一种自动除尘设备制造技术

技术编号:41782138 阅读:7 留言:0更新日期:2024-06-21 21:58
本技术公开了一种自动除尘设备,包括位于流水线上的电能表、可拆卸并接入相邻流水线内的设备主体,设备主体上设有夹持旋转机构以及除尘组件,夹持旋转机构固定电能表并朝向除尘组件翻转,除尘组件位于电能表运动轨迹上;本技术具有设备主体能够可拆卸设置且能够接入任意一个流程的流水线内等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种自动除尘设备


技术介绍

1、为了保证电能表的质量,在电能表包装出厂前都要进行灰尘的清除,传统的除尘方式是通过人工使用气枪对每个电能表内部进行清理,但人工清理方式效率低、工作强度大。而目前市面上也出现了一些能够自动化除尘的设备,但是现有的自动化除尘设备均与电能表的流水线呈一体化设置,且除尘设备仅能够在流水线的其中一个流程内对电能表的内部进行清理,当电能边清理完后进入下一个流程且在该流程中灰尘容易再飞入到电能表内,导致电能表内的除尘效果不理想,影响电能表包装出厂后的质量。


技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是提供一种自动除尘设备。

2、本技术所解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动除尘设备,其中,包括位于流水线上的电能表、可拆卸并接入相邻流水线内的设备主体,设备主体上设有夹持旋转机构以及除尘组件,夹持旋转机构固定电能表并朝向除尘组件翻转,除尘组件位于电能表运动轨迹下方。

3、采用上述结构设置,通过可拆卸的设备主体设置,使得设备主体能够随意安装至任意一个加工的流程内,并与相邻两个流程的流水线相接,从而实现对各个流程内的电能表进行清洗灰尘,提高了电能表出厂后的质量。而通过夹持旋转机构以及除尘组件,实现了对电能表的夹持固定以及清洗灰尘的效果。

4、其中,设备主体上设有传送带,传送带两端分别与相邻流水线配合,电能表沿流水线、传送带运输至夹持旋转机构内。

5、采用传送带的设置,实现了设备主体对电能表的运输效果,也保证了设备主体接入各个流程内后的正常运行。

6、其中,设备主体上设有清洗槽,除尘组件位于清洗槽内固定。

7、采用清洗槽设置,一方面能够有效清除电能表内的灰尘,另一方面有效防止被清除的灰尘重新飞入电能表内。

8、其中,夹持旋转机构包括盖板、压接组件以及旋转组件,盖板一端与旋转组件联动,另一端与压接组件配合固定电能表,旋转组件驱动盖板与压接组件翻转。

9、采用上述结构设置,通过盖板引弧压接组件的配合,实现了对电能表的夹持固定效果,而通过旋转组件的设置,实现了将固定后的电能表翻转至清洗槽上方,从而便于除尘。

10、其中,盖板上设有镂空槽,电能表位于镂空槽的运动轨迹上。

11、采用镂空槽设置,实现了对需要除尘的电能表的垂直方向上的固定效果。

12、其中,盖板上设有若干个第一定位槽,第一定位槽与镂空槽连通设置,电能表位于第一定位槽的运动轨迹上。

13、采用第一定位槽设置,一方面实现了盖板同时对若干个电能表的定位固定效果,使得能够同时清洗多个电能表,提高了清洗效率;另一方面便于除尘组件对电能表的清洗,也有效防止灰尘进入。

14、其中,压接组件包括上顶板、下顶板以及夹持气缸,盖板一端与上顶板相抵,另一端与下顶板配合,夹持气缸位于顶板两端并分别与盖板两端相抵。

15、采用上述结构设置,通过上顶板与下顶板配合,实现了对需要除尘的电能表水平方向上的固定效果,而通过夹持气缸的设置,进一步增强了盖板与压接组件之间的固定效果,有效防止翻转时电能表发生脱落现象。

