电管，所述进气管和所述出气管分别与所述发热丝的两端电连接。
5、可选地，所述发热丝设为螺旋状结构并抵接于所述吸液管的内侧管壁上。
6、可选地，所述出气管上套设有一引导管，所述引导管罩住所述出烟口和所述进烟口。
7、可选地，所述壳体上设有一进气口和一出气口，所述进气管插设于所述进气口，所述出气管插设于并所述出气口。
8、可选地，所述进气管和所述出气管的底部均设有第一螺纹槽，所述进气管和所述出气管的底部旋设于所述吸液管的两端。
9、可选地，所述壳体上还设有一加液孔，所述加液孔与所述发烟腔连通。
10、可选地，所述壳体上还设有一观察孔，所述观察孔与所述发烟腔连通，所述观察孔用于观测所述发烟腔内的测试液剩余量。
11、可选地，所述进气管与所述出气管上部均设有一凹槽，两所述凹槽上均套设有一第一固定片，两所述第一固定片的半径大于所述进气口和所述出气口，两所述第一固定片设于所述发烟腔的外部，用于固定所述进气管与所述出气管。
12、可选地，两所述凹槽的下方均设有第二螺纹槽，两所述第二螺纹槽位于所述发烟腔的内部，两所述第二螺纹槽上设有均设有两第二固定片，所述第二固定片的半径大于所述进气口和所述出气口，两所述第二固定片下方均设有一螺母，通过两所述螺母螺旋设于两所述第二螺纹槽，锁紧固定所述进气管与所述出气管。
13、本技术实施例提供的高效发烟腔体中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：通过设置发烟组件，通电前，可以将吸液管内多余的测试液吹出，通电后，烟雾从出烟口吹出，烟雾中携带的测试液或烟油可以因重力掉落到发烟腔内，烟雾从进烟口进入，从出气管口吹出，吹出的烟雾携带液体测试液或者烟油少。不会出现滴油的现象；同时因为只在吸液管内部产生烟雾，烟雾的扩散面积小，大部分产生的烟雾都可以从出气管口吹出，烟雾利用率高；加热丝通电前，先对吸液管进行吹气，将吸液管内过多的测试液从出烟口吹出，使得发热丝与吸液管内的测试液不会大量接触，烟雾中携带的测试液也较少，所以测试液的消耗速度慢，节省成本；同时本发烟腔体，通过将正负级接口与进气口和出气口合并，减少了过多开口，结构简单。
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1.一种高效发烟腔体，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高效发烟腔体，其特征在于，所述进气管(110)和所述出气管(120)均为导电管，所述进气管(110)和所述出气管(120)分别与所述发热丝(300)的两端电连接。
3.根据权利要求1所述的高效发烟腔体，其特征在于，所述发热丝(300)设为螺旋状结构。
4.根据权利要求1所述的高效发烟腔体，其特征在于，所述出气管(120)上套设有一引导管(400)，所述引导管(400)罩住所述出烟口(124)和所述进烟口(125)。
5.根据权利要求1所述的高效发烟腔体，其特征在于，所述壳体(100)上设有一进气口(130)和一出气口(140)，所述进气管(110)插设于所述进气口(130)，所述出气管(120)插设于并所述出气口(140)。
6.根据权利要求5所述的高效发烟腔体，其特征在于，所述进气管(110)和所述出气管(120)的底部均设有第一螺纹槽(150)，所述进气管(110)和所述出气管(120)的底部旋设于所述吸液管(200)的两端。
7.根据权利
8.根据权利要求1所述的高效发烟腔体，其特征在于，所述壳体(100)上还设有一观察孔(170)，所述观察孔(170)与所述发烟腔(100a)连通，所述观察孔(170)用于观测所述发烟腔(100a)内的测试液剩余量。
9.根据权利要求6所述的高效发烟腔体，其特征在于，所述进气管(110)与所述出气管(120)上部均设有一凹槽(180)，两所述凹槽(180)上均套设有一第一固定片(181)，两所述第一固定片(181)的半径大于所述进气口(130)和所述出气口(140)，两所述第一固定片(181)设于所述发烟腔(100a)的外部，用于固定所述进气管(110)与所述出气管(120)。
10.根据权利要求9所述的高效发烟腔体，其特征在于，两所述凹槽(180)的下方均设有第二螺纹槽(190)，两所述第二螺纹槽(190)位于所述发烟腔(100a)的内部，两所述第二螺纹槽(190)上设有均设有两第二固定片(191)，所述第二固定片(191)的半径大于所述进气口(130)和所述出气口(140)，两所述第二固定片(191)下方均设有一螺母(192)，通过两所述螺母(192)螺旋设于两所述第二螺纹槽(190)，锁紧固定所述进气管(110)与所述出气管(120)。
...【技术特征摘要】
1.一种高效发烟腔体，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的高效发烟腔体，其特征在于，所述进气管(110)和所述出气管(120)均为导电管，所述进气管(110)和所述出气管(120)分别与所述发热丝(300)的两端电连接。
3.根据权利要求1所述的高效发烟腔体，其特征在于，所述发热丝(300)设为螺旋状结构。
4.根据权利要求1所述的高效发烟腔体，其特征在于，所述出气管(120)上套设有一引导管(400)，所述引导管(400)罩住所述出烟口(124)和所述进烟口(125)。
5.根据权利要求1所述的高效发烟腔体，其特征在于，所述壳体(100)上设有一进气口(130)和一出气口(140)，所述进气管(110)插设于所述进气口(130)，所述出气管(120)插设于并所述出气口(140)。
6.根据权利要求5所述的高效发烟腔体，其特征在于，所述进气管(110)和所述出气管(120)的底部均设有第一螺纹槽(150)，所述进气管(110)和所述出气管(120)的底部旋设于所述吸液管(200)的两端。
7.根据权利要求1所述的高效发烟腔体，其特征在于，所述壳体(100)上还设有一加液孔(160)，所述加液孔(160)与所述发烟腔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭明新，唐智，
申请(专利权)人：深圳市安轲达科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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