16、其中,夹持旋转机构还包括旋转组件包括旋转马达以及转动轴,旋转马达位于盖板两侧,转动轴一端与一侧旋转马达相接,另一端穿过盖板、下顶板与另一端旋转马达相接。

17、采用上述结构设置,实现了盖板与压接组件对需要除尘的电能表夹持固定后的翻转效果。

18、其中,设备主体上还设有若干个缓冲垫,缓冲垫分别位于盖板以及压接组件下方,且其中一个缓冲垫还位于盖板的运动轨迹上。

19、采用缓冲垫设置,实现了缓冲效果,防止电能表翻转时受力过大,导致电能表内部受损,降低电能表的质量。

20、其中,设备主体上还设有挡板组件,挡板组件包括前挡板以及后挡板,前挡板与后挡板均相对于设备主体呈转动设置,前挡板以及后挡板配合拦截电能表。

21、采用上述结构设置,通过前挡板与后挡板的设置,实现了对需要除尘的电能表的拦截效果,从而便于盖板与压接组件对电能表的夹持固定效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动除尘设备,其特征在于:包括位于流水线上的电能表、可拆卸并接入相邻流水线内的设备主体,设备主体上设有夹持旋转机构、除尘组件以及清洗槽,夹持旋转机构固定电能表并朝向除尘组件翻转,夹持旋转机构包括盖板、压接组件以及旋转组件,盖板一端与旋转组件联动,另一端与压接组件配合固定电能表,旋转组件驱动盖板与压接组件翻转,盖板上设有镂空槽以及若干个第一定位槽,电能表位于镂空槽的运动轨迹上,第一定位槽与镂空槽连通设置,电能表位于第一定位槽的运动轨迹上;除尘组件位于电能表运动轨迹上且位于清洗槽内固定。

2.如权利要求1所述的一种自动除尘设备,其特征在于:设备主体上设有传送带,传送带两端分别与相邻流水线配合,电能表沿流水线、传送带运输至夹持旋转机构内。

3.如权利要求1所述的一种自动除尘设备,其特征在于:压接组件包括上顶板、下顶板以及夹持气缸,盖板一端与上顶板相抵,另一端与下顶板配合,夹持气缸位于顶板两端并分别与盖板两端相抵。

4.如权利要求3所述的一种自动除尘设备,其特征在于:夹持旋转机构还包括旋转组件包括旋转马达以及转动轴,旋转马达位于盖板两侧,转动轴一端与一侧旋转马达相接,另一端穿过盖板、下顶板与另一端旋转马达相接。

5.如权利要求4所述的一种自动除尘设备,其特征在于:设备主体上还设有若干个缓冲垫,缓冲垫分别位于盖板以及压接组件下方,且其中一个缓冲垫还位于盖板的运动轨迹上。

6.如权利要求1所述的一种自动除尘设备,其特征在于:设备主体上还设有挡板组件,挡板组件包括前挡板以及后挡板,前挡板与后挡板均相对于设备主体呈转动设置,前挡板以及后挡板配合拦截电能表。

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【技术特征摘要】

1.一种自动除尘设备,其特征在于:包括位于流水线上的电能表、可拆卸并接入相邻流水线内的设备主体,设备主体上设有夹持旋转机构、除尘组件以及清洗槽,夹持旋转机构固定电能表并朝向除尘组件翻转,夹持旋转机构包括盖板、压接组件以及旋转组件,盖板一端与旋转组件联动,另一端与压接组件配合固定电能表,旋转组件驱动盖板与压接组件翻转,盖板上设有镂空槽以及若干个第一定位槽,电能表位于镂空槽的运动轨迹上,第一定位槽与镂空槽连通设置,电能表位于第一定位槽的运动轨迹上;除尘组件位于电能表运动轨迹上且位于清洗槽内固定。

2.如权利要求1所述的一种自动除尘设备,其特征在于:设备主体上设有传送带,传送带两端分别与相邻流水线配合,电能表沿流水线、传送带运输至夹持旋转机构内。

3.如权利要求1所述的一种自动除尘设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏余孟朱洁浩卢祥甫林为林加胜吕斌赵海华
申请(专利权)人:浙江华仪电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